CN216895961U - 一种不返流供氮阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不返流供氮阀，包括主阀组件、执行机构和指挥器，所述的主阀组件的阀门入口设置有连通指挥器的止逆单向阀，所述的止逆单向阀包括止逆阀体、软密封阀芯、弹簧、弹簧座和调节卡套。该不返流供氮阀，通过在供氮阀主阀组件的阀门入口处设置一止逆单向阀，止逆单向阀内部设置有软密封阀芯，当主阀组件阀门入口无压力时，储罐内的氮封气体回流到管道内，由于储罐内气体为微压气体，止逆单向阀及其内部软密封阀芯设置，确保了气体不返流，密封效果好。

Description

一种不返流供氮阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种不返流供氮阀。

背景技术

供氮阀常用的是自力式压力调节阀，自力式压力调节阀（自力式压力控制阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，自力式压力调节阀利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。其主要应用在储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的微压控制。

但是现在的供氮阀在使用过程中，容易出现指挥器阀芯故障，使阀芯处于打开状态，由于供氮阀故障位置指挥器阀芯处于打开状态，当阀门入口没有压力时，储罐内的气体会沿着管路到返流到阀前，降低了氮封压力，从而无法实现氮封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的供氮阀，氮封效果差等问题，而提供一种不会出现返流，氮封效果好的不返流供氮阀。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种不返流供氮阀，包括主阀组件、执行机构和指挥器，所述的主阀组件的阀门入口设置有连通指挥器的止逆单向阀，所述的止逆单向阀包括止逆阀体、软密封阀芯、弹簧、弹簧座和调节卡套。当供氮阀故障位置出现在指挥器阀芯处，即指挥器阀芯处于打开状态时，当主阀组件的阀门入口没有压力时，储罐内的气体会沿着管路返流到主阀组件的阀前，即阀门入口，降低了氮封压力，从而无法实现氮封效果。该不返流供氮阀，通过在供氮阀主阀组件的阀门入口处设置一止逆单向阀，止逆单向阀内部设置有软密封阀芯，当主阀组件阀门入口无压力时，储罐内的氮封气体回流到管道内，由于储罐内气体为微压气体，止逆单向阀及其内部软密封阀芯设置，确保了气体不返流，密封效果好。

作为优选，所述的止逆阀体内部设置有进流腔和连通进流腔的止逆阀腔，所述的软密封阀芯滑动设置在止逆阀腔内部并与进流腔启闭式密封配合，所述的弹簧一端抵接在软密封阀芯上，另一端抵接在与止逆阀腔内部滑动连接的弹簧座上，所述的调节卡套螺接在止逆阀腔上端并与弹簧座抵接。止逆单向阀是为了防止储罐内部的氮封气体通过管路返流，从而影响氮封效果，而调节卡套的设置则是为了调节弹簧的预紧力，以确保软密封阀芯的密封效果。

作为优选，所述的软密封阀芯包括一体设置的密封芯体、滑动芯体和弹簧连接体，所述的滑动芯体上设置有多个连通止逆阀腔的芯体流通槽。为了更好实现不返流的目的，止逆单向阀的阀芯采用软密封阀芯，软密封阀芯的材料可以采用PTFE材质，也可以采用橡胶等材料。

作为优选，所述的弹簧座上设置有多个连通止逆阀腔的座体流通槽。

作为优选，所述的调节卡套内部设置有卡套流通腔，所述的调节卡套包括一体设置在管路连接段、螺接段和抵接段，所述的管路连接段内部设置有管接头连接腔，所述的抵接段的圆周上设置有多个与止逆阀腔和卡套流通腔连通的卡套进流槽。

作为优选，所述的主阀组件包括主阀体、主阀芯、主阀杆，所述的主阀体上的主阀门入口设置有连通止逆单向阀的引压腔，所述的主阀体上的主阀门出口设置有输送腔。

作为优选，所述的执行机构内部设置有上膜室和下膜室，所述的执行机构上设置有针型阀，所述的针型阀通过管路分别与指挥器内部和执行机构的上膜室、下膜室连通，所述的上膜室连接有连接管路，所述的连接管路与输送腔连通。执行机构上设置针型阀，用于实现对经过指挥器出来的气体进行压力分配，使压力气体按照设定要求进入执行机构的上膜室和下膜室，从而控制主阀体的开启和关闭。

作为优选，所述的止逆单向阀通过引压管与指挥器连通，在所述的引压管的管路上设置有减压器。主阀体入口的高压气体经止逆单向阀、减压器减压后引入到指挥器，实现控制。

本实用新型的有益效果：该不返流供氮阀，通过在供氮阀主阀组件的阀门入口处设置一止逆单向阀，止逆单向阀内部设置有软密封阀芯，当主阀组件阀门入口无压力时，储罐内的氮封气体回流到管道内，由于储罐内气体为微压气体，止逆单向阀及其内部软密封阀芯设置，确保了气体不返流，密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型不返流供氮阀的一种结构示意图；

图2是本实用新型止逆单向阀的一种结构示意图；

图中：1、主阀组件，11、主阀体，12、主阀芯，13、主阀杆，14、引压腔，15、输送腔，2、执行机构，21、上膜室，22、下膜室，3、指挥器，31、指挥器阀芯，32、进流腔，33、出流腔，4、止逆单向阀，41、止逆阀体，42、软密封阀芯，421、密封芯体，422、滑动芯体，423、弹簧连接体，424、芯体流通槽，43、弹簧，44、弹簧座，441、座体流通槽，45、调节卡套，451、卡套流通腔，452、管路连接段，453、螺接段，454、抵接段，455、管接头连接腔，456、卡套进流槽，46、进流腔，47、止逆阀腔， 5、阀门入口，6、主阀门出口，7、引压管，8、减压器，9、针型阀，10、连接管路。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种不返流供氮阀，包括主阀组件1、执行机构2和指挥器3，所述的执行机构2设置有上膜室21和下膜室22，指挥器3设置有指挥器阀芯31，指挥器内部设置有进流腔32和出流腔33，指挥器阀芯31设置在进流腔和出流腔连接处，主阀组件1的阀前连接有引压管7，引压管7的管路上设置有减压器8，主阀组件1的阀后设置有连通执行机构的上膜室21的连接管路10；所述的主阀组件1的阀门入口5设置有一止逆单向阀4，止逆单向阀连接引压管7，并通过引压管7连通指挥器3。所述的止逆单向阀4包括止逆阀体41、软密封阀芯42、弹簧43、弹簧座44和调节卡套45；所述的止逆阀体41内部设置有进流腔46和连通进流腔的止逆阀腔47，所述的软密封阀芯42可滑动地设置在止逆阀腔47内部并与进流腔46启闭式密封配合，所述的弹簧43一端抵接在软密封阀芯42上，另一端抵接在与止逆阀腔内部滑动连接的弹簧座44上，所述的调节卡套45螺接在止逆阀腔47上端并与弹簧座44抵接。止逆单向阀可以有效防止储罐内部的氮封气体通过管路返流，避免影响氮封效果，而调节卡套的设置则是为了调节弹簧的预紧力，以确保软密封阀芯的密封效果。所述的软密封阀芯42包括一体设置的密封芯体421、滑动芯体422和弹簧连接体423，所述的滑动芯体422上设置有多个连通止逆阀腔的芯体流通槽424。为了更好实现不返流的目的，止逆单向阀的阀芯采用软密封阀芯，软密封阀芯的材料可以采用PTFE材质，也可以采用橡胶等材料。

所述的弹簧座44上设置有多个连通止逆阀腔的座体流通槽441。所述的调节卡套45内部设置有卡套流通腔451，所述的调节卡套45包括一体设置在管路连接段452、螺接段453和抵接段454，所述的管路连接段452内部设置有管接头连接腔455，用于与引压管上的管接头连接。所述的抵接段454的圆周上设置有多个与止逆阀腔47和卡套流通腔451连通的卡套进流槽456。

所述的主阀组件1包括主阀体11、主阀芯12、主阀杆13，所述的主阀体上的主阀门入口5设置有连通止逆单向阀4的引压腔14，止逆阀体41上设置有外螺纹，通过外螺纹将止逆单向阀螺接在引压腔14上，使其与主阀体阀门入口5连通，所述的主阀体上的主阀门出口6设置有输送腔15。连接管路10与输送腔15连接。

所述的止逆单向阀4通过引压管7与指挥器3连通，在所述的引压管7的管路上设置有减压器8。止逆单向阀通过引压腔、引压管以及减压器将主阀体入口的高压气体经减压器减压后引入到指挥器，从而实现控制。

所述的执行机构2上设置有针型阀9，所述的针型阀9通过管路分别与指挥器3内部和执行机构2的上膜室21、下膜室22连通，所述的上膜室21连接有连接管路10，所述的连接管路10与输送腔15连通。执行机构2上设置针型阀9，用于实现对经过指挥器出来的气体进行压力分配，使压力气体按照设定要求进入执行机构的上膜室和下膜室，从而控制主阀体的开启和关闭。具体的，引压管7经过减压器后与指挥器的进流腔32连通，针型阀9上部入口通过管路连通指挥器的出流腔33，针型阀9下部出口通过管路连接到执行机构的下膜室22，针型阀的针型阀芯朝向执行机构的上膜室21设置在针型阀腔内部，针型阀9上部入口和下部出口以及针型阀腔连通，根据压力设置，来调节进入执行机构上膜室和下膜室的压力大小，即进入的气体压力大小。

当供氮阀故障位置出现在指挥器阀芯处，即可指挥器阀芯31处于打开状态时，当主阀组件的阀门入口5没有压力时，储罐内的气体会沿着连接管路10返流到主阀组件的阀前，即阀门入口，降低了氮封压力，从而无法实现氮封效果。

该不返流供氮阀，通过在供氮阀主阀组件的阀门入口处设置一止逆单向阀，主阀组件阀门入口的气体只通过单向阀进入指挥器，而不能逆流，当主阀组件阀门入口无压力时，储罐内的氮封气体回流到管道内，由于储罐内气体为微压气体，止逆单向阀的设置，确保了气体不返流，密封效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不返流供氮阀，包括主阀组件（1）、执行机构（2）和指挥器（3），其特征在于：所述的主阀组件（1）的阀门入口（5）设置有连通指挥器（3）的止逆单向阀（4），所述的止逆单向阀（4）包括止逆阀体（41）、软密封阀芯（42）、弹簧（43）、弹簧座（44）和调节卡套（45）。

2.根据权利要求1所述的一种不返流供氮阀，其特征在于：所述的止逆阀体（41）内部设置有进流腔（46）和连通进流腔的止逆阀腔（47），所述的软密封阀芯（42）滑动设置在止逆阀腔（47）内部并与进流腔（46）启闭式密封配合，所述的弹簧（43）一端抵接在软密封阀芯（42）上，另一端抵接在与止逆阀腔（47）内部滑动连接的弹簧座（44）上，所述的调节卡套（45）螺接在止逆阀腔（47）上端并与弹簧座（44）抵接。

3.根据权利要求2所述的一种不返流供氮阀，其特征在于：所述的软密封阀芯（42）包括一体设置的密封芯体（421）、滑动芯体（422）和弹簧连接体（423），所述的滑动芯体（422）上设置有多个连通止逆阀腔（47）的芯体流通槽（424）。

4.根据权利要求2所述的一种不返流供氮阀，其特征在于：所述的弹簧座（44）上设置有多个连通止逆阀腔（47）的座体流通槽（441）。

5.根据权利要求2所述的一种不返流供氮阀，其特征在于：所述的调节卡套（45）内部设置有卡套流通腔（451），所述的调节卡套（45）包括一体设置在管路连接段（452）、螺接段（453）和抵接段（454），所述的管路连接段（452）内部设置有管接头连接腔（455），所述的抵接段（454）的圆周上设置有多个与止逆阀腔（47）和卡套流通腔（451）连通的卡套进流槽（456）。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种不返流供氮阀，其特征在于：所述的主阀组件（1）包括主阀体（11）、主阀芯（12）、主阀杆（13），所述的主阀体（11）上的主阀门入口（5）设置有连通止逆单向阀（4）的引压腔（14），所述的主阀体（11）上的主阀门出口（6）设置有输送腔（15）。

7.根据权利要求6所述的一种不返流供氮阀，其特征在于：所述的执行机构（2）内部设置有上膜室（21）和下膜室（22），所述的执行机构（2）上设置有针型阀（9），所述的针型阀（9）通过管路分别与指挥器内部和执行机构的上膜室（21）、下膜室（22）连通，所述的上膜室（21）连接有连接管路（10），所述的连接管路（10）与输送腔（15）连通。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种不返流供氮阀，其特征在于：所述的止逆单向阀（4）通过引压管（7）与指挥器（3）连通，在所述的引压管（7）的管路上设置有减压器（8）。

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