CN216902498U - 一种全屏蔽大电流电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全屏蔽大电流电感，包括底座，所述底座上镜像安装有两个屏蔽罩，所述屏蔽罩的中心处设有中柱，屏蔽罩的一侧开设有放线槽，所述中柱上套接有线圈；所述底座上设有两个与所述线圈的输入端和输出端对应的引线孔，线圈的输入端和输出端通过所述放线槽引出屏蔽罩外，并经所述引线孔垂直延伸出底座的外端面；所述底座的内端面上设有磁块，所述磁块与屏蔽罩上的放线槽对应嵌合；本实用新型磁场泄露少，抗电磁干扰能力强。

Description

一种全屏蔽大电流电感

技术领域

本实用新型涉及一种大电流电感，尤其涉及一种全屏蔽大电流电感。

背景技术

日前，工业设备、电子产品以及很多新能源等领域都趋于大功率、小体积，低辐射发展方向；磁芯元器件在PCB板上占了很大的面积，为了将产品整体尺寸缩小，必须通过提高开关频率的方式将磁性元器件的电感值降低，通过减少线圈匝数的方式缩小封装尺寸，同时还要磁性元器件在有限的尺寸，具有抗饱和的能力；市场上也有很多符合大功率的电感设计方案，例如多个铁硅铝磁环堆叠，采用多股粗的漆包线并列绕制的磁环电感，虽然磁路环形闭合，但是由于线圈裸漏在外，还是有很大的辐射干扰产生，而且工艺困难，不能实现自动化生产，效率低；如果采用PQ或EQ型磁芯和扁平线圈搭配的设计方案，虽然能够降低生产成本，但是磁芯仍然处于一个半屏蔽的状态，依然存在干扰；如果采用一体成型的电感，虽然能够形成屏蔽，但是仅能用于小功率设计，持续大电流的应用场合容易发热，随着频率提升，上述类型电感的EMC干扰问题也更加严重，尤其对抗辐射干扰比较严格的设计方案很难找到合适匹配的电感，如一些医疗电源模块、设备、军用电源模块、数字功放等领域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种全屏蔽大电流电感，该大电流电感能够明显减少磁场泄露，从而提高抗电磁干扰能力。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种全屏蔽大电流电感，包括底座，其特征在于，所述底座上镜像安装有两个屏蔽罩，所述屏蔽罩的中心处设有中柱，屏蔽罩的一侧开设有放线槽，所述中柱上套接有线圈；所述底座上设有两个与所述线圈的输入端和输出端对应的引线孔，线圈的输入端和输出端通过所述放线槽的两端侧引出屏蔽罩外，并经所述引线孔垂直伸出底座的外端面；所述底座的内端面上设有磁块，所述磁块与屏蔽罩上的放线槽对应嵌合并置于线圈的输入端和输出端之间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型可以做如下改进：

进一步地，所述底座的内端面上镜像设置有两定位角，两所述定位角的倾斜面相对，两定位角的倾斜面与底座的内端面形成用于定位安装所述屏蔽罩的楔形槽。

进一步地，所述底座的楔形槽中间处设有凹槽，所述磁块的底部嵌装在所述凹槽内，两所述引线孔设置在靠近凹槽长度方向的两端，一个引线孔中穿插入线圈的输入端电极引脚，另一个引线孔中穿插入线圈的输出端电极引脚。

进一步地，所述磁块的底部通过环氧树脂粘接固定在所述凹槽内。

进一步地，所述底座的外端面四角处设有底座凸台。

进一步地，两个所述屏蔽罩通过环氧树脂相互粘接。

进一步地，所述线圈的输入端和输出端平行于所述线圈的端面引出且位于线圈的同一侧，直接作为与PCB板电路相连接的电极引脚。

进一步地，所述线圈为扁平线圈、圆形漆包线圈或多股线圈。

进一步地，所述屏蔽罩和所述磁块均由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体或铁镍、铁硅铝、铁硅镍等磁粉芯烧结成型。

进一步地，所述底座由电木或LCP塑料制造而成。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

(1)本实用新型的全屏蔽大电流电感的底板上设有屏蔽罩和磁块，能够将线圈完全封闭，明显减少磁场泄露，从而提高抗电磁干扰能力；

(2)本实用新型的全屏蔽大电流电感的屏蔽罩和磁块材料采用烧结磁粉芯与扁平线圈组合，可以长期工作与大电流方案设计中，高的磁芯BS值以及软饱和特性，可以处理瞬间电流尖峰不饱和，实现小体积大电流的特性；

(3)本实用新型的全屏蔽大电流电感，屏蔽罩和磁块材料烧结成型，无热老化现象；

(4)本实用新型的全屏蔽大电流电感，形状规则，组装快捷，节省生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明

图1为本实用新型全屏蔽大电流电感的顶部结构示意图；

图2为本实用新型全屏蔽大电流电感的底部结构示意图；

图3为本实用新型全屏蔽大电流电感的拆装视图

图4为本实用新型全屏蔽大电流电感的屏蔽罩结构示意图；

图5为本实用新型全屏蔽大电流电感的线圈结构示意图；

图6为本实用新型全屏蔽大电流电感的底座结构示意图。

附图上的标记：1-底座、1a-引线孔、1b-定位角、1c-凹槽、1d-底座凸台、2-屏蔽罩、2a-中柱、2b-放线槽、3-线圈、3a-输入端电极引脚、3b-输出端电极引脚、4-磁块。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例的一种全屏蔽大电流电感，包括一个底座1，底座1由电木制造而成，根据实际情况，也可以由LCP塑料制造而成；在底座1上镜像安装有两个屏蔽罩2，两个屏蔽罩2通过环氧树脂相互粘接，本实施例中的屏蔽罩2为八边形，根据设计需要，也可以为方形或圆形；屏蔽罩2的中心处设有中柱2a，屏蔽罩2的一侧开设有放线槽2b，中柱2a上套接有线圈3，本实施例中的线圈3为扁平线圈，根据实际情况，也可以为圆形漆包线圈或多股线圈；底座1上设有两个与线圈3的输入端和输出端对应的引线孔1a，线圈3的输入端和输出端通过放线槽2b引出屏蔽罩2外，并经引线孔1a垂直延伸出底座1的外端面；底座1的内端面上设有磁块4，磁块4与屏蔽罩2上的放线槽2b对应嵌合；因此，本实施例中的全屏蔽大电流电感能够新城全屏蔽包括线圈，明显减少磁场泄露，从而提高抗电磁干扰能力，而且采用组合式结构，饱和度高，形状规则，组装快捷，有利于节省生产成本。

参见图5，本实施例中的线圈3的输入端和输出端平行于线圈3的端面引出且位于线圈3的同一侧，直接作为与PCB板电路相连接的电极引脚，电极引脚经过脱漆焊锡处理；根据实际情况，也可以为线圈3的输入端电极引脚3a位于线圈3的一侧，线圈3的输出端电极引脚3b位于线圈3的另一侧，相应设置两个底座1，线圈3的输入端电极引脚3a经过其中一个底座1的引线孔1a，线圈3的输出端电极引脚3b经过另外一个底座1的引线孔1a。

参见图6，本实施例中的底座1的内端面上镜像设置有两定位角1b，两定位角1b的倾斜面相对，两定位角1b的倾斜面与底座1的内端面形成楔形槽，通过该楔形槽能够定位安装屏蔽罩2；底座1的楔形槽中间处设有凹槽1c，磁块4的底部嵌装在该凹槽1c内，磁块4的底部通过环氧树脂粘接固定在凹槽1c内；两引线孔la设置在靠近凹槽1c长度方向的两端，其中一个引线孔1c中穿插入线圈3的输入端电极引脚3a，另一个引线孔1c中穿插入线圈3的输出端电极引脚3b；底座1的外端面四角处设有底座凸台1d，从而增加焊锡爬锡效果，提高电感的稳固性。

本实施例中的屏蔽罩2和磁块4均由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体或铁镍、铁硅铝、铁硅镍等磁粉芯烧结而成，与扁平线圈组合，可以长期工作与大电流方案设计中，具有高磁芯BS值以及软饱和特性，可以处理瞬间电流尖峰不饱和，实现小体积大电流的特性，而且无热老化现象；为了满足不同的特性要，屏蔽罩和磁块可以选用不同的材料，其中，采用铁硅材料，直流偏置能力强，不容易饱和，采用锰锌铁氧体，屏蔽效果最好，采用铁硅铝，损耗低。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全屏蔽大电流电感，包括底座，其特征在于，所述底座上镜像安装有两个屏蔽罩，所述屏蔽罩的中心处设有中柱，屏蔽罩的一侧开设有放线槽，所述中柱上套接有线圈；所述底座上设有两个与所述线圈的输入端和输出端对应的引线孔，线圈的输入端和输出端通过所述放线槽的两端侧引出屏蔽罩外，并经所述引线孔垂直伸出底座的外端面；所述底座的内端面上设有磁块，所述磁块与屏蔽罩上的放线槽对应嵌合并置于线圈的输入端和输出端之间。

2.根据权利要求1所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述底座的内端面上镜像设置有两定位角，两所述定位角的倾斜面相对，两定位角的倾斜面与底座的内端面形成用于定位安装所述屏蔽罩的楔形槽。

3.根据权利要求2所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述底座的楔形槽中间处设有凹槽，所述磁块的底部嵌装在所述凹槽内，两所述引线孔设置在靠近凹槽长度方向的两端。

4.根据权利要求3所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述磁块的底部通过环氧树脂粘接固定在所述凹槽内。

5.根据权利要求1-4任一顶所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述底座的外端面四角处设有底座凸台。

6.根据权利要求5所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，两个所述屏蔽罩通过环氧树脂相互粘接。

7.根据权利要求1所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述线圈的输入端和输出端平行于所述线圈的端面引出且位于线圈的同一侧，直接作为与PCB板电路相连接的电极引脚。

8.根据权利要求7所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述线圈为扁平线圈、圆形漆包线圈或多股线圈。

9.根据权利要求5所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述屏蔽罩和所述磁块均由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铁镍、铁硅、铁硅铝或铁硅镍磁粉芯烧结成型。

10.根据权利要求5所述的全屏蔽大电流电感，其特征在于，所述底座由电木或LCP塑料制造而成。

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