CN216899072U - 一种智能高压气体流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能高压气体流量计，涉及气体流量计技术领域，包括流量计主体，所述流量计主体中心位置设置有流体通道，所述流量计主体上下侧分别设有前盖、后盖，所述后盖与流量计主体连接的一侧设置有贯穿主体通道的压力传感器、流量传感器，所述流量传感器的下端连接有受力元件。本实用新型经过科学合理的布局，集成了温度传感器、压力传感器、流量传感器、信号输出积算为一体化设计，有效解决了在一些特殊条件下，因安装空间导致无法安装流量计且要求承压高、计量精度高的难题，特别适用于食品机械行业制造过程中在狭小的空间内需要对管道流体进行精确计量问题，计量精度高、体积小、重量轻、安装便利、安全稳定、承压高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体流量计技术领域，具体而言，涉及一种智能高压气体流量计。
背景技术
在工业现场，测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。是工业测量中最重要的仪表之一。随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业目前的靶式流量计是以法兰连接为主，检测流体作用在测量管道中心并垂直于流动方向的圆盘(靶)上的力来测量流体流量的流量计。
如申请号为CN202021588655.2提供的一种代替气体腰轮流量计的气体超声流量计，包括：主壳体、上盖体、下盖体和表头，所述主壳体上端设有上盖体、主壳体下端设有下盖体，表头安装在上盖体上，所述主壳体一端设有进气法兰面、另一端设有出气法兰面，主壳体内安装有气体检测流道总成，所述主壳体内位于进气法兰面与气体检测流道总成的进气端之间可拆卸地安装有气体扰流板，该气体扰流板垂直于进气端的轴线设置，所述气体检测流道总成为分层结构；
但上述技术方案中，体积普遍都比较大、前后直管段要求高、重量重，而体积小的流量计、无法集温度、压力、流量于一体化组合而导致普遍计量精度低、承载压力低，适用范围比较小，流量计不便于在安装空间严格受到限制且计量精度要求高的环境中使用，所以我们提出一种智能高压气体流量计，来解决上述中遇到的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种智能高压气体流量计，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种智能高压气体流量计，包括流量计主体，所述流量计主体中心位置设置有流体通道，所述流量计主体上下侧分别设有前盖、后盖，所述后盖与流量计主体连接的一侧设置有贯穿主体通道的压力传感器、流量传感器，所述流量传感器的下端连接有受力元件，所述流量计主体面上设有锂电池并在后盖上设置有输出信号接口。
作为优选的，所述流量计主体面与前盖连接的一侧设置有温度传感器、积算电路板。
作为优选的，所述积算电路板与显示屏电性连接。
作为优选的，所述前盖通过螺栓穿过螺栓孔固定于流量计主体面上，所述后盖的一侧与流量计主体固定连接。
作为优选的，所述流量计主体前后段设置有与工艺管道连接螺栓孔。
作为优选的，所述流量计主体前端设有气体整流器，所述流量计主体后端设有过载保护。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型流量计主体前后段设置有与客户管道方形法兰相连接的螺栓孔其前端设有气体整流器起稳流作用，并降低惯性冲击力对传感器上连接的受力元件的力，同时有效缩短前后直管段要求。后端设有过载保护其主要防止客户误操作阀门或其他设备时发生实际流量所产生的推力超过流量计传感器的最大额定载荷而保护传感器受损，提高流量计整体可靠性及稳定性。
经过科学合理的布局，集成了温度传感器、压力传感器、流量传感器、信号输出积算为一体化设计，有效解决了在一些特殊条件下，因安装空间导致无法安装流量计且要求承压高、计量精度高的难题，特别适用于食品机械行业制造过程中在狭小的空间内需要对管道流体进行精确计量问题。计量精度高、体积小、重量轻、安装便利、安全稳定、承压高等特点。
附图说明
图1为本实用新型一种智能高压气体流量计的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种智能高压气体流量计的量计主体内部结构示意图；
图3为本实用新型一种智能高压气体流量计的a处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种智能高压气体流量计的局部结构示意图。
图中：1、流量计主体；2、流量传感器；3、压力传感器；4、温度传感器；5、锂电池；6、后盖；7、前盖；8、显示屏；9、积算电路板；10、受力元件；11、过载保护；12、气体整流器；13、流体通道；14、螺栓孔；15、输出信号接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至4所示，一种智能高压气体流量计，包括流量计主体1，所述流量计主体1中心位置设置有流体通道13，流量计主体1上下侧分别设有前盖7、后盖6，后盖6与流量计主体1连接的一侧设置有贯穿主体通道的压力传感器3、流量传感器2，流量传感器2的下端连接有受力元件10，流量计主体1面上设有锂电池5并在后盖6上设置有输出信号接口15。
在本申请中，流量计主体1面与前盖7连接的一侧设置有温度传感器4、积算电路板9。积算电路板9与显示屏8电性连接。前盖7通过螺栓穿过螺栓孔固定于流量计主体1面上，后盖6的一侧与流量计主体1固定连接。流量计主体1前后段设置有与工艺管道连接螺栓孔14。流量计主体1前端设有气体整流器12，流量计主体1后端设有过载保护11。
需要说明的是，在流量计主体1前后段设置有与客户管道方形法兰相连接的螺栓孔14其前端设有气体整流器12起稳流作用，并降低惯性冲击力对传感器上连接的受力元件10的作用力，同时有效缩短前后直管段要求。后端设有过载保护11其主要防止客户误操作阀门或其他设备时发生实际流量所产生的推力超过流量计传感器的最大额定载荷而保护传感器受损，提高流量计可靠性及稳定性。本实用新型经过科学合理的布局，集成了温度传感器4、压力传感器3、流量传感器2、信号输出积算为一体化设计，有效解决了在一些特殊条件下，因安装空间导致无法安装流量计且要求承压高、计量精度高的难题，特别适用于食品机械行业制造过程中在狭小的空间内需要对管道流体进行精确计量问题。还需要解释的是，积算电路板9与显示屏8采用现有技术电线连接，显示屏8用于读取数据。
一种智能高压气体流量计的工作原理：
首先在流量计主体1前后段设置有与客户工艺管道方形法兰相连接的螺栓孔14其前端设有气体整流器12起稳流作用，并降低惯性冲击力对传感器上连接的受力元件10的作用力，同时有效缩短前后直管段要求。后端设有过载保护11其主要防止客户误操作阀门或其他设备时发生实际流量所产生的推力超过流量计传感器的最大额定载荷而保护传感器受损，提高流量计可靠性及稳定性。
本实用新型经过科学合理的布局，集成了温度传感器4、压力传感器3、流量传感器2、信号输出积算为一体化设计，有效解决了在一些特殊条件下，因安装空间导致无法安装流量计且要求承压高、计量精度高的难题，特别适用于食品机械行业制造过程中在狭小的空间内需要对管道流体进行精确计量问题。计量精度高、体积小、重量轻、安装便利、安全稳定、承压高等特点。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种智能高压气体流量计，包括流量计主体(1)，其特征在于：所述流量计主体(1)中心位置设置有流体通道(13)，所述流量计主体(1)上下侧分别设有前盖(7)、后盖(6)，所述后盖(6)与流量计主体(1)连接的一侧设置有贯穿主体通道的压力传感器(3)、流量传感器(2)，所述流量传感器(2)的下端连接有受力元件(10)，所述流量计主体(1)面上设有锂电池(5)并在后盖(6)上设置有输出信号接口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智能高压气体流量计，其特征在于：所述流量计主体(1)面与前盖(7)连接的一侧设置有温度传感器(4)、积算电路板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种智能高压气体流量计，其特征在于：所述积算电路板(9)与显示屏(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能高压气体流量计，其特征在于：所述前盖(7)通过螺栓穿过螺栓孔固定于流量计主体(1)面上，所述后盖(6)的一侧与流量计主体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能高压气体流量计，其特征在于：所述流量计主体(1)前后段设置有与工艺管道连接螺栓孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种智能高压气体流量计，其特征在于：所述流量计主体(1)前端设有气体整流器(12)，所述流量计主体(1)后端设有过载保护(11)。
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