CN212536733U - 一种手动流水控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手动流水控制阀，进口的内壁向下延伸形成上侧板，出口的内壁向上延伸形成下侧板，所述阀体的底部形成下通口，阀体的中部两侧形成外通孔，外通孔的上方形成第一外卡槽，外通孔的下方形成第二外卡槽，所述第一外卡槽和第二外卡槽内均设置有第一橡胶圈，所述第一外卡槽内的第一橡胶圈贴合安装口的内壁，第二外卡槽内的第一橡胶圈分别贴合上侧板和下侧板，所述旋转杆的底端形成空腔，空腔的两侧形成内通孔，所述内通孔与外通孔处于同一水平，阀体的下方形成导流腔，所述导流腔与进口形成错位。本实用新型手动流水控制阀内部回路设置合理、整体体积小、结构紧凑，且具有气密性好、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业阀门技术领域，尤其涉及一种手动流水控制阀。
背景技术
手动阀门是工业阀门的一种，用于控制管道液体输送系统中的导流、截止、调节、节流、止回、分流等，其工作过程是通过旋转手柄带动阀芯动作，完成阀门的启闭。
现有的手动流水阀门存在以下缺陷：1.阀体与阀芯连接处连接不可靠，容易发生泄漏，而且阀门体积偏大，不符合一些对使用环境要求严格场合的要求；2.手动流水阀门用于水压较大的输送系统中时，在打开手动流水阀门时水压过大，使出水侧的瞬时输出水速过快，同样容易造成流水阀门发生泄漏，长期以往甚至使阀门与管道连接处发生磨损。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构连接稳定、密封性好、使用寿命长且阀体内部回路设置合理的手动流水控制阀。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种手动流水控制阀，包括壳体和设置壳体内的阀体，所述壳体的两侧分别形成进口和出口，壳体上方形成安装口，阀体连接在安装口内，所述进口和出口分别安装有进口气管套和出口气管套，所述阀体上连接有旋转杆，旋转杆的顶部连接有旋柄，所述进口的内壁向下延伸形成上侧板，出口的内壁向上延伸形成下侧板，所述阀体的底部形成下通口，阀体的中部两侧形成外通孔，外通孔的上方形成第一外卡槽，外通孔的下方形成第二外卡槽，所述第一外卡槽和第二外卡槽内均设置有第一橡胶圈，所述第一外卡槽内的第一橡胶圈贴合安装口的内壁，第二外卡槽内的第一橡胶圈分别贴合上侧板和下侧板，所述旋转杆的底端形成空腔，空腔的两侧形成内通孔，所述内通孔与外通孔处于同一水平，阀体的下方形成导流腔，所述导流腔与进口形成错位。
上述手动流水控制阀在进口和出口分别形成上侧板和下侧板，且阀体通过第一橡胶圈与上下侧板形成紧密贴合，上侧板和下侧板的设置以及导流腔与进口的错位设置改变了经过控制阀流体的路径，其工作方式如下：当需打开手动流水控制阀时，旋转旋柄直至内通孔对准外通孔，流体从进口进入，依次通过导流腔、下通孔、空腔、内通孔、外通孔流至出口；当需关闭手动流水控制阀时，旋转旋柄直至内通孔与外通孔错开，流体仅充满空腔，无法从出口流出。本实用新型手动流水控制阀具有内部回路设置合理、体积小、结构紧凑的优点，使用时密封性能好，通过设置非直通式流体回路减少流体对控制阀与管道连接处的冲击，提高阀门的使用寿命。
本实用进一步设置为阀体的内壁形成台阶，所述旋转杆的中部形成凸台，所述凸台设置在台阶上方，所述凸台的上方设置有固定螺帽，固定螺帽上连接有并帽。
上述结构能保证旋转杆能稳定地连接在阀体上，提高控制阀的使用稳定性。
本实用进一步设置为内通孔的上方形成多个第一内卡槽，内通孔的下方形成一个第二内卡槽，所述第一内卡槽和第二内卡槽内均设置有第二橡胶圈。
本实用进一步设置为第一内卡槽设置有两个。
本实用进一步设置为旋柄的正面设置有阀体导通标识。
上述第二橡胶圈为了提高阀体与旋转杆之间的密封性，避免流体从内通孔到外通孔时溢出，阀体导通标识可明确指示控制阀的导通状态。
附图说明
图1是本实用新型实施例剖视图。
图2是本实用新型实施例控制阀开启时俯视图。
图3是本实用新型实施例控制阀关闭时俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种手动流水控制阀，包括壳体1和设置壳体1内的阀体2，所述壳体1的两侧分别形成进口11和出口12，壳体1上方形成安装口13，阀体2连接在安装口13内，进口11和出口12分别安装有进口气管套3和出口气管套4，所述阀体2上连接有旋转杆5，所述阀体2的内壁形成台阶25，所述旋转杆5的中部形成凸台53，所述凸台53设置在台阶25上方，所述凸台53的上方设置有固定螺帽7，固定螺帽7上连接有并帽8，旋转杆5的顶部连接有旋柄6，所述旋柄6的正面设置有阀体导通标识，所述进口11的内壁向下延伸形成上侧板111，出口12的内壁向上延伸形成下侧板121，所述阀体2的底部形成下通口21，阀体2的中部两侧形成外通孔22，外通孔22的上方形成第一外卡槽23，外通孔22的下方形成第二外卡槽24，所述第一外卡槽23和第二外卡槽24内均设置有第一橡胶圈(231、241)，所述第一外卡槽23内的第一橡胶圈231贴合安装口13的内壁，第二外卡槽24内的第一橡胶圈241分别贴合上侧板111和下侧板121，所述旋转杆5的底端形成空腔51，空腔51的两侧形成内通孔52，所述内通孔52的上方形成两个第一内卡槽54，内通孔的下方形成一个第二内卡槽55，所述第一内卡槽54和第二内卡槽55内均设置有第二橡胶圈(541、551)，第二橡胶圈(541、551)均与阀体2的内壁贴合，所述内通孔52与外通孔22处于同一水平，阀体2的下方形成导流腔14，所述导流腔14与进口11形成错位。
根据以上实施例，如图2所示，旋柄旋转至导通状态，旋转杆上的内通孔对准阀体上的外通孔，流体从进口进入，依次通过导流腔、下通孔、空腔、内通孔、外通孔流至出口；如图3所示，旋柄旋转至关闭状态，旋转杆上的内通孔与阀体上的外通孔错开，流体仅充满空腔，无法从出口流出。
当然除了上述实施例外，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型实质技术方案内容的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种手动流水控制阀，包括壳体和设置壳体内的阀体，所述壳体的两侧分别形成进口和出口，壳体上方形成安装口，阀体连接在安装口内，所述进口和出口分别安装有进口气管套和出口气管套，所述阀体上连接有旋转杆，旋转杆的顶部连接有旋柄，其特征在于：所述进口的内壁向下延伸形成上侧板，出口的内壁向上延伸形成下侧板，所述阀体的底部形成下通口，阀体的中部两侧形成外通孔，外通孔的上方形成第一外卡槽，外通孔的下方形成第二外卡槽，所述第一外卡槽和第二外卡槽内均设置有第一橡胶圈，所述第一外卡槽内的第一橡胶圈贴合安装口的内壁，第二外卡槽内的第一橡胶圈分别贴合上侧板和下侧板，所述旋转杆的底端形成空腔，空腔的两侧形成内通孔，所述内通孔与外通孔处于同一水平，阀体的下方形成导流腔，所述导流腔与进口形成错位。
2.根据权利要求1所述的手动流水控制阀，其特征在于：所述阀体的内壁形成台阶，所述旋转杆的中部形成凸台，所述凸台设置在台阶上方，所述凸台的上方设置有固定螺帽，固定螺帽上连接有并帽。
3.根据权利要求1或2所述的手动流水控制阀，其特征在于：所述内通孔的上方形成多个第一内卡槽，内通孔的下方形成一个第二内卡槽，所述第一内卡槽和第二内卡槽内均设置有第二橡胶圈。
4.根据权利要求3所述的手动流水控制阀，其特征在于：所述第一内卡槽设置有两个。
5.根据权利要求1或2所述的手动流水控制阀，其特征在于：所述旋柄的正面设置有阀体导通标识。
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2020
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