CN216900315U - 一种临界点蚀温度测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种临界点蚀温度测试系统，属于临界点蚀温度的测试技术领域。它包括电解池，所述电解池包括内层和外层，内层和外层直接形成中空隔层，并将中空隔层通过管路连接循环水加热设备；所述电解池顶部中心位置设置有第一接口，四周沿圆周状设置第二接口、第三接口、第四接口和第五接口；所述第一接口连接设置工作电极，第二接口连接设置参比电极，第三接口连接设置辅助电极，所述工作电极内装有测试样品；所述第四接口通过气管与保护气瓶相连；所述第五接口连接导入有温度传感器，所述温度传感器的位置紧贴测试样品表面。本实用新型的一种临界点蚀温度测试系统，温度调节精度好，可以快速、便捷、准确的测试金属材料的临界点蚀温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种临界点蚀温度测试系统，属于临界点蚀温度的测试技术领域。
背景技术
点腐蚀是易钝化金属或合金在侵蚀性阴离子与氧化剂共存条件下发生的一种由小阳极大阴极腐蚀电池引起的阳极区高度集中的局部腐蚀形式。点蚀的发生有一定的隐蔽性，容易造成材料的穿孔或者开裂，也容易引起应力腐蚀的裂纹源，危害很大，所以其研究备受重视。
临界点蚀温度（CPT）是指在特定的测试环境中金属材料表面发生稳态点蚀萌生和发展时的最低温度。当环境温度低于CPT时，金属材料只会发生亚稳态点蚀，并会发生钝化；当环境温度高于CPT时，亚稳态点蚀会发展成稳态点蚀，引起材料的快速腐蚀失效。所以准确的测得金属材料的临界点蚀温度可以给工程应用提供可靠依据，具有重要的工程意义。
目前测试临界点蚀温度的方法有多种，如失重法、恒电位法、动电位法等，几种测试方法各有优缺点，其中失重法缺点是浸泡方法精度、简捷度较差、测试时间长，对于单一材料的点蚀形成过程不能准确地描述，优点是其对设备的要求较低，操作过程简单；动电位法和恒电位法测试需要借助电化学工作站测试，对设备要求较高。其中动电位测试方法需要测试不同温度下的动电位极化曲线，测得不同温度下击穿电位对应的点蚀电流密度，所以测试样品数量多、测试时间周期长，并且很多金属材料存在低温过钝化问题导致该测试方法在大多数情况下不适用。恒电位法则是对单一样品通过变温测试的方法得到临界点蚀温度，所以只需要一件测试样品就能测得临界点蚀温度，测试周期大大缩短并且测得的CPT为一个具体的数值，所以恒电位CPT评价测试方法成为目前最适用的方法。但问题是测试时升温速率和溶液中的温度梯度对试验结果均存在影响所以需要尽可能的精确控制升温速率和精确测量测试时样品表面附近的温度。此前传统的测试方法主要采用恒温水浴锅给电解池加温，用水银温度计测试溶液温度，故温度调节精度差，温度测量误差大而且不能获得实时时间温度曲线。
因此，为解决上述背景问题，研发一种临界点蚀温度测试系统是迫在眉睫的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种临界点蚀温度测试系统，它结构合理，温度调节精度好，温度测量误差小，可以准确的测试金属材料的临界点蚀温度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种临界点蚀温度测试系统，包括电解池，所述电解池包括内层和外层，所述内层和外层直接形成中空隔层，并将中空隔层通过管路连接循环水加热设备；
所述电解池顶部中心位置设置有第一接口，四周沿圆周状设置第二接口、第三接口、第四接口和第五接口；
所述第一接口连接设置工作电极，第二接口连接设置参比电极，第三接口连接设置辅助电极，所述工作电极内装有测试样品，从而使工作电极、参比电极和辅助电极形成三电极电解系统；
所述第四接口通过气管与气瓶相连；
所述第五接口连接导入有温度传感器，所述温度传感器的位置紧贴测试样品表面。
所述工作电极、参比电极和辅助电极的尾部分别通过导线与电化学工作站的接口相连。
所述温度传感器的尾端通过数据传输线连接控温装置，所述控温装置的另一侧通过导线连接循环水加热设备。
相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的一种临界点蚀温度测试系统，采用恒电位CPT测试方法，通过循环水加热设备、温度传感器以及温控装置配合，可以调节循环水温度来给电解池加热并用高精度温度传感器紧贴测试样品测试溶液温度的方法，很好的解决了精确控制测试时溶液升温速率和精确测量测试时样品表面附近温度的问题，从而可以快速、便捷、准确的测试金属材料的临界点蚀温度。
附图说明
图1为本实用新型的一种临界点蚀温度测试系统的整体结构示意图。
其中：1、电解池；2、循环水加热设备；3、第一接口；4、第二接口；5、第三接口；6、第四接口；7、第五接口；8、电化学工作站；9、气瓶；10、控温装置；
1.1、内层；1.2、外层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
如图1所示，一种临界点蚀温度测试系统，包括电解池1，所述电解池1包括内层1.1和外层1.2，所述内层1.1和外层1.2直接形成中空隔层，并将中空隔层通过管路连接循环水加热设备2；
所述电解池1顶部中心位置设置有第一接口3，四周沿圆周状设置第二接口4、第三接口5、第四接口6和第五接口7；
所述第一接口3连接设置工作电极，第二接口4连接设置参比电极，第三接口5连接设置辅助电极，所述工作电极内装有测试样品；
在本实施例中，工作电极、参比电极和辅助电极形成三电极电解系统。
所述第四接口6通过气管与气瓶9相连；
所述第五接口7连接导入有温度传感器，所述温度传感器的位置贴合测试样品表面。
所述工作电极、参比电极和辅助电极的尾部分别通过导线与电化学工作站8的接口相连。
所述温度传感器的尾端通过数据传输线连接控温装置10，所述控温装置10的另一侧通过导线连接循环水加热设备2。
在本实施例中，本实用新型的一种临界点蚀温度测试系统，其控温方法如下：
先从温度传感器的测温端测量测试溶液温度，在通过温度传感器尾部的数据传输线将温度数据送至控温装置10内，控温装置10接收到温度数据后，再根据温度实际数据以及变温测试需要的温度，对循环水加热设备2进行控制，使其精确调解电解池内工作电极样品附近的溶液温度，并能准确记录时间温度曲线。
在本实施例中，温度传感器采用高精度温度传感器（分辨率0.01℃）。
在本实施例中，所述控温装置采用PID自动温度控制程序，精确调解电解池内工作电极样品附近的溶液温度，并能准确记录时间温度曲线。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种临界点蚀温度测试系统，包括电解池（1），其特征在于：所述电解池（1）包括内层（1.1）和外层（1.2），所述内层（1.1）和外层（1.2）直接形成中空隔层，并将中空隔层通过管路连接循环水加热设备（2）；
所述电解池（1）顶部中心位置设置有第一接口（3），四周沿圆周状设置第二接口（4）、第三接口（5）、第四接口（6）和第五接口（7）；
所述第一接口（3）连接设置工作电极，第二接口（4）连接设置参比电极，第三接口（5）连接设置辅助电极，所述工作电极内装有测试样品；
所述第四接口（6）通过气管与气瓶（9）相连；
所述第五接口（7）连接导入有温度传感器，所述温度传感器的位置贴合测试样品表面。
2.根据权利要求1所述的一种临界点蚀温度测试系统，其特征在于：所述工作电极、参比电极和辅助电极的尾部分别通过导线与电化学工作站（8）的接口相连。
3.根据权利要求1所述的一种临界点蚀温度测试系统，其特征在于：所述温度传感器的尾端通过数据传输线连接控温装置（10），所述控温装置（10）的另一侧通过导线连接循环水加热设备（2）。
Priority Applications (1)
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| CN202220180492.7U CN216900315U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种临界点蚀温度测试系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216900315U true CN216900315U (zh) | 2022-07-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202220180492.7U Active CN216900315U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种临界点蚀温度测试系统 |
Country Status (1)
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2022
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