CN218625563U - 一种智能流体自力控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于自力控制阀领域,提供了一种智能流体自力控制阀,包括阀体,还包括:出水管,与阀体的侧壁连通,所述阀体中滑动连接有活塞,所述活塞与阀体的内侧壁滑动连接;所述活塞连接有支撑组件,所述支撑组件正对阀体的进水口,所述支撑组件用于对活塞进行弹性支撑;所述阀体中连接有调节机构,所述调节机构能够带动活塞在阀体中进行滑动;所述支撑组件包括连接板、限位杆以及弹簧;所述限位杆与活塞贯穿连接,且所述连接板与限位杆固定连接,所述弹簧套设在限位杆外侧。使用时,水流通过阀体,活塞在水流的推力作用下压缩弹簧,弹簧弹性收缩,从而解除对出水管的密封,从而实现水流的流通。
Description
技术领域
本实用新型属于自力控制阀领域,尤其涉及一种智能流体自力控制阀。
背景技术
目前的市政供水管网、工矿企业流体管网中,采用的均为常规的流体自力控制阀,在使用过程中,阀门能够在特定水压下实现阀体的通流;但现有的流体自力控制阀的通流速率调节较差,当管网出现问题(比如压力超高或过低、管道爆管或水池水箱溢出、液位不够等)时,就容易造成水管爆裂。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种智能流体自力控制阀以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种智能流体自力控制阀,旨在解决现有的流体自力控制阀的通流速率调节较差,当管网出现问题(比如压力超高或过低、管道爆管或水池水箱溢出、液位不够等)时,就容易造成水管爆裂的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种智能流体自力控制阀,包括阀体,还包括:
出水管,与阀体的侧壁连通,所述阀体中滑动连接有活塞,所述活塞与阀体的内侧壁滑动连接;
所述活塞连接有支撑组件,所述支撑组件正对阀体的进水口,所述支撑组件用于对活塞进行弹性支撑;
所述阀体中连接有调节机构,所述调节机构能够带动活塞在阀体中进行滑动。
进一步的技术方案,所述支撑组件包括连接板、限位杆以及弹簧;
所述限位杆与活塞贯穿连接,且所述连接板与限位杆固定连接,所述弹簧套设在限位杆外侧。
进一步的技术方案,所述调节机构包括弧形杆、连杆、拉力件以及支撑组件;
所述弧形杆的一端与连接板转动连接,所述弧形杆的另一端与连杆转动连接,所述支撑组件用于对弧形杆进行支撑导向,所述拉力件转动连接有转动座,所述转动座与连杆转动连接。
进一步的技术方案,所述拉力件为螺纹杆,拉力件与阀体的侧壁螺纹连接。
进一步的技术方案,所述支撑组件包括固定杆与限位环,所述限位环通过固定杆与阀体的内壁固定连接,所述弧形杆与限位环抵接。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供的一种智能流体自力控制阀,使用时,水流通过阀体,活塞在水流的推力作用下压缩弹簧,弹簧弹性收缩,从而解除对出水管的密封,从而实现水流的流通;
本实用新型实施例提供的一种智能流体自力控制阀,拉力件通过连杆带动弧形杆摆动,弧形杆拉动连接板,活塞在阀体中滑动,从而改变活塞与出水管进水口的相对位置,从而改变同等压力下活塞对出水管的截流效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为阀体的剖视图;
图3为图2中A区域的放大结构示意图;
图4为支撑组件与弧形杆的连接示意图。
附图中:阀体1、出水管2、活塞3、支撑组件4、连接板41、限位杆42、弹簧43、调节机构5、弧形杆51、连杆52、拉力件53、支撑组件54、固定杆541、限位环542、转动座55。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示,为本实用新型提供的一种智能流体自力控制阀,包括阀体1,还包括:
出水管2,与阀体1的侧壁连通,所述阀体1中滑动连接有活塞3,所述活塞3与阀体1的内侧壁滑动连接;
所述活塞3连接有支撑组件4,所述支撑组件4正对阀体1的进水口,所述支撑组件4用于对活塞3进行弹性支撑;
所述阀体1中连接有调节机构5,所述调节机构5能够带动活塞3在阀体1中进行滑动。
使用时,水流通过阀体1,活塞3在水流的推力作用下压缩支撑组件4,支撑组件4弹性收缩,从而解除对出水管2的密封,从而实现水流的流通;
调节机构5能够带动活塞3在阀体1中进行滑动,从而改变活塞3与出水管2进水口的相对位置,从而改变同等压力下活塞3对出水管2的截流效果。
在本实用新型实施例中,如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述支撑组件4包括连接板41、限位杆42以及弹簧43;
所述限位杆42与活塞3贯穿连接,且所述连接板41与限位杆42固定连接,所述弹簧43套设在限位杆42外侧;
通过弹簧43对活塞3进行弹性支撑,从而再去水流的冲击作用下实现阀体1的通流。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述调节机构5包括弧形杆51、连杆52、拉力件53以及支撑组件54;
所述弧形杆51的一端与连接板41转动连接,所述弧形杆51的另一端与连杆52转动连接,所述支撑组件54用于对弧形杆51进行支撑导向,所述拉力件53转动连接有转动座55,所述转动座55与连杆52转动连接;
支撑组件54用于对弧形杆51进行支撑导向,拉力件53通过连杆52带动弧形杆51摆动,弧形杆51拉动连接板41,活塞3在阀体1中滑动。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述拉力件53为螺纹杆,拉力件53与阀体1的侧壁螺纹连接;转动拉力件53,拉力件53通过螺纹传动拉动连接板41。
在本实用新型实施例中,如图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述支撑组件54包括固定杆541与限位环542,所述限位环542通过固定杆541与阀体1的内壁固定连接,所述弧形杆51与限位环542抵接;通过限位环542对弧形杆51进行支撑限位。
使用时,水流通过阀体1,活塞3在水流的推力作用下压缩弹簧43,弹簧43弹性收缩,从而解除对出水管2的密封,从而实现水流的流通;
拉力件53通过连杆52带动弧形杆51摆动,弧形杆51拉动连接板41,活塞3在阀体1中滑动,从而改变活塞3与出水管2进水口的相对位置,从而改变同等压力下活塞3对出水管2的截流效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种智能流体自力控制阀,包括阀体,其特征在于,还包括:
出水管,与阀体的侧壁连通,所述阀体中滑动连接有活塞,所述活塞与阀体的内侧壁滑动连接;
所述活塞连接有支撑组件,所述支撑组件正对阀体的进水口,所述支撑组件用于对活塞进行弹性支撑;
所述阀体中连接有调节机构,所述调节机构能够带动活塞在阀体中进行滑动。
2.根据权利要求1所述的智能流体自力控制阀,其特征在于,所述支撑组件包括连接板、限位杆以及弹簧;
所述限位杆与活塞贯穿连接,且所述连接板与限位杆固定连接,所述弹簧套设在限位杆外侧。
3.根据权利要求2所述的智能流体自力控制阀,其特征在于,所述调节机构包括弧形杆、连杆、拉力件以及支撑组件;
所述弧形杆的一端与连接板转动连接,所述弧形杆的另一端与连杆转动连接,所述支撑组件用于对弧形杆进行支撑导向,所述拉力件转动连接有转动座,所述转动座与连杆转动连接。
4.根据权利要求3所述的智能流体自力控制阀,其特征在于,所述拉力件为螺纹杆,拉力件与阀体的侧壁螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的智能流体自力控制阀,其特征在于,所述支撑组件包括固定杆与限位环,所述限位环通过固定杆与阀体的内壁固定连接,所述弧形杆与限位环抵接。
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