CN216895155U - 一种液压破碎锤密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压破碎锤密封结构密封装置，包括活塞、中缸体、后缸体、活塞套、第一O型圈槽、第二O型圈槽，所述后缸体内部中空，所述活塞穿过中缸体伸入到后缸体内中空部位，所述中缸体与后缸体通过长丝杆连接固定，所述活塞套设置于中缸体内且靠近后缸体设置，所述活塞穿过活塞套，所述活塞套的右端面上开设有第二O型圈槽，所述中缸体的右端面上开设有第一O型圈槽，所述第一O型圈槽与第二O型圈槽内都安装O型密封圈。本实用新型起到双重气密封的作用，气密封效果更好，还大大增加了长丝杆孔和后缸体的O型圈槽之间的刚性部分。

Description

一种液压破碎锤密封结构

技术领域

本实用新型涉及液压破碎锤技术领域，具体为一种液压破碎锤密封结构。

背景技术

现有的液压破碎锤一般包括缸体、钎杆、活塞和液压系统，钎杆和活塞均滑动设置在缸体内，液压系统驱动活塞沿缸体的轴向往复移动，使得活塞不断的打击钎杆。缸体包括前缸体、中缸体、后缸体，后缸体是液压破碎锤的尾部结构。后缸体内部中空，中空部分填充高压氮气。在液压破碎锤实际工作的时候，高压氮气起到蓄能和增大液压破碎锤冲击功的作用。如图1所示，在后缸体上，有一个气密封的O型圈槽，该槽处放置O型圈，该O型圈起到气密封的作用。

此外，液压破碎锤的长丝杆是连接液压破碎锤前缸体、中缸体、后缸体的连接件。当液压破碎锤正常工作的时候，由于碰撞产生的高频剧烈振动，长丝杆会出现断裂的现象。为了缓解这个现象，长丝杆需要加粗。由于长丝杆孔和后缸体的O型圈槽之间的刚性部分较少，如果加大长丝杆孔，后缸体的刚性部分过薄，影响后缸体的稳定性。因此，如果要加大长丝杠孔，需要整体加大前缸体、中缸体、后缸体的长、宽、高。但这会显著增加液压破碎锤的整体重量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压破碎锤密封结构，由于后缸体上没有开槽，因此大大增加了长丝杆孔和后缸体的O型圈槽之间的刚性部分，使得在不增加前缸体、中缸体、后缸体的长、宽、高的基础上增加长丝杆孔的大小变为可能，为改良液压破碎锤的结构提供了便利。且开设两个O型圈槽内放置两个O型密封圈，起到双重气密封的作用，气密封效果更好。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压破碎锤密封结构，包括活塞、中缸体、后缸体、活塞套、第一O型圈槽、第二O 型圈槽，所述后缸体内部中空，所述活塞穿过中缸体伸入到后缸体内中空部位，所述中缸体与后缸体通过长丝杆连接固定，所述活塞套设置于中缸体内且靠近后缸体设置，所述活塞穿过活塞套，所述活塞套的右端面上开设有第二O型圈槽，所述中缸体的右端面上开设有第一O型圈槽，所述第一O型圈槽与第二O型圈槽内都安装O型密封圈。

进一步优选的，所述后缸体内部中空部位填充高压氮气。

进一步优选的，所述中缸体的右端面设有凸台，所述第一O型圈槽设置于凸台端面外沿上。

进一步优选的，所述后缸体的左端面设有凹槽。

进一步优选的，所述后缸体上还开设有氮气注入口，所述氮气注入口与后缸体内中空部位连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液压破碎锤密封结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型取消了现有技术中在后缸体上开设O型圈槽，反而在中缸体上增加了一个新的O型圈槽(第一O型圈槽)，在活塞套上也增加了一个新的O型圈槽(第二O型圈槽)，这两个新的O型圈槽内放置两个O型密封圈，起到双重气密封的作用，气密封效果更好。

2、本实用新型由于后缸体上没有开槽，因此大大增加了长丝杆孔和后缸体的O型圈槽之间的刚性部分，使得在不增加前缸体、中缸体、后缸体的长、宽、高的基础上增加长丝杆孔的大小变为可能，为改良液压破碎锤的结构提供了便利。

3、本实用新型还可以在后缸体上将长丝杆孔的孔径变大，这样可以使用较粗的长丝杆，避免由于碰撞产生高频剧烈振动，长丝杆出现断裂的现象。

4、本实用新型的后缸体内部中空部位填充高压氮气。在液压破碎锤实际工作的时候，高压氮气起到蓄能和增大液压破碎锤冲击功的作用。

5、本实用新型中缸体的右端面设有凸台，后缸体的左端面设有凹槽，这样为了便于与后缸体定位连接固定，第一O型圈槽设置于凸台端面外沿上，这样设置，密封时，第一O型圈槽中放置的O型密封圈，实现中缸体与后缸体连接固定后压紧O型密封圈，使中缸体与后缸体之间固定连接更加紧密和密封。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1(a)(b)(c)(d)是现有技术中的刚性部分和O型圈槽的位置示意图；

图2(a)(b)(c)(d)是本实用新型的刚性部分的位置示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是本实用新型的A放大图；

图中：101、刚性部分；102、第一O型圈槽；103、长丝杆孔；104、后缸体；105、活塞套；106、中空部位；107、中缸体；108、活塞；109、氮气注入口；110、第二O型圈槽；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为现有液压破碎锤的后缸体结构示意图，现有技术采用在后缸体开设一个O型圈槽，该O型圈槽处放置O型密封圈，该O型密封圈起到气密封的作用，但是这样开槽以后会使得后缸体上长丝杆孔和后缸体的O型圈槽之间的刚性部分较少，如果加大长丝杆孔，这刚性部分过薄，影响后缸体的稳定性。因此，如果要加大长丝杠孔，需要整体加大前缸体、中缸体、后缸体的长、宽、高，但这会显著增加液压破碎锤的整体重量。

为了在不改变前缸体、中缸体、后缸体的尺寸的前提下，增加刚性部分，本实用新型提供一种技术方案：请参阅图2-4，一种液压破碎锤密封结构，包括活塞108、中缸体107、后缸体104、活塞套105、第一O型圈槽102、第二 O型圈槽110，后缸体104内部中空，活塞108穿过中缸体107伸入到后缸体 104内中空部位106，中缸体107与后缸体104通过长丝杆连接固定，活塞套 105设置于中缸体107内且靠近后缸体104设置，活塞108穿过活塞套105，活塞套105右端面上开设有第二O型圈槽110，中缸体107右端面上开设有第一O型圈槽102，第一O型圈槽102与第二O型圈槽110内都安装O型密封圈。

本实用新型的另一个实施例中，后缸体104内部中空部位106填充高压氮气。在液压破碎锤实际工作的时候，高压氮气起到蓄能和增大液压破碎锤冲击功的作用。

本实用新型的另一个实施例中，中缸体107的右端面设有凸台，后缸体 104的左端面设有凹槽，这样为了便于与后缸体104定位连接固定，第一O型圈槽102设置于凸台端面外沿上，这样设置，密封时，第一O型圈槽102中放置的O型密封圈，实现中缸体与后缸体连接固定后压紧O型密封圈，使中缸体与后缸体之间实现密封。

本实用新型的另一个实施例中，后缸体104上还开设有氮气注入口109，氮气注入口109与后缸体104内中空部位106连通。需要注入高压氮气时，则打开阀门，通过氮气注入口109向后缸体104内中空部位106注入高压氮气。

工作原理：在第一O型圈槽102与第二O型圈槽110内都放置O型密封圈，然后将活塞108穿过中缸体107伸入到后缸体104内中空部位106，中缸体107与后缸体104通过长丝杆连接固定。

本实用新型取消了现有技术中在后缸体上开设O型圈槽，反而在中缸体上增加了一个新的O型圈槽(第一O型圈槽102)，在活塞套上也增加了一个新的O型圈槽(第二O型圈槽110)，这两个新的O型圈槽内放置两个O型密封圈，起到双重气密封的作用，气密封效果更好。

此外，由于后缸体上没有开槽，因此大大增加了长丝杆孔和后缸体的O 型圈槽之间的刚性部分，使得在不增加前缸体、中缸体、后缸体的长、宽、高的基础上增加长丝杆孔的大小变为可能，为改良液压破碎锤的结构提供了便利。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压破碎锤密封结构，包括活塞、中缸体、后缸体，所述后缸体内部中空，所述活塞穿过中缸体伸入到后缸体内中空部位，所述中缸体与后缸体通过长丝杆连接固定，其特征在于：还包括活塞套、第一O型圈槽、第二O型圈槽，所述活塞套设置于中缸体内且靠近后缸体设置，所述活塞穿过活塞套，所述活塞套的右端面上开设有第二O型圈槽，所述中缸体的右端面上开设有第一O型圈槽，所述第一O型圈槽与第二O型圈槽内都安装O型密封圈。

2.根据权利要求1所述的液压破碎锤密封结构，其特征在于：所述后缸体内部中空部位填充高压氮气。

3.根据权利要求1所述的液压破碎锤密封结构，其特征在于：所述中缸体的右端面设有凸台，所述第一O型圈槽设置于凸台端面外沿上。

4.根据权利要求3所述的液压破碎锤密封结构，其特征在于：所述后缸体的左端面设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的液压破碎锤密封结构，其特征在于：所述后缸体上还开设有氮气注入口，所述氮气注入口与后缸体内中空部位连通。

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