CN216897337U - 一种VOCs气体处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其是指一种VOCs气体处理设备，包括壳体、过滤层、吸附层、第一多孔介质层、第二多孔介质层，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层侧部均连接有鼓风管道，所述壳体外部套设有外壳，所述外壳下部设置有出气管道，所述出气管道内部设置有检测传感器，本实用新型的过滤层和吸附层可对VOCs气体内部的颗粒杂质进行过滤和吸附，处理之后的VOCs气体然后可在第一多孔介质层与第二多孔介质层上进行燃烧，最后通过检测传感器对燃烧之后的气体进行检测，若检测之后符合排放标准至直接从出气管道排出，反之，则进行二次处理，本实用新型结构简单、设计合理，制造成本交底，且采用无明火处理VOCs气体，可有效的降低氮氧化物的产生。

Description

一种VOCs气体处理设备

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其是指一种VOCs气体处理设备。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物的简称，是继SO2、NOx和氟利昂之后世界各国又一关注的废气污染焦点。VOCs指的是挥发性的碳氢化合物及其衍生物，包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等。常温下VOCs蒸发速率较大，极易挥发，会对环境造成严重危害，主要表现在以下几个方面：(1)阳光照射下，大气中的VOCs 会和NOx发生光化学反应，生成臭氧、过氧硝基酰(PAN)、醛类等光化学烟雾，刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人的身体健康，同时会危害农作物的生长，甚至导致农作物的死亡；(2)大多数VOCs有毒、有恶臭，会使人感染积累性呼吸道疾病，在高浓度突然作用下，会造成急性中毒，甚至死亡，有些VOCs(如3，4-苯并芘、氯乙烯)能致癌； (3)大多数VOCs易燃易爆，在高浓度排放时易酿成火灾和爆炸；(4) 部分VOCs会破坏臭氧层。目前的VOCs气体一般采用物理吸附或者明火燃烧，物理吸附的成本较高，且存在处理不彻底的情况，明火燃烧在处理的过程中会产生氮氧化物，也存在污染环境的可能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种VOCs气体处理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种VOCs气体处理设备，包括壳体、过滤层、吸附层、第一多孔介质层、第二多孔介质层，所述壳体内部设置有燃烧腔，所述燃烧腔底部设置有进气管道，所述过滤层安装于所述燃烧腔内部下端，所述吸附层、所述第一多孔介质层、所述第二多孔介质层依次从下往上安装于所述过滤层上方，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层侧部均连接有鼓风管道，所述壳体外部套设有外壳，所述外壳下部设置有出气管道，所述出气管道内部设置有检测传感器。

作为优选，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层之间、所述第二多孔介质层与所述吸附层之间均设置有填充层。

作为优选，所述第一多孔介质层内部、所述第二多孔介质层内部均设置有加热片。

作为优选，所述VOCs气体处理设备还包括控制器，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层上均设置有温度传感器，所述进气管道与所述鼓风管道均设置有电磁阀，所述检测传感器、所述温度传感器、所述电磁阀均与所述控制器电性连接。

作为优选，所述第一多孔介质层内部与所述第二多孔介质层内部为泡沫多孔状。

作为优选，所述外壳外部设置有散热肋，所述散热肋与所述外壳均采用金属材质制成。

作为优选，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层均采用碳化硅材质烧制而成，所述第一多孔介质层的厚度与所述第二多孔介质层的厚度均为3-8cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种VOCs气体处理设备，包括壳体、过滤层、吸附层、第一多孔介质层、第二多孔介质层，所述壳体内部设置有燃烧腔，所述燃烧腔底部设置有进气管道，所述过滤层安装于所述燃烧腔内部下端，所述吸附层、所述第一多孔介质层、所述第二多孔介质层依次从下往上安装于所述过滤层上方，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层侧部均连接有鼓风管道，所述壳体外部套设有外壳，所述外壳下部设置有出气管道，所述出气管道内部设置有检测传感器，本实用新型的过滤层和吸附层可对VOCs气体内部的颗粒杂质进行过滤和吸附，处理之后的VOCs气体然后可在第一多孔介质层与第二多孔介质层上进行燃烧，最后通过检测传感器对燃烧之后的气体进行检测，若检测之后符合排放标准至直接从出气管道排出，反之，则进行二次处理，本实用新型结构简单、设计合理，制造成本交底，且采用无明火处理VOCs气体，可有效的降低氮氧化物的产生，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

附图标记分别为：

壳体--1，过滤层--2，吸附层--3，第一多孔介质层--4，第二多孔介质层--5，燃烧腔--6，进气管道--7，鼓风管道--8，检测传感器--9，填充层--10，加热片--11，电磁阀--12，出气管道--13，外壳--14。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种VOCs气体处理设备，包括壳体1、过滤层2、吸附层3、第一多孔介质层4、第二多孔介质层5，所述壳体1内部设置有燃烧腔6，所述燃烧腔6底部设置有进气管道 7，所述过滤层2安装于所述燃烧腔6内部下端，所述吸附层3、所述第一多孔介质层4、所述第二多孔介质层5依次从下往上安装于所述过滤层2上方，所述第一多孔介质层4与所述第二多孔介质层5侧部均连接有鼓风管道8，所述壳体1外部套设有外壳14，所述外壳 14下部设置有出气管道13，所述出气管道13内部设置有检测传感器 9，本实用新型的过滤层2和吸附层3可对VOCs气体内部的颗粒杂质进行过滤和吸附，处理之后的VOCs气体然后可在第一多孔介质层 4与第二多孔介质层5上进行燃烧，最后通过检测传感器9对燃烧之后的气体进行检测，若检测之后符合排放标准至直接从出气管道13 排出，反之，则进行二次处理，本实用新型结构简单、设计合理，制造成本交底，且采用无明火处理VOCs气体，可有效的降低氮氧化物的产生。

本实施例中，所述第一多孔介质层4与所述第二多孔介质层5之间、所述第二多孔介质层5与所述吸附层3之间均设置有填充层10，填充层10可用于将VOCs气体与鼓入的混合，并且可防止回火。

本实施例中，所述第一多孔介质层4内部、所述第二多孔介质层5内部均设置有加热片11，加热片11可对第一多孔介质层4与第二多孔介质层5进行预热。

本实施例中，所述VOCs气体处理设备还包括控制器，所述第一多孔介质层4与所述第二多孔介质层5上均设置有温度传感器，所述进气管道7与所述鼓风管道8均设置有电磁阀12，所述检测传感器 9、所述温度传感器、所述电磁阀12均与所述控制器电性连接，本实用新型在使用时，控制器可根据温度传感器检测的温度高低来调解电磁阀12的关闭与打开通道的大小。

本实施例中，所述第一多孔介质层4内部与所述第二多孔介质层5内部为泡沫多孔状，所述第一多孔介质层4与所述第二多孔介质层5均采用碳化硅材质烧制而成，所述第一多孔介质层4的厚度与所述第二多孔介质层5的厚度均为3-8cm。

本实施例中，为便于本实用新型的快速散热，所述外壳14外部设置有散热肋，所述散热肋与所述外壳14均采用金属材质制成。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种VOCs气体处理设备，其特征在于：包括壳体、过滤层、吸附层、第一多孔介质层、第二多孔介质层，所述壳体内部设置有燃烧腔，所述燃烧腔底部设置有进气管道，所述过滤层安装于所述燃烧腔内部下端，所述吸附层、所述第一多孔介质层、所述第二多孔介质层依次从下往上安装于所述过滤层上方，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层侧部均连接有鼓风管道，所述壳体外部套设有外壳，所述外壳下部设置有出气管道，所述出气管道内部设置有检测传感器。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs气体处理设备，其特征在于：所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层之间、所述第二多孔介质层与所述吸附层之间均设置有填充层。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs气体处理设备，其特征在于：所述第一多孔介质层内部、所述第二多孔介质层内部均设置有加热片。

4.根据权利要求1所述的一种VOCs气体处理设备，其特征在于：所述VOCs气体处理设备还包括控制器，所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层上均设置有温度传感器，所述进气管道与所述鼓风管道均设置有电磁阀，所述检测传感器、所述温度传感器、所述电磁阀均与所述控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs气体处理设备，其特征在于：所述第一多孔介质层内部与所述第二多孔介质层内部为泡沫多孔状。

6.根据权利要求1所述的一种VOCs气体处理设备，其特征在于：所述外壳外部设置有散热肋，所述散热肋与所述外壳均采用金属材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种VOCs气体处理设备，其特征在于：所述第一多孔介质层与所述第二多孔介质层均采用碳化硅材质烧制而成，所述第一多孔介质层的厚度与所述第二多孔介质层的厚度均为3-8cm。

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