CN216904483U - 定子结构及使用该定子结构的升降执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子结构及使用该定子结构的升降执行器,包括:骨架、适于绕制在骨架上的线圈、适于插入至骨架中的联接线和导电插片;其中导电插片上设有用于缠绕部分线圈的连接针和用于与联接线芯部的铜线接触导通的卡槽;以及在卡槽的槽壁上成型有适于刺破联接线的绝缘层后与的联接线芯部的铜线接触导通的刃部。本实用新型可以提高定子结构的线圈与联接线之间的连接加工的操作效率和操作精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种定子结构及使用该定子结构的升降执行器。
背景技术
跑步机、动感单车等需要调整坡度的健身器材的使用都需要用到升降执行器。一般来说,使用在上述情况下的升降执行器采用的是交流单相异步电机。
对于上述交流单相异步电机来说,其中的电机定子绕组与联接线之间常采用的连接方法如下:
联接线端剥去一定长度的绝缘层,将绕组线端缠绕在联接线露出的铜线上,通过手工浸焊使绕阻与联接线导通;在定子上预留的槽内插绝缘纸,将绕组与联接线之间形成的浸焊部位插入绝缘纸的中心部位,最后用胶水固定联接线和绕组。这种作业方法需要手工整理联接线和绕组漆包线,手工浸锡,手工塞线,无法实现自动化生产,手工作业效率低,生产成本高;且对于上述绕组与联接线之间形成的连接结构的稳定性也受到人工操作的经验和操作精度的影响。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种定子结构,以解决提高定子结构的线圈与联接线之间的连接加工的操作效率和操作精度的问题。
本实用新型的第二目的是提供一种升降执行器,以解决提高定子结构的线圈与联接线之间的连接加工的操作效率和操作精度的问题。
本实用新型的定子结构是这样实现的:
一种定子结构,包括:骨架、适于绕制在骨架上的线圈、适于插入至骨架中的联接线和导电插片;其中
所述导电插片上设有用于缠绕部分线圈的连接针和用于与联接线芯部的铜线接触导通的卡槽;以及
在所述卡槽的槽壁上成型有适于刺破联接线的绝缘层后与的联接线芯部的铜线接触导通的刃部。
在本实用新型可选的实施例中,所述卡槽的截面为倒置的V形状;以及
所述卡槽的两个槽侧壁中至少一个槽侧壁上成型有适于刺破联接线的绝缘层后与的联接线芯部的铜线接触导通的刃部。
在本实用新型可选的实施例中,在卡槽的一对槽侧壁之间还设有呈弧形状的槽底壁;以及
在所述槽底壁上也成型有适于刺破联接线的绝缘层后与的联接线芯部的铜线接触导通的所述刃部。
在本实用新型可选的实施例中,所述刃部的厚度沿所述导电插片向联接线的方向逐渐变小。
在本实用新型可选的实施例中,在所述骨架上预制有适于导电插片嵌入其中的插槽和与所述插槽连通的且适于联接线插入的插孔。
在本实用新型可选的实施例中,所述骨架上还设有与插槽连通的第一点胶槽。
在本实用新型可选的实施例中,所述骨架上还设有与插孔连通的第二点胶槽。
在本实用新型可选的实施例中,所述导电插片上位于所述卡槽两侧的侧壁上成型有锯齿结构以使该导电插片适于与插槽过盈配合。
在本实用新型可选的实施例中,所述导电插片上与卡槽相背的侧端面为平端面以适于形成按压部;
施力于所述按压部适于将导电插片按压至插槽中;以及
所述连接针相对于平端面弯折成型,使得导电插片与插槽配接状态下该连接针部分地伸出在插槽外以缠绕部分线圈。
在本实用新型可选的实施例中,在所述骨架上还设有至少一个适于线圈通过的过线槽。
在本实用新型可选的实施例中,所述过线槽的槽底与导电插片上的按压部齐平。
本实用新型的升降执行器是这样实现的:
一种升降执行器,包括:所述的定子结构。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型的定子结构及使用该定子结构的升降执行器,在导电插片插入到骨架中时,导电插片上的刃部能够直接、准确地刺破联接线的绝缘层,方便快速地实现联接线与导电插片的连接,能够适应多种直径的联接线,通用性高。通过导电插片的过渡衔接,实现了刚性连接,导电插片上的连接针与线圈可以实现自动化绕线和浸锡,插联接线、压导电插片也可以自动化生产,省去了现有技术中采用的插绝缘纸、塞联接线这两个生产效率低的工序,因此本实用新型的自动化程度高,从而在提高生产效率的同时可有效保证联接线与线圈形成的连接结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的定子结构的骨架与导电插片的分解结构示意图;
图2为本实用新型的定子结构的骨架的第一视角结构示意图;
图3为本实用新型的定子结构的骨架的第二视角结构示意图;
图4为本实用新型的定子结构的导电插片与联接线和线圈的配合示意图;
图5为本实用新型的定子结构的卡槽的刃部的结构示意图;
图6为本实用新型的定子结构的导电插片的结构示意图;
图7为本实用新型的定子结构的结构示意图;
图8为本实用新型的升降执行器的结构示意图。
图中:丝杆1、齿轮箱组件2、电机组件3、外管组件4、导电插片31、联接线32、芯部321、线圈33、骨架34、极齿35、磁轭36、绕线槽341、插孔342、插槽343、过线槽344、第一点胶槽345、第二点胶槽346、按压部311、锯齿312、连接部313、卡槽314、连接针315、刃部316。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:
请参阅图1至图8所示,本实施例提供了一种定子结构,包括:磁轭36、安装在磁轭36上的极齿35以及套在极齿35上的骨架34,骨架34上设有线圈33和联接线32。其中的磁轭36和极齿35均可采用现有成熟手段中的任一技术,本实施例不做改进,因此对磁轭36和极齿35的结构本实施例不做具体描述,仅对涉及改进的骨架34、线圈33和联接线32展开说明。
具体的,首先是,在骨架34上预制有用于缠绕线圈33的绕线槽341。本实施例中的线圈33与联接线32之间不直接连接,而是均与骨架34上插设的导电插片31连接,即导电插片31形成了线圈33与联接线32之间的过渡衔接作用。
更为详细的,导电插片31上设有用于缠绕部分线圈33的连接针315 和用于与联接线32芯部321的铜线接触导通的卡槽314;以及在卡槽314 的槽壁上成型有适于刺破联接线32的绝缘层后与的联接线32芯部321的铜线接触导通的刃部316。也就是说导电插片31在插入至骨架34上的过程中可以自然直接地实现对于联接线32表面的绝缘层的刺破,使得联接线32 芯部321的铜线可以实现与刃部316的导通,此过程中不需要人工的干预即可快速完成。
接下来结合附图举例一种可选的情况来说,对于导电插片31上的卡槽 314来说,一种实施例下,卡槽314的截面为倒置的V形状;以及卡槽314 的两个槽侧壁中至少一个槽侧壁上成型有适于刺破联接线32的绝缘层后与的联接线32芯部321的铜线接触导通的刃部316。此处需要加以说明的是,在卡槽314与联接线32卡接配合的情况下,V形状的卡槽314中位于端角两侧的两个槽侧壁均与联接线32的表面接触配合,此种情况下,可以是两个槽侧壁中的一个槽侧壁成型有可以刺破联接线32的绝缘层的刃口,也可以是两个槽侧壁均成型有可以刺破联接线32的绝缘层的刃口。即只要是能实现导电插片31的卡槽314与联接线32导通的配合情况均满足本实施例的使用需求。
在上述结构的基础上,对于本实施例的卡槽314来说,还可以作出如下变形:
在卡槽314的一对槽侧壁之间还设有呈弧形状的槽底壁,也就是说此时的卡槽314的截面不再是标准的V形状结构,而是具有弧形状端角的V 形状,此种结构下可以与联接线32接触的不仅是两个槽侧壁,还包括上述弧形状的端角也即槽底壁;如此情况下,槽底壁可以成型有刃部316,也可以不成型有刃部316,只要保证两个槽侧壁中其中一个槽侧壁成型有刃部 316,那么槽底壁是否成型有刃部316本实施例不做绝对限定。
其中,当槽底壁成型有刃部316时,槽底壁的刃部316适用于刺破能够与槽底壁接触的联接线32的绝缘层,通用性较高。而设置在槽侧壁的刃部316则是适用于刺破因直径过大而不能与槽底壁接触的联接线32的绝缘层。当槽底壁与槽侧壁均设置刃部316时,能够适应多种直径的联接线32,通用性更高。当联接线32直径较小而能够直接与槽底壁的刃部316接触时,主要通过槽底壁的刃部316实现对联接线32的刺破,从而使得导电插片31 与联接线32的芯部321接触导通;当联接线32的直径过大而不能与槽底壁的刃部316接触时,主要通过槽侧壁的刃部316实现对连接线的刺破,从而使得导电插片31与联接线32的芯部321接触导通。
再者,需要加以说明的是,对于刃部316来说,刃部316的厚度沿导电插片31向联接线32的方向逐渐变小。以导电插片31的厚度均衡的情况举例来说,刃部316的最小厚度L3为导电插片31厚度L4的1/4~1/3,具体的刃部316的最小厚度可以是0.2~0.3mm,这样可以提高划破力度,并且可以保证刃部316与联接线32芯部321的铜线有足够接触面积,保证刃部316与联接线32之间有良好的导电稳定性。
此外,还需要加以说明的是,为了便于导电插片31实现对于联接线32 与线圈33之间的过渡衔接作用,本实施例在骨架34上预制有适于导电插片31嵌入其中的插槽343和与插槽343连通的且适于联接线32插入的插孔342。
在上述结构的基础上,考虑到提高导电插片31与骨架34之间形成的配接结构的稳定性,本实施例的骨架34上还设有与插槽343连通的第一点胶槽345。在导电插片31插入在插槽343内后,在第一点胶槽345内注入胶水,进一步提高插片压入插槽343后的拉拔强度,防止导电插片31在插槽343内松动,保证导电插片31与联接线32之间具有良好的导电稳定性。
此外,再进一步考虑到提高联接线32与骨架34之间形成的配接结构的稳定性,本实施例的骨架34上还设有与插孔342连通的第二点胶槽346。在第二点胶槽346内注入胶水,用于将联接线32固定在骨架34的插孔342 内,防止联接线32在插孔342内松动,保证导电插片31与联接线32之间具有良好的导电稳定性。
关于本实施例的导电插片31的具体结构,还有必要加以说明的是:
首先是,导电插片31上与卡槽314相背的侧端面为平端面以适于形成按压部311;施力于按压部311适于将导电插片31按压至插槽343中;以及连接针315相对于平端面弯折成型,使得导电插片31与插槽343配接状态下该连接针315部分地伸出在插槽343外以缠绕部分线圈33。
上述结构下,一种可选的实施方式下,连接针315直接成型在按压部 311上;而另一种可选的实施方式下,按压部311一体连接有用于成型连接针315的连接部313,即在将导电插片31插入插槽343中时,不会直接按压连接部313。将按压部311设置为平端面,使得按压力可直接作用在按压部311,避免了连接针315在插片按压进入骨架34时受力弯曲的情况,降低自动化难度,提供生产效率和产品质量。
其次是,考虑到为了便于线圈33与连接针315的缠绕配合,本实施例还在骨架34上还设有至少一个适于线圈33通过的过线槽344,也就是说线圈33上与连接针315缠绕配合的部位是通过过线槽344自然地延伸至连接针315上的,如此结构下还可避免后期定子结构流转时压坏线圈33。此种结构下,一种可选的实施情况下,过线槽344的槽底与导电插片31上的按压部311齐平,便于将绕线圈33顺畅地缠绕在连接针315上,不会因为过线槽344的槽底与按压部311之间存在高度差而出现线圈33折弯的现象。
最后,由于导电插片31直接承担了对于线圈33和联接线32之间的过渡衔接作用,因此导电插片31与骨架34之间的配合结构的稳定性也会直接影响到线圈33与联接线32之间的配合稳定性,故此,出于进一步提高导电插片31与骨架34的插槽343之间配合的牢固度以及稳定性,本实施例采用的导电插片31上位于卡槽314两侧的侧壁上成型有锯齿312结构以使该导电插片31适于与插槽343过盈配合。也就是说,导电插片31上位于卡槽314两侧的锯齿312之间形成的锯齿312宽度L1大于骨架34的插槽343的宽度L2,使得整体的导电插片31可以采用过盈方式压入插槽343 中,以提高导电插片31压入插槽343后的拉拔强度。
综上,对于本实施例的联接线32与线圈33来说,将联接线32置于骨架34上的插孔342内,导电插片31压入骨架34的插槽343中的同时会刺破联接线32的绝缘层,实现导电插片31与联接线32芯部321的铜线的接触导通,如此也就不需要对联接线32和导电插片31之间进行焊接导通。线圈33则是通过骨架34上的过线槽344,缠绕在导电插片31的连接针315,通过自动浸焊连接导电。
实施例2:
请参阅图8所示,在实施例1的定子结构的基础上,本实施例提供了一种升降执行器,包括配合使用的齿轮箱组件2、电机组件3和丝杆1以及外管组件4;其中的电机组件3包括实施例1的定子结构。
以上的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (12)
1.一种定子结构,其特征在于,包括:骨架、适于绕制在骨架上的线圈、适于插入至骨架中的联接线和导电插片;其中
所述导电插片上设有用于缠绕部分线圈的连接针和用于与联接线芯部的铜线接触导通的卡槽;以及
在所述卡槽的槽壁上成型有适于刺破联接线的绝缘层后与的联接线芯部的铜线接触导通的刃部。
2.根据权利要求1所述的定子结构,其特征在于,所述卡槽的截面为倒置的V形状;以及
所述卡槽的两个槽侧壁中至少一个槽侧壁上成型有适于刺破联接线的绝缘层后与的联接线芯部的铜线接触导通的刃部。
3.根据权利要求2所述的定子结构,其特征在于,在卡槽的一对槽侧壁之间还设有呈弧形状的槽底壁;以及
在所述槽底壁上也成型有适于刺破联接线的绝缘层后与的联接线芯部的铜线接触导通的所述刃部。
4.根据权利要求1~3任一项所述的定子结构,其特征在于,所述刃部的厚度沿所述导电插片向联接线的方向逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的定子结构,其特征在于,在所述骨架上预制有适于导电插片嵌入其中的插槽和与所述插槽连通的且适于联接线插入的插孔。
6.根据权利要求5所述的定子结构,其特征在于,所述骨架上还设有与插槽连通的第一点胶槽。
7.根据权利要求5或6所述的定子结构,其特征在于,所述骨架上还设有与插孔连通的第二点胶槽。
8.根据权利要求5所述的定子结构,其特征在于,所述导电插片上位于所述卡槽两侧的侧壁上成型有锯齿结构以使该导电插片适于与插槽过盈配合。
9.根据权利要求5或8所述的定子结构,其特征在于,所述导电插片上与卡槽相背的侧端面为平端面以适于形成按压部;
施力于所述按压部适于将导电插片按压至插槽中;以及
所述连接针相对于平端面弯折成型,使得导电插片与插槽配接状态下该连接针部分地伸出在插槽外以缠绕部分线圈。
10.根据权利要求9所述的定子结构,其特征在于,在所述骨架上还设有至少一个适于线圈通过的过线槽。
11.根据权利要求10所述的定子结构,其特征在于,所述过线槽的槽底与导电插片上的按压部齐平。
12.一种升降执行器,其特征在于,包括:如权利要求1~11任一项所述的定子结构。
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