CN216904608U - 大型电机检修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型电机检修平台，所述大型电机检修平台包括固定底座、升降组件、夹紧组件、牵引斜板以及牵引组件，所述升降组件安装于所述固定底座上，用于举升电机；所述夹紧组件从左右方向夹紧电机；牵引斜板固设在所述固定底座上；牵引组件用于牵引电机沿着所述牵引斜板移动到所述升降组件上。本实用新型提供的大型电机检修平台解决了现有的大型电机检修平台中安全性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电机检修技术领域，具体涉及一种大型电机检修平台。
背景技术
电机是当今生产活动中最主要的驱动平台，被广泛地应用在现代工业生产中，几乎没有其他设备能与之相比。电机在运行过程中，难免会出现各种故障，而大型电机体积大，维修难度高。
目前，大型电机维修平台大多采用起吊平台来抬升大型电机，以便进行后续的检测与维修。而现有的大型电机维修平台采用垂直举升电机的方式，存在平稳性较差、安全系数低、电机底部光线不足等缺点，因此，需求一种新型的大型电机检修平台。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种大型电机检修平台，解决现有的大型电机检修平台中存在平稳性差、安全系数低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大型电机检修平台，包括固定底座；
升降组件，安装于所述固定底座上，用于举升电机；
夹紧组件，具有沿左右方向间隔设置的两组，用于沿左右方向夹紧电机；
牵引斜板，固设于所述固定底座上，所述牵引斜板上设有滑轮；
牵引组件，用于牵引电机沿着所述牵引板移动到所述升降组件上。
在一种可能的实现方式中，所述升降组件具有沿左右方向间隔设置的两组，所述固定底座上设有照明灯，所述照明灯位于两组所述升降组件之间。
在一种可能的实现方式中，所述固定底座包括底板、两个分别固设于所述底板两侧的侧立板以及固设于所述底板后侧的后立板。
在一种可能的实现方式中，所述牵引组件包括转动设置于所述后立板上的绞盘以及固设于所述后立板上用于为所述绞盘提供动力的驱动器。
在一种可能的实现方式中，所述夹紧组件包括沿水平方向设置的第一液压缸以及沿竖直方向设置的第二液压缸，所述第一液压缸的缸体滑动设置在所述侧立板上，所述第二液压缸的缸体固设于所述底板上，且所述第二液压缸的活塞杆与素数第一液压缸的缸体相连。
在一种可能的实现方式中，所述升降组件包括竖直方向设置的第三液压缸以及支撑板，所述第三液压缸的缸体固设于所述底板上，所述支撑板与所述第三液压缸的活塞杆相连。
在一种可能的实现方式中，所述驱动器为电机。
本实用新型提供的大型电机检修平台，与现有技术相比，通过设置牵引斜板，大型电机在牵引组件的作用下，沿着牵引斜板移动到升降组件上，改变了以往直接垂直提升电机的方式，使牵引绳索的安全性更高。牵引斜板上还设有滑轮，使电机更容易移动到升降组件，夹紧组件可从左右两侧夹紧待检测的电机，提高了平台的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种大型电机检修平台的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种大型电机检修平台的主视图。
图中：100、固定底座；110、底板；120、后立板；130、侧立板；200、升降组件；300、夹紧组件；310、滑槽；320、滑板；330、第一液压缸；340、第二液压缸；400、牵引斜板；500、牵引组件；510、驱动器；520、绞盘；530、牵引绳索；600、照明灯；700、限位件。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的产线或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参见图1及图2，现对本实用新型提供的大型电机检修平台的实施例进行说明。本实用新型实施例提供的大型电机检修平台包括固定底座100、升降组件200、夹紧组件300、牵引斜板400以及牵引组件500。
固定底座100固设在地面上，因为自身重量比较大，可直接放置在地面上，也可通过地脚螺栓固定。
升降组件200，安装在固定底座100上，用于举升电机。
夹紧组件300具有沿左右方向间隔设置的两组，用于沿左右方向夹紧电机。夹紧组件300可沿左右方向伸缩移动，可以选择为液压缸也可选择为气缸，在伸缩之后具有保持一定夹紧力的能力。
牵引斜板400固设在固定底座100上，牵引斜板400上设有滑轮。滑轮具有多个，当电机沿着牵引斜板400移动时，滑轮减小电机与牵引斜板400之间的摩擦力。
牵引组件500用于牵引电机沿着牵引斜板400移动到升降组件200上。
牵引组件500牵引电机沿着牵引斜板400向上移动，牵引斜板400上设有多组滑轮，电机与滑轮的滚动接触要比电机与牵引斜板400直接滑动接触受到的摩擦力小，电机移动到升降组件200后，两侧的夹紧组件300向电机靠近并夹紧电机，提高稳定性。
本实用新型提供的大型电机检修平台，与现有技术相比，通过在升降组件上搭设有牵引斜板，大型电机在牵引组件的作用下，沿着牵引斜板移动到升降组件上，改变了以往直接垂直提升电机的方式，使牵引绳索的安全性更高。牵引斜板上还设有滑轮，使电机更容易移动到升降组件，夹紧组件可从左右两侧夹紧待检测的电机，提高了平台的稳定性。
在一些实施例中，请参见图1及图2，升降组件200具有沿左右方向间隔设置的两组，两个升降组件200用于将电机支撑，固定底座100上还设有照明灯600，照明灯600位于两组升降组件200之间，在将电机移动到升降组件200之后，电机下部的光线会受到影响，检修人员不便于观察，在升降组件200下方设置照明灯600可增强检修时的光线，在不检修的时候关闭照明灯600。
在一些实施例中，请参见图1及图2，固定底座100包括底板110、两个分别固设于底板110两侧的侧立板130以及固设于底板110后侧的后立板120。
在一些实施例中，请参见图1及图2，牵引组件500包括转动设置于后立板120上的绞盘520以及固设于后立板120上用于为绞盘520提供动力的驱动器510。绞盘520上缠绕着牵引绳索530，牵引绳索530的一端设置有挂钩与电机相连，另一端则与驱动器510相连，将绕制在绞盘520上的牵引绳索530的挂钩与电机相连，驱动器510启动带动牵引绳索530使电机移动到升降组件200上。
在一些实施例中，请参见图1及图2，夹紧组件300包括沿水平方向设置的第一液压缸330以及沿竖直方向设置的第二液压缸340，第一液压缸330的缸体滑动设置在侧立板130上，第二液压缸340的缸体固设在底板110上，第二液压缸340的活塞杆与第一液压缸330的缸体相连。
侧立板130上设有供第一液压缸330滑动的滑槽310和滑板320，滑板320设置在滑槽310内，可沿滑槽310上下移动，第一液压缸330与滑板320相连，第二液压缸340的活塞杆与第一液压缸330的缸体相连，第二液压缸340可带动第一液压缸330在滑槽310内上下移动。
在一些实施例中，请参见图1及图2，升降组件200包括竖直方向设置的第三液压缸以及支撑板，第三液压缸的缸体固设于底板110上，支撑板与第三液压缸的活塞杆相连。
为防止第三液压缸长期处于顶升状态出现安全事故，在升降组件200的下方设有限位件700，以防止第三液压缸突然泄压，限位件700可起到缓冲的作用。
在一些实施例中，请参见图2，驱动器510为伺服电机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大型电机检修平台，其特征在于，包括：
固定底座；
升降组件，安装于所述固定底座上，用于举升电机；
夹紧组件，具有沿左右方向间隔设置的两组，用于沿左右方向夹紧电机；
牵引斜板，固设于所述固定底座上，所述牵引斜板上设有滑轮；
牵引组件，用于牵引电机沿着所述牵引斜板移动到所述升降组件上。
2.如权利要求1所述的大型电机检修平台，其特征在于，所述升降组件具有沿左右方向间隔设置的两组，所述固定底座上设有照明灯，所述照明灯位于两组所述升降组件之间。
3.如权利要求1所述的大型电机检修平台，其特征在于，所述固定底座包括底板、两个分别固设于所述底板两侧的侧立板以及固设于所述底板后侧的后立板。
4.如权利要求3所述的大型电机检修平台，其特征在于，所述牵引组件包括转动设置于所述后立板上的绞盘以及固设于所述后立板上用于为所述绞盘提供动力的驱动器。
5.如权利要求3所述的大型电机检修平台，其特征在于，所述夹紧组件包括沿水平方向设置的第一液压缸以及沿竖直方向设置的第二液压缸，所述第一液压缸的缸体滑动设置在所述侧立板上，所述第二液压缸的缸体固设于所述底板上，且所述第二液压缸的活塞杆与所述第一液压缸的缸体相连。
6.如权利要求3所述的大型电机检修平台，其特征在于，所述升降组件包括竖直方向设置的第三液压缸以及支撑板，所述第三液压缸的缸体固设于所述底板上，所述支撑板与所述第三液压缸的活塞杆相连。
7.如权利要求4所述的大型电机检修平台，其特征在于，所述驱动器为伺服电机。
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2021
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