CN216896246U - 一种防锈耐腐蚀sae法兰 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防锈耐腐蚀SAE法兰,包括一号法兰片和二号法兰片,所述一号法兰片和二号法兰片的两侧分别共同设有拆装机构,所述拆装机构包括上固定板、下固定板、螺杆、旋钮、转动块和安装板,所述拆装机构的外侧壁上设有调节机构。本实用新型所述的一种防锈耐腐蚀SAE法兰,属于法兰领域,通过设置的调节机构,用于根据一号法兰片与二号法兰片合并在一起后的法兰盘宽度对拆装机构进行调节,以适应不同的厚度法兰片,并配合上拆装机构的使用,可替代传统螺栓方式,不但对单个法兰片实现快速安装和拆卸,而且法兰片之间也可实现快速拆装,整个拆装效率高。

Description

一种防锈耐腐蚀SAE法兰
技术领域
本实用新型涉及法兰领域,特别涉及一种防锈耐腐蚀SAE法兰。
背景技术
法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。传统的法兰与法兰连接在一起后,通常都是将螺栓穿过法兰上的法兰孔,而后再利用螺帽将法兰连接安装在一起的,这种现有的通过螺栓安装法兰的方式,不仅安装操作繁琐,且安装效率缓慢,同时,在对法兰进行拆卸时操作也不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防锈耐腐蚀SAE法兰,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防锈耐腐蚀SAE法兰,包括一号法兰片和二号法兰片,所述一号法兰片和二号法兰片的两侧分别共同设有拆装机构,所述拆装机构包括上固定板、下固定板、螺杆、旋钮、转动块和安装板,所述拆装机构的外侧壁上设有调节机构,所述调节机构包括调节边板、滑块、螺栓、螺帽、凸起块和固定杆。
优选的,所述上固定板的外侧壁上固定安装有一组对称的调节边板,且所述调节边板的侧壁上开设有若干个定位孔,对称的所述调节边板的相对面壁底端部位分别固定安装有滑块。
优选的,所述下固定板的外侧壁上固定安装有凸起块,且所述凸起块的顶面固定安装有固定杆,所述固定杆的侧壁上开设有与定位孔对应的滑块,且所述固定杆的两侧侧壁上还分别开设有滑槽。
优选的,所述固定杆位于调节边板之间,且所述滑块滑动安装在滑槽内,所述螺栓穿插安装在定位孔内并穿过调节孔,且所述螺帽旋入安装在螺栓上。
优选的,所述上固定板的顶面和下固定板的顶面分别开设有螺纹孔,所述螺杆旋入安装在螺纹孔内,所述螺杆的顶面固定安装有旋钮,且所述螺杆的底面还固定安装有转动块。
优选的,所述安装板的顶面开设有凹槽,且所述凹槽的槽内开设有转动槽,所述转动块位于凹槽内并活动安装在转动槽中。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的调节机构,用于根据一号法兰片与二号法兰片合并在一起后的法兰盘宽度对拆装机构进行调节,以适应不同的厚度法兰片,并配合上拆装机构的使用,可替代传统螺栓方式,不但对单个法兰片实现快速安装和拆卸,而且法兰片之间也可实现快速拆装,整个拆装效果高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的拆装机构的结构拆分示意图;
图3为本实用新型的调节机构的结构拆分示意图。
图中:1、一号法兰片;2、二号法兰片;3、拆装机构;4、调节机构;5、上固定板;6、下固定板;7、螺纹孔;8、螺杆;9、旋钮;10、转动块;11、安装板;12、凹槽;13、转动槽;14、调节边板;15、定位孔;16、滑块;17、螺栓;18、螺帽;19、凸起块;20、固定杆;21、调节孔;22、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,一种防锈耐腐蚀SAE法兰,包括一号法兰片1和二号法兰片2,一号法兰片1和二号法兰片2的两侧分别共同设有拆装机构3,拆装机构3包括上固定板5、下固定板6、螺杆8、旋钮9、转动块10和安装板11,拆装机构3的外侧壁上设有调节机构4,调节机构4包括调节边板14、滑块16、螺栓17、螺帽18、凸起块19和固定杆20。
如图3所示,在本实施例中,为了根据法一号法兰片1与二号法兰片2合并在一起后的法兰盘宽度对拆装机构3进行调节,以适应不同的厚度分体法兰,上固定板5的外侧壁上固定安装有一组对称的调节边板14,且调节边板14的侧壁上开设有若干个定位孔15,对称的调节边板14的相对面壁底端部位分别固定安装有滑块16,下固定板6的外侧壁上固定安装有凸起块19,且凸起块19的顶面固定安装有固定杆20,固定杆20的侧壁上开设有与定位孔15对应的滑块16,且固定杆20的两侧侧壁上还分别开设有滑槽22,固定杆20位于调节边板14之间,且滑块16滑动安装在滑槽22内,螺栓17穿插安装在定位孔15内并穿过调节孔21,且螺帽18旋入安装在螺栓17上,在进行使用时,当一号法兰片1和二号法兰片2之间完全的合并在一起后,根据合并在一起后的法兰盘宽度调节上固定板5和下固定板6之间的距离,首先将上固定板5向上端移动,在移动的过程中,上固定板5外壁上安装的对称的调节边板14内壁上所安装的滑块16将在凸起块19顶端安装的固定杆20两侧侧壁上所开设的滑槽22内滑动,以此实现上固定板5向上移动操作,持续的进行移动,直至对称的调节边板14侧壁上所开设的最下端一组对称的定位孔15与凸起块19上安装的固定杆20侧壁上所开设的其中一个调节孔21对齐,并使上固定板5和下固定板6内侧之间的空隙距离大于一号法兰片1和二号法兰片2合并之后两个法兰盘的宽度,接着再将螺栓17插入到其中一侧调节边板14与调节孔21对应的定位孔15内,并穿过定位孔15进入到调节孔21内,并从另一侧调节边板14上所开设的与调节孔21对应的定位孔15中穿过,而后将螺帽18旋入到螺栓17的前端上,以此来固定上固定板5和下固定板6,最后让一号法兰片1和二号法兰片2合并之后连接断点处置于上固定板5和下固定板6的内侧之间。
如图2所示,在本实施例中,为了便于使用者对一号法兰片1和二号法兰片2进行安装以及拆卸,上固定板5的顶面和下固定板6的顶面分别开设有螺纹孔7,螺杆8旋入安装在螺纹孔7内,螺杆8的顶面固定安装有旋钮9,且螺杆8的底面还固定安装有转动块10,安装板11的顶面开设有凹槽12,且凹槽12的槽内开设有转动槽13,转动块10位于凹槽12内并活动安装在转动槽13中,当一号法兰片1和二号法兰片2合并之后的连接断点处置于上固定板5和下固定板6的内侧之间时,同时旋动置于上固定板5上方以及下固定板6下方的旋钮9,通过旋钮9旋动螺杆8,螺杆8将在上固定板5和下固定板6上开设的螺纹孔7内作出螺纹转动操作,并且在转动的过程中,将带动螺杆8底面所安装的转动块10在安装板11上开设的凹槽12内所开设的转动槽13中实现旋转操作,并将两个安装板11向对立方向抵进,持续的转动旋钮9,直至旋钮9无法转动后,位于上方的安装板11的底面将贴合在一号法兰片1的法兰盘顶面上,且位于下方的安装板11的顶面将贴合在二号法兰片2的法兰盘底面上,以此来将一号法兰片1和二号法兰片2的法兰盘夹持固定在安装板11之间,而后采用以上相同的方式将一号法兰片1和二号法兰片2合并之后的另一侧连接断点处法兰盘夹持固定在上固定板5和下固定板6之间即可,以此完成一号法兰片1和二号法兰片2之间安装,若是需要拆卸只需要同时反向旋动旋钮9即可。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防锈耐腐蚀SAE法兰,其特征在于:包括一号法兰片(1)和二号法兰片(2),所述一号法兰片(1)和二号法兰片(2)的两侧分别共同设有拆装机构(3),所述拆装机构(3)包括上固定板(5)、下固定板(6)、螺杆(8)、旋钮(9)、转动块(10)和安装板(11),所述拆装机构(3)的外侧壁上设有调节机构(4),所述调节机构(4)包括调节边板(14)、滑块(16)、螺栓(17)、螺帽(18)、凸起块(19)和固定杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防锈耐腐蚀SAE法兰,其特征在于:所述上固定板(5)的外侧壁上固定安装有一组对称的调节边板(14),且所述调节边板(14)的侧壁上开设有若干个定位孔(15),对称的所述调节边板(14)的相对面壁底端部位分别固定安装有滑块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种防锈耐腐蚀SAE法兰,其特征在于:所述下固定板(6)的外侧壁上固定安装有凸起块(19),且所述凸起块(19)的顶面固定安装有固定杆(20),所述固定杆(20)的侧壁上开设有与定位孔(15)对应的滑块(16),且所述固定杆(20)的两侧侧壁上还分别开设有滑槽(22)。
4.根据权利要求3所述的一种防锈耐腐蚀SAE法兰,其特征在于:所述固定杆(20)位于调节边板(14)之间,且所述滑块(16)滑动安装在滑槽(22)内,所述螺栓(17)穿插安装在定位孔(15)内并穿过调节孔(21),且所述螺帽(18)旋入安装在螺栓(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种防锈耐腐蚀SAE法兰,其特征在于:所述上固定板(5)的顶面和下固定板(6)的顶面分别开设有螺纹孔(7),所述螺杆(8)旋入安装在螺纹孔(7)内,所述螺杆(8)的顶面固定安装有旋钮(9),且所述螺杆(8)的底面还固定安装有转动块(10)。
6.根据权利要求5所述的一种防锈耐腐蚀SAE法兰,其特征在于:所述安装板(11)的顶面开设有凹槽(12),且所述凹槽(12)的槽内开设有转动槽(13),所述转动块(10)位于凹槽(12)内并活动安装在转动槽(13)中。
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