CN216902534U - 非晶合金变压器低压线圈弯头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了非晶合金变压器低压线圈弯头装置,包括支撑架,所述支撑架的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的下端面滑动连接有安装杆,所述安装杆与安装板的下端面之间设有滑动机构,所述安装杆的下端面设有连接杆,所述连接杆与安装杆之间设有限位机构,所述连接杆的下端面固定连接有导向管,所述支撑架的侧壁设有绕线辊,所述滑动机构包括设置在安装板下端面的滑槽,所述滑槽内设有固定连接有导向杆。本实用新型结构设计合理,不仅使得连接块可以带动导向管可以滑动,对铜线进行导向,使其在环绕时不易发生偏移;还可以使得导向管转动九十度,铜线可以进行精确的折弯,提高了折弯率和出线率,为工作人员带来便利。

Description

非晶合金变压器低压线圈弯头装置
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及非晶合金变压器低压线圈弯头装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等;在进行变压器加工时,需要将铜线圈绕设在绕线辊上,绕设完成后需要铜线呈直角引出,现有的弯头装置操作起来比较费力。出头的直角控制也比较困难;因此我们设计了非晶合金变压器低压线圈弯头装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的非晶合金变压器低压线圈弯头装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
非晶合金变压器低压线圈弯头装置,包括支撑架,所述支撑架的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的下端面滑动连接有安装杆,所述安装杆与安装板的下端面之间设有滑动机构,所述安装杆的下端面设有连接杆,所述连接杆与安装杆之间设有限位机构,所述连接杆的下端面固定连接有导向管,所述支撑架的侧壁设有绕线辊。
优选地,所述滑动机构包括设置在安装板下端面的滑槽,所述滑槽内设有固定连接有导向杆,所述滑槽内滑动连接有连接块,所述导向杆贯穿连接块并与其滑动连接,所述连接块与安装杆之间固定连接。
优选地,所述限位机构包括转动连接在安装杆下端面的转动块,所述转动块与连接杆之间固定连接,所述转动块内设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆延伸至安装杆的下端面内,所述限位杆与滑动槽之间通过弹簧相连接,所述转动块的侧壁设有控制机构。
优选地,所述控制机构包括固定连接在转动块侧壁的拨动杆,所述拨动杆内贯穿设有与其滑动连接的控制杆,所述控制杆的侧壁固定连接有连动块,所述连动块延伸至滑动槽内,所述限位杆的侧壁设有异形槽,所述连动块与异形槽之间相互配合。
优选地,所述安装杆的外侧壁固定连接有两个档杆,两个所述档杆之间呈九十度夹角,所述拨动杆的上端面固定连接有定位杆。
优选地,所述控制杆的外侧壁固定连接有按动块,所述按动块的外侧壁套设有防滑垫。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过滑动机构的作用,使得连接块可以带动导向管可以滑动,进而可以对铜线进行导向,使其在环绕时不易发生偏移。
2、通过限位机构和控制机构的共同作用,使得导向管转动九十度,铜线可以进行精确的折弯,提高了折弯率和出线率,为工作人员带来便利。
综上所述,不仅使得连接块可以带动导向管可以滑动,对铜线进行导向,使其在环绕时不易发生偏移;还可以使得导向管转动九十度,铜线可以进行精确的折弯,提高了折弯率和出线率,为工作人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的非晶合金变压器低压线圈弯头装置的结构示意图;
图2为限位机构的连接示意图;
图3为限位机构的侧面示意图。
图中:1支撑架、2安装板、3滑槽、4导向杆、5连接块、6安装杆、7档杆、8连接杆、9导向管、10转动块、11滑动槽、12限位杆、13弹簧、14异形槽、15定位杆、16拨动杆、17控制杆、18连动块、19绕线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,非晶合金变压器低压线圈弯头装置,包括支撑架1,支撑架1的侧壁固定连接有安装板2,安装板2的下端面滑动连接有安装杆6,安装杆6与安装板2的下端面之间设有滑动机构,滑动机构包括设置在安装板2下端面的滑槽3,滑槽3内设有固定连接有导向杆4,滑槽3内滑动连接有连接块5,导向杆4贯穿连接块5并与其滑动连接,连接块5与安装杆6之间固定连接,通过滑动机构的作用,使得连接块5可以带动导向管9可以滑动,进而可以对铜线进行导向,使其在环绕时不易发生偏移。
安装杆6的下端面设有连接杆8,连接杆8与安装杆6之间设有限位机构,限位机构包括转动连接在安装杆6下端面的转动块10,转动块10与连接杆8之间固定连接,转动块10内设有滑动槽11,滑动槽11内滑动连接有限位杆12,限位杆12延伸至安装杆6的下端面内,限位杆12与滑动槽11之间通过弹簧13相连接,安装杆6的外侧壁固定连接有两个档杆7,两个档杆7之间呈九十度夹角,拨动杆16的上端面固定连接有定位杆15,转动拨动杆16,拨动杆16带动转动块10和连接杆8转动,进而可以带动导向管9转动,导向管9带动铜线进行转动,随后在档杆7的作用下,使得导向管9转动九十度,如此可以对铜线进行精确的折弯提高了折弯率和出线率,为工作人员带来便利。
转动块10的侧壁设有控制机构,控制机构包括固定连接在转动块10侧壁的拨动杆16,拨动杆16内贯穿设有与其滑动连接的控制杆17,控制杆17的外侧壁固定连接有按动块,按动块的外侧壁套设有防滑垫,控制杆17的侧壁固定连接有连动块18,连动块18延伸至滑动槽11内,限位杆12的侧壁设有异形槽14,连动块18与异形槽14之间相互配合,当铜线缠绕完成后,按动控制杆17,控制杆17带动连动块18向异形槽14内延伸,在异形槽14的作用下,使得限位杆12向下移动,限位杆12不再对转动块10限位;连接杆8的下端面固定连接有导向管9,支撑架1的侧壁设有绕线辊19。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当铜线缠绕完成后,按动控制杆17,控制杆17带动连动块18向异形槽14内延伸,在异形槽14的作用下,使得限位杆12向下移动,限位杆12不再对转动块10限位;连接杆8的下端面固定连接有导向管9,支撑架1的侧壁设有绕线辊19,转动拨动杆16,拨动杆16带动转动块10和连接杆8转动,进而可以带动导向管9转动,导向管9带动铜线进行转动,随后在档杆7的作用下,使得导向管9转动九十度,如此可以对铜线进行精确的折弯提高了折弯率和出线率,为工作人员带来便利。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.非晶合金变压器低压线圈弯头装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的侧壁固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的下端面滑动连接有安装杆(6),所述安装杆(6)与安装板(2)的下端面之间设有滑动机构,所述安装杆(6)的下端面设有连接杆(8),所述连接杆(8)与安装杆(6)之间设有限位机构,所述连接杆(8)的下端面固定连接有导向管(9),所述支撑架(1)的侧壁设有绕线辊(19)。
2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器低压线圈弯头装置,其特征在于,所述滑动机构包括设置在安装板(2)下端面的滑槽(3),所述滑槽(3)内设有固定连接有导向杆(4),所述滑槽(3)内滑动连接有连接块(5),所述导向杆(4)贯穿连接块(5)并与其滑动连接,所述连接块(5)与安装杆(6)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的非晶合金变压器低压线圈弯头装置,其特征在于,所述限位机构包括转动连接在安装杆(6)下端面的转动块(10),所述转动块(10)与连接杆(8)之间固定连接,所述转动块(10)内设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)内滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)延伸至安装杆(6)的下端面内,所述限位杆(12)与滑动槽(11)之间通过弹簧(13)相连接,所述转动块(10)的侧壁设有控制机构。
4.根据权利要求3所述的非晶合金变压器低压线圈弯头装置,其特征在于,所述控制机构包括固定连接在转动块(10)侧壁的拨动杆(16),所述拨动杆(16)内贯穿设有与其滑动连接的控制杆(17),所述控制杆(17)的侧壁固定连接有连动块(18),所述连动块(18)延伸至滑动槽(11)内,所述限位杆(12)的侧壁设有异形槽(14),所述连动块(18)与异形槽(14)之间相互配合。
5.根据权利要求4所述的非晶合金变压器低压线圈弯头装置,其特征在于,所述安装杆(6)的外侧壁固定连接有两个档杆(7),两个所述档杆(7)之间呈九十度夹角,所述拨动杆(16)的上端面固定连接有定位杆(15)。
6.根据权利要求4所述的非晶合金变压器低压线圈弯头装置,其特征在于,所述控制杆(17)的外侧壁固定连接有按动块,所述按动块的外侧壁套设有防滑垫。
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