CN216896030U - 浮动式单相流体导通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式单相流体导通阀，包括壳体，该壳体内具有流道，该壳体上对应流道分别开设有流体入口和流体出口，该壳体内设置有浮块，浮块与壳体之间设置有竖向导向机构；所述浮块与所述壳体之间设置有封堵机构，该封堵机构包括相适配的封堵件和抵靠件，其中抵靠件上贯穿有过孔，该过孔形成流道的开关口，封堵件贴靠抵靠件时封闭过孔，从而阻断流道，封堵件和抵靠件中二者之一固定设置在浮块上并随其浮动，另一个与壳体保持固定。本实用新型的有益效果是：当壳体内蓄积的液体时改变封堵件和抵靠件之间的配合状态，从而实现流道的打开或关闭，阀体结构简洁，可靠性强。

Description

浮动式单相流体导通阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及浮动式单相流体导通阀。

背景技术

一些物理或化学过程涉及气液两相流体流动控制，在这类装置中，某些情况下需要仅允许其中一相流过，而另一相的流动则被阻拦。由于气液两相的密度一般相差较大，并且液体由于重力和张力的作用，较气体更难以向上流动，而易于向下流动。二者的这一区别特性可以用来控制混合相流体的流动，使其中一相按需流动。但根据不同装置的结构和使用工况，阀体结构必须进行适应性设计，以满足使用要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种浮动式单相流体导通阀。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种浮动式单相流体导通阀，包括壳体，该壳体内具有流道，该壳体上分别对应所述流道分别开设有流体入口和流体出口，该壳体内设置有浮块，其关键在于，所述浮块与所述壳体之间设置有竖向导向机构，该竖向导向机构用于引导所述浮块竖向移动；

所述浮块与所述壳体之间设置有封堵机构，该封堵机构包括封堵件和抵靠件，其中抵靠件上贯穿有过孔，该过孔形成所述流道的开关口；

所述封堵件与所述抵靠件相适配，所述封堵件贴靠所述抵靠件时封闭所述过孔，从而阻断所述流道；

所述封堵件和抵靠件中二者之一固定设置在所述浮块上并随其浮动，另一个与所述壳体保持固定。

本实用新型的有益效果是：当壳体内蓄积的液体对浮块的浮力作用克服浮块自身重力时，浮块浮动并带动封堵件移动，改变封堵件和抵靠件之间的配合状态，从而实现流道的打开或关闭，竖向导向机构对浮块的移动路径进行约束，阀体结构简洁，可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图中流道处于打开状态；

图2为本实用新型的流道处于关闭状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

一种浮动式单相流体导通阀，包括壳体1，该壳体1内具有流道，该壳体1上对应所述流道分别开设有流体入口和流体出口2，该壳体1内设置有浮块3，所述浮块3与所述壳体1之间设置有竖向导向机构，该竖向导向机构用于引导所述浮块3在浮力和/或重力作用下竖向移动。所述浮块3与所述壳体1之间设置有封堵机构，该封堵机构包括封堵件5和抵靠件6，其中抵靠件6上贯穿有过孔，该过孔形成所述流道的开关口。所述封堵件5与所述抵靠件6相适配，所述封堵件5贴靠所述抵靠件6时封闭所述过孔，从而阻断所述流道。所述封堵件5和抵靠件6中二者之一固定设置在所述浮块3上并随其浮动，另一个与所述壳体1保持固定。

这种阀体结构的工作原理为：当壳体1内蓄积一定量的液体，液体对浮块3的浮力作用克服浮块3自身重力影响时，将使浮块3浮动，从而带动封堵件5移动，改变封堵件5和抵靠件6之间的配合状态，从而实现流道的打开或关闭。配合状态的改变包括两种模式：

一种模式是初始状态下，封堵件5和抵靠件6之间相互分离，此时流道处于导通状态，在浮力作用下浮块3上浮而使封堵件5和抵靠件6之间相互贴靠配合，从而关闭流道。这种工作模式下，阀仅允许气体流通。液体的积蓄将导致阀体关闭。

另一种模式是初始状态下，封堵件5和抵靠件6之间相互贴靠，此时流道处于关闭状态，在浮力作用下浮块3上浮而使封堵件5和抵靠件6之间分离，从而打开流道。这种工作模式下，气体不能使阀打开，阀仅允许液体流通。

本实施例的阀采用第一种模式，即仅允许气体通过。因此，所述壳体1的底壁或侧壁上开设有所述流体入口，所述壳体1的上壁开设有所述流体出口2。图1和2中未示出流体入口。

如图1和2所示，环绕所述流体出口2在所述壳体1内设置有所述抵靠件6，所述过孔正对所述流体出口2。所述浮块3上表面设置有所述封堵件5，所述封堵件5正对所述抵靠件6。

为提高浮块3移动的灵活性，防止发生卡滞，竖向导向机构的固定部和活动部之间间隙滑动配合。相应地，所述封堵件5与所述抵靠件6之间球面配合，扩大适应性，提高封闭效果。

如图1和2所示，本实施例中，所述竖向导向机构包括立设于所述壳体1底壁上的导向柱8，对应该导向柱8在所述浮块3底面上开设有导向盲孔9，所述导向柱8插设在所述导向盲孔9内，二者间隙配合。所述浮块3上浮至最高点时，封堵件5贴靠抵靠件6，此时导向柱8不脱出导向盲孔9。这种尺寸设计可以防止浮块3上浮时因为飘移而使封堵件5与所述抵靠件6之间失去配合。

优选地，导向盲孔9开设于浮块3底面中心，以保证浮块3的平衡性，使其更稳定地上浮。

所述封堵件5为固定设置在所述浮块3上表面的凸块，所述抵靠件6为成型于所述流体出口2内端的环状球面凹壁，该环状球面凹壁的中心孔形成所述过孔。

为提高强度和耐久性，浮块3和封堵件5均采用金属材料制成。因此，为降低自重，浮块3内具有环状空腔，该环状空腔环绕所述导向盲孔9并与其分隔，所述浮块3上表面的凸块内侧加工有凹腔，从而形成球面板，该球面板的边缘与所述浮块3上壁密封焊接，该球面板的凹面内腔与所述浮块3的空腔连通以形成密封的浮力舱4，以增大浮力。

实际使用中，可以根据阀内流入的液体密度，设计浮力舱4的体积，以满足浮块3的浮动性要求。

为方便与外部管道连接，所述流体出口2外端固定连接有出气接头7，该出气接头7的内孔与所述过孔贯通。所述球面板的上表面中部设有凸台5a，所述球面板贴靠所述环状球面凹壁时所述凸台5a伸入所述出气接头7的内孔，以提高浮块3的稳定性。

本领域人员可以认识到，本实施例中的阀如图1方式正向安装时，气液两相流体从下方的流体入口通入，则只能允许气体从流体出口2处流出。然而，若将阀倒置，则流体出口2在下方，那么气液两相流体从位于上方的流体入口通入时，只有液体能从流体出口2流出。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浮动式单相流体导通阀，包括壳体(1)，该壳体(1)内具有流道，该壳体(1)上对应所述流道分别开设有流体入口和流体出口(2)，该壳体(1)内设置有浮块(3)，其特征在于：所述浮块(3)与所述壳体(1)之间设置有竖向导向机构，该竖向导向机构用于引导所述浮块(3)竖向移动；

所述浮块(3)与所述壳体(1)之间设置有封堵机构，该封堵机构包括封堵件(5)和抵靠件(6)，其中抵靠件(6)上贯穿有过孔，该过孔形成所述流道的开关口；

所述封堵件(5)与所述抵靠件(6)相适配，所述封堵件(5)贴靠所述抵靠件(6)时封闭所述过孔，从而阻断所述流道；

所述封堵件(5)和抵靠件(6)中二者之一固定设置在所述浮块(3)上并随其浮动，另一个与所述壳体(1)保持固定。

2.根据权利要求1所述的浮动式单相流体导通阀，其特征在于：所述壳体(1)的底壁或侧壁上开设有所述流体入口，所述壳体(1)的上壁开设有所述流体出口(2)；

环绕所述流体出口(2)在所述壳体(1)内设置有所述抵靠件(6)，所述过孔正对所述流体出口(2)；

所述浮块(3)上表面设置有所述封堵件(5)，所述封堵件(5)正对所述抵靠件(6)。

3.根据权利要求2所述的浮动式单相流体导通阀，其特征在于：所述竖向导向机构的固定部和活动部之间间隙滑动配合；

所述封堵件(5)与所述抵靠件(6)之间球面配合。

4.根据权利要求3所述的浮动式单相流体导通阀，其特征在于：所述封堵件(5)为固定设置在所述浮块(3)上表面的凸块，所述抵靠件(6)为成型于所述流体出口(2)内端的环状球面凹壁，该环状球面凹壁的中心孔形成所述过孔。

5.根据权利要求4所述的浮动式单相流体导通阀，其特征在于：所述竖向导向机构包括立设于所述壳体(1)底壁上的导向柱(8)，对应该导向柱(8)在所述浮块(3)底面上开设有导向盲孔(9)，所述导向柱(8)插设在所述导向盲孔(9)内，二者间隙配合。

6.根据权利要求5所述的浮动式单相流体导通阀，其特征在于：所述浮块(3)内具有环状空腔，该环状空腔环绕所述导向盲孔(9)并与其分隔，所述浮块(3)上表面设置有所述凸块，所述凸块的内壁加工有凹面内腔，以形成球面板，该球面板的边缘与所述浮块(3)上壁密封焊接，该球面板的凹面内腔与所述浮块(3)的空腔连通以形成密封的浮力舱(4)。

7.根据权利要求6所述的浮动式单相流体导通阀，其特征在于：所述流体出口(2)外端固定连接有出气接头(7)，该出气接头(7)的内孔与所述过孔贯通；

所述球面板的上表面中部设有凸台(5a)，所述球面板贴靠所述环状球面凹壁时所述凸台(5a)伸入所述出气接头(7)的内孔。

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