CN216891112U - 一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理设备技术领域，且公开了一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，包括第一L型支撑板，所述第一L型支撑板的顶部固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的数量为四个，所述第一支撑腿的顶部固定连接有第一工作台。通过设置左右运动装置，当第一电动机转动，带动升降块上下运动，带动挂钩上下运动，配合皮带机左右转动，达到了方便工人将处理过的高速钢材料，机械送入电磁炉的内部进行淬火，便于施工人员装卸的目的。

Description

一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备。

背景技术

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，淬火与回火是生产中广泛应用的两种热处理工艺，这两种工艺通常紧密地联系在一起，通过淬火与回火，改变钢材内部的组织结构，使工件获得良好的机械性能，更好地发挥材料性能的潜力，然而市面上出现的主题仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。现有的高速钢淬火加工前后装卸不便，比较费事费时间，因此，需要一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，达到解了箱式真空盐浴淬火设备方便装卸的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，包括第一L型支撑板，所述第一L型支撑板的顶部固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的数量为四个，所述第一支撑腿的顶部固定连接有第一工作台，所述第一工作台的内壁固定连接有皮带机，所述皮带机的顶部固定连接有送料装置，所述送料装置包括第二L型支撑板、挂钩、第一电动机、第一齿轮、第一转轴、第一开口槽、第一滑动块、第二滑动块、第二通孔、第一固定块、第一齿块、升降块，所述第一固定块的底部与皮带机的外壁固定连接，所述第一开口槽开设在第一固定块的外壁。

优选的，所述第一滑动块的外壁与第一开口槽的内壁活动接触，所述第二通孔开设在第一固定块的外壁，所述第二通孔的内壁与第一开口槽的内壁连通设置，所述第二滑动块的外壁与第二通孔的内壁活动接触，所述第一齿块的外壁与第二滑动块的一侧固定连接，所述第一齿轮的一侧与第一齿块的一侧啮合连接，所述第二L型支撑板的一侧与第一固定块的外壁固定连接，所述第一电动机的底部与第二L型支撑板的外壁固定连接。

优选的，所述第一电动机的输出端通过联轴器与第一转轴固定连接，所述第一齿轮的外壁与第一转轴的一侧固定连接，所述升降块的一侧与第一滑动块的一侧固定连接，所述挂钩的一侧与升降块的外壁固定连接。

优选的，所述第一L型支撑板的顶部固定连接有电磁炉，所述电磁炉的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置包括第二电动机支撑板、第三电动机、第三转块、第三固定块、升降板、第三通孔、第三开口槽、第三滑动固定块、第四转轴，所述第二电动机支撑板的底部与电磁炉的外壁固定连接。

优选的，所述第三电动机的底部与第二电动机支撑板的外壁固定连接，所述第三电动机的输出端通过联轴器与第四转轴固定连接，所述第四转轴的一侧与第三转块的外壁固定连接，所述第三固定块的一侧与第三转块的外壁固定连接，所述第三通孔开设在升降板的外壁。

优选的，所述第三通孔的内壁与第三固定块的外壁活动接触，所述第三滑动固定块的外壁与升降板的外壁活动接触，所述第三滑动固定块的数量为两个，所述第三开口槽开设在电磁炉的外壁，所述第三开口槽的内壁与第三滑动固定块的外壁活动接触。

本实用新型提供了一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置升降装置，带动第三滑动固定块在电磁炉的内部上下运动，带动升降板上下运动，达到了方便工人机械打开电磁炉的门板，避免人为手动打开电磁炉门板消耗体力，而且工作效率低。

(2)、本实用新型通过设置左右运动装置，当第一电动机转动，带动升降块上下运动，带动挂钩上下运动，配合皮带机左右转动，达到了方便工人将处理过的高速钢材料，机械送入电磁炉的内部进行淬火，便于施工人员装卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型左右运动装置第一开口槽和第一滑动块的剖视图。

图3为本实用新型升降装置第三开口槽和第三滑动固定块的剖视图。

图4为本实用新型升降装置升降板和第三通孔的侧视图。

图5为本实用新型左右运动装置第一电动机和第一齿轮的侧视图。

图中：1、第一L型支撑板；2、升降装置；201、第二电动机支撑板；202、第三电动机；203、第三转块；204、第三固定块；205、升降板；206、第三通孔；207、第三开口槽；208、第三滑动固定块；209、第四转轴；3、左右运动装置；301、第二L型支撑板；302、挂钩；303、第一电动机；304、第一齿轮；305、第一转轴；306、第一开口槽；307、第一滑动块；308、第二滑动块；309、第二通孔；3010、第一固定块；3011、第一齿块；3012、升降块；4、第一支撑腿；5、第一工作台；6、皮带机、7、电磁炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，包括第一L型支撑板1，第一L型支撑板1的顶部固定连接有电磁炉7，电磁炉7的顶部固定连接有升降装置2，升降装置2包括第二电动机支撑板201、第三电动机202、第三转块203、第三固定块204、升降板205、第三通孔206、第三开口槽207、第三滑动固定块208、第四转轴209，第二电动机支撑板201的底部与电磁炉7的外壁固定连接，第三电动机202 的底部与第二电动机支撑板201的外壁固定连接，第三电动机202的输出端通过联轴器与第四转轴209固定连接，第四转轴209的一侧与第三转块203 的外壁固定连接，第三固定块204的一侧与第三转块203的外壁固定连接，第三通孔206开设在升降板205的外壁，第三通孔206的内壁与第三固定块204的外壁活动接触，第三滑动固定块208的外壁与升降板205的外壁活动接触，第三滑动固定块208的数量为两个，第三开口槽207开设在电磁炉7的外壁，第三开口槽207的内壁与第三滑动固定块208的外壁活动接触，通过设置升降装置2，带动第三滑动固定块208在电磁炉7的内部上下运动，带动升降板205上下运动，达到了方便工人机械打开电磁炉的门板，避免人为手动打开电磁炉门板消耗体力，而且工作效率低，第一L型支撑板1的顶部固定连接有第一支撑腿4，第一支撑腿4的数量为四个，第一支撑腿4的顶部固定连接有第一工作台5，第一工作台5的内壁固定连接有皮带机6，皮带机6 的顶部固定连接有送料装置3，送料装置3包括第二L型支撑板301、挂钩302、第一电动机303、第一齿轮304、第一转轴305、第一开口槽306、第一滑动块307、第二滑动块308、第二通孔309、第一固定块3010、第一齿块3011、升降块3012，第一固定块3010的底部与皮带机6的外壁固定连接，第一开口槽306开设在第一固定块3010的外壁，第一滑动块307的外壁与第一开口槽 306的内壁活动接触，第二通孔309开设在第一固定块3010的外壁，第二通孔309的内壁与第一开口槽306的内壁连通设置，第二滑动块308的外壁与第二通孔309的内壁活动接触，第一齿块3011的外壁与第二滑动块308的一侧固定连接，第一齿轮304的一侧与第一齿块3011的一侧啮合连接，第二L 型支撑板301的一侧与第一固定块3010的外壁固定连接，第一电动机303的底部与第二L型支撑板301的外壁固定连接，第一电动机303的输出端通过联轴器与第一转轴305固定连接，第一齿轮304的外壁与第一转轴305的一侧固定连接，升降块3012的一侧与第一滑动块307的一侧固定连接，挂钩302 的一侧与升降块3012的外壁固定连接，通过设置左右运动装置3，当第一电动机303转动，带动升降块3012上下运动，带动挂钩302上下运动，配合皮带机6左右转动，达到了方便工人将处理过高速钢材料，机械送入电磁炉的内部进行淬火，便于施工人员装卸的目的。

在使用时，当第三电动机202转动，带动第四转轴209转动，带动第三转块203转动，带动第三固定块204在升降板205的内部滑动，带动升降板 205上下运动，带动第三滑动固定块208在电磁炉7的内部上下运动，带动升降板205上下运动，达到了机械调节升降板205升降，当第一电动机303转动，带动第一转轴305转动，带动第一齿轮304转动，带动第一齿块3011在第一固定块3010的内部上下运动，带动升降块3012上下运动，带动挂钩302 上下运动，配合皮带机6左右转动，达到了方便机械将高速钢材料送入电磁炉7的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，包括第一L型支撑板(1)，其特征在于：所述第一L型支撑板(1)的顶部固定连接有第一支撑腿(4)，所述第一支撑腿(4)的数量为四个，所述第一支撑腿(4)的顶部固定连接有第一工作台(5)，所述第一工作台(5)的内壁固定连接有皮带机(6)，所述皮带机(6)的顶部固定连接有送料装置(3)，所述送料装置(3)包括第二L型支撑板(301)、挂钩(302)、第一电动机(303)、第一齿轮(304)、第一转轴(305)、第一开口槽(306)、第一滑动块(307)、第二滑动块(308)、第二通孔(309)、第一固定块(3010)、第一齿块(3011)、升降块(3012)，所述第一固定块(3010)的底部与皮带机(6)的外壁固定连接，所述第一开口槽(306)开设在第一固定块(3010)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，其特征在于：所述第一滑动块(307)的外壁与第一开口槽(306)的内壁活动接触，所述第二通孔(309)开设在第一固定块(3010)的外壁，所述第二通孔(309)的内壁与第一开口槽(306)的内壁连通设置，所述第二滑动块(308)的外壁与第二通孔(309)的内壁活动接触，所述第一齿块(3011)的外壁与第二滑动块(308)的一侧固定连接，所述第一齿轮(304)的一侧与第一齿块(3011)的一侧啮合连接，所述第二L型支撑板(301)的一侧与第一固定块(3010)的外壁固定连接，所述第一电动机(303)的底部与第二L型支撑板(301)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，其特征在于：所述第一电动机(303)的输出端通过联轴器与第一转轴(305)固定连接，所述第一齿轮(304)的外壁与第一转轴(305)的一侧固定连接，所述升降块(3012)的一侧与第一滑动块(307)的一侧固定连接，所述挂钩(302)的一侧与升降块(3012)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，其特征在于：所述第一L型支撑板(1)的顶部固定连接有电磁炉(7)，所述电磁炉(7)的顶部固定连接有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括第二电动机支撑板(201)、第三电动机(202)、第三转块(203)、第三固定块(204)、升降板(205)、第三通孔(206)、第三开口槽(207)、第三滑动固定块(208)、第四转轴(209)，所述第二电动机支撑板(201)的底部与电磁炉(7)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，其特征在于：所述第三电动机(202)的底部与第二电动机支撑板(201)的外壁固定连接，所述第三电动机(202)的输出端通过联轴器与第四转轴(209)固定连接，所述第四转轴(209)的一侧与第三转块(203)的外壁固定连接，所述第三固定块(204)的一侧与第三转块(203)的外壁固定连接，所述第三通孔(206)开设在升降板(205)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种高速钢加工用箱式真空盐浴淬火设备，其特征在于：所述第三通孔(206)的内壁与第三固定块(204)的外壁活动接触，所述第三滑动固定块(208)的外壁与升降板(205)的外壁活动接触，所述第三滑动固定块(208)的数量为两个，所述第三开口槽(207)开设在电磁炉(7)的外壁，所述第三开口槽(207)的内壁与第三滑动固定块(208)的外壁活动接触。

Images