CN216890615U - 一种粉煤灰制作纤维的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉煤灰技术领域，尤其是一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，针对现有的粉煤灰在进行燃烧时，往往只是将粉煤灰投放至燃烧炉内，容易在燃烧时发生堆积，致使燃烧不充分的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑箱，所述支撑箱上连接有滑动组件，所述滑动组件的前侧连接有门板组件，所述支撑箱内转动连接有转动箱，所述转动箱内固定安装有内胆，所述内胆的内壁上等间距固定安装有多个挡板，本实用新型在将需要燃烧的粉煤灰投放至内胆内，之后可将输送至分散箱内的燃气和启动驱动电机，即可对粉煤灰充分的燃烧，所以能够避免粉煤灰在燃烧时，不会发生堆积，能够实现充分燃烧。

Description

一种粉煤灰制作纤维的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰技术领域，尤其涉及一种粉煤灰制作纤维的燃烧器。

背景技术

粉煤灰超细纤维是以工业废渣粉煤灰为主要原料,经过重熔、纤维化而制成的以无机矿物为基本成分的无机质纤维。与玄武岩纤维矿渣纤维同属于人造无机纤维状材料,在外观上具有相同的纤维状形态和结构。平均直径3-7μm,导热系数0.035w/m.K.并且具有密度小导热系数低、不燃、耐腐蚀、化学稳定性强、吸声性能好、无毒、无污染、防蛀等特点,可以用于建材行业及保温行业。将粉煤灰超细纤维改性成为在性能上等同于优质的植物有机纤维,还可取代木浆及植物浆用于造纸原料。

目前粉煤灰在进行燃烧时，往往只是将粉煤灰投放至燃烧炉内，容易在燃烧时发生堆积，致使燃烧不充分，所以我们提出一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前粉煤灰在进行燃烧时，往往只是将粉煤灰投放至燃烧炉内，容易在燃烧时发生堆积，致使燃烧不充分的缺点，而提出的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑箱，所述支撑箱上连接有滑动组件，所述滑动组件的前侧连接有门板组件，所述支撑箱内转动连接有转动箱，所述转动箱内固定安装有内胆，所述内胆的内壁上等间距固定安装有多个挡板，所述门板组件分别与支撑箱和转动箱相贴合，所述支撑箱的后侧中心位置上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至支撑箱内并与转动箱的后侧中心位置固定连接，所述门板组件上连接有点火组件，所述点火组件的后侧延伸至内胆内，所述滑动组件上连接有定位组件，所述定位组件与底座的顶部相连接。

优选的，所述滑动组件包括移动环、两个限位环和两个安装杆，所述移动环滑动套设在支撑箱上，两个限位环分别固定安装在支撑箱的顶部前侧和底部前侧，且两个安装杆分别固定安装在移动环的前侧顶部和前侧底部，所述安装杆贯穿对应的限位环并与限位环的内壁滑动连接，且两个安装杆的前端均门板组件相连接，所述移动环与定位组件相连接。

进一步的，利用移动环与支撑箱进行滑动连接，能够通过两个安装杆对门板组件进行滑动支撑，利用限位环与安装杆进行滑动连接，能够对安装杆进行滑动支撑，并且能够防止移动环与支撑箱发生脱离的问题。

优选的，所述门板组件包括盖板和密封板，所述盖板分别与两个安装杆的前端固定连接，且盖板与支撑箱的前侧相贴合，所述密封板固定安装在盖板的后侧，所述密封板的后侧延伸至内胆内并与内胆的内壁相贴合，所述点火组件安装在密封板的后侧。

进一步的，利用盖板能够实现对支撑箱进行封堵，在进行燃烧时，不会导致异物进入支撑箱内，保证转动箱能够正常转动，密封板为两个圆板拼接而成，形成阶梯状，以此在对转动箱进行封堵时，能够对转动箱提供稳定的支撑。

优选的，所述点火组件包括分散箱、点火器、多个喷嘴和接气管，所述分散箱固定安装在密封板的后侧，多个喷嘴等间距固定安装在分散箱上，且喷嘴与分散箱相连通，所述接气管固定安装在分散箱的前侧内壁上，所述接气管的前端分别贯穿密封板和盖板并延伸至盖板的前侧，所述接气管内固定安装有单向阀，所述点火器固定安装在分散箱的内壁上。

进一步的，设置分散箱能够在对多个喷嘴进行承载安装时，可将燃烧时的火苗或热量分散输送至内胆内，并且利用接气管与外接燃气管道进行连接，能够方便向分散箱内输送燃气，在接气管内设置的单向阀能够保证燃气只能由接气管输送至分散箱内，避免火苗由接气管输出，造成危险问题。

优选的，所述定位组件包括斜面板、安装架、移动杆和卡轮，所述斜面板固定安装在底座的顶部，所述安装架固定安装在移动环的底部，所述移动杆滑动连接在安装架内，所述移动杆的底端延伸至安装架的下方并与卡轮转动连接，所述斜面板的顶部开设有弧型槽，所述卡轮的底部延伸至弧型槽内并与弧型槽相卡装。

进一步的，利用斜面板上的斜面与卡轮进行接触时，能够使得卡轮随着移动杆向后侧进行时，能够提升移动杆的高度，以此能够方便卡轮与弧型槽进行卡装，实现对移动环进行制动。

优选的，所述移动杆上套设有位于安装架内的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端和底端分别与移动杆的顶端和安装架的底部内壁固定连接。

进一步的，利用拉伸弹簧可利用其弹力，拉动移动杆向下复位移动，使得卡轮移入弧型槽内，利用弧型槽对卡轮进行制动。

有益效果：

1、本实用新型中，在将需要燃烧处理的粉煤灰投放至转动箱内，之后可向后侧推动门板组件，通过两个安装杆可推动移动环向后侧进行移动，在盖板与支撑箱进行封堵时，此时密封板能够实现对转动箱进行封堵，并且在移动环向后移动时，可在卡轮与斜面板的斜面接触后，可使得移动杆沿着斜面板的斜面向上进行移动，此时能够使得拉伸弹簧处于受力状态，在盖板与支撑箱进行贴合时，卡轮会在拉伸弹簧的弹力作用下，移入弧型槽内，即可使得卡轮与弧型槽进行卡装，通过移动环对门板组件进行限位；

2、本实用新型中，利用燃气输送管道与接气管进行连接，此时可通过接气管能够将燃气输送至分散箱内，之后经过点火器进行点火，此时火焰可由多个喷嘴喷出，对粉煤灰进行燃烧，并且通过启动驱动电机带动转动箱进行转动，此时能够带动多个挡板进行环形运动，实现带动粉煤灰在内胆内进行运动，达到搅拌的效果，以此能够在对粉煤灰进行燃烧时，不会造成粉煤灰发生堆积，能够充分燃烧；

本实用新型在将需要燃烧的粉煤灰投放至内胆内，之后可将输送至分散箱内的燃气和启动驱动电机，即可对粉煤灰充分的燃烧，所以能够避免粉煤灰在燃烧时，不会发生堆积，能够实现充分燃烧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器的盖板、密封板和分散箱连接结构三维图；

图4为本实用新型提出的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器的附图2中A部分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑箱；3、驱动电机；4、转动箱；5、挡板；6、移动环；7、安装杆；8、限位环；9、盖板；10、接气管；11、密封板；12、分散箱；13、点火器；14、内胆；15、喷嘴；16、安装架；17、移动杆；18、卡轮；19、斜面板；20、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，包括一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑箱2，支撑箱2上连接有滑动组件，滑动组件的前侧连接有门板组件，支撑箱2内转动连接有转动箱4，设置转动箱4能够在随着驱动电机3的动力转动时，能够对粉煤灰进行搅拌，转动箱4内固定安装有内胆 14，内胆14为耐火材料制成，具有良好的保温能力，内胆14的内壁上等间距固定安装有多个挡板5，利用挡板5可在其进行环形运动时，可对粉煤灰进行施加推力，使其进行运动，门板组件分别与支撑箱2 和转动箱4相贴合，支撑箱2的后侧中心位置上固定安装有驱动电机 3，利用驱动电机3可对转动箱4进行转动力，驱动电机3的输出轴延伸至支撑箱2内并与转动箱4的后侧中心位置固定连接，门板组件上连接有点火组件，点火组件的后侧延伸至内胆14内，滑动组件上连接有定位组件，定位组件与底座1的顶部相连接。

本实用新型中，滑动组件包括移动环6、两个限位环8和两个安装杆7，移动环6滑动套设在支撑箱2上，两个限位环8分别固定安装在支撑箱2的顶部前侧和底部前侧，且两个安装杆7分别固定安装在移动环6的前侧顶部和前侧底部，安装杆7贯穿对应的限位环8并与限位环8的内壁滑动连接，且两个安装杆7的前端均门板组件相连接，移动环6与定位组件相连接，利用移动环6与支撑箱2进行滑动连接，能够通过两个安装杆7对门板组件进行滑动支撑，利用限位环 8与安装杆7进行滑动连接，能够对安装杆7进行滑动支撑，并且能够防止移动环6与支撑箱2发生脱离的问题。

本实用新型中，门板组件包括盖板9和密封板11，盖板9分别与两个安装杆7的前端固定连接，且盖板9与支撑箱2的前侧相贴合，密封板11固定安装在盖板9的后侧，密封板11的后侧延伸至内胆 14内并与内胆14的内壁相贴合，点火组件安装在密封板11的后侧，利用盖板9能够实现对支撑箱2进行封堵，在进行燃烧时，不会导致异物进入支撑箱2内，保证转动箱4能够正常转动，密封板11为两个圆板拼接而成，形成阶梯状，以此在对转动箱4进行封堵时，能够对转动箱4提供稳定的支撑。

本实用新型中，点火组件包括分散箱12、点火器13、多个喷嘴 15和接气管10，分散箱12固定安装在密封板11的后侧，多个喷嘴 15等间距固定安装在分散箱12上，且喷嘴15与分散箱12相连通，接气管10固定安装在分散箱12的前侧内壁上，接气管10的前端分别贯穿密封板11和盖板9并延伸至盖板9的前侧，接气管10内固定安装有单向阀，点火器13固定安装在分散箱12的内壁上，设置分散箱12能够在对多个喷嘴15进行承载安装时，可将燃烧时的火苗或热量分散输送至内胆14内，并且利用接气管10与外接燃气管道进行连接，能够方便向分散箱12内输送燃气，在接气管10内设置的单向阀能够保证燃气只能由接气管10输送至分散箱12内，避免火苗由接气管10输出，造成危险问题。

本实用新型中，定位组件包括斜面板19、安装架16、移动杆17 和卡轮18，斜面板19固定安装在底座1的顶部，安装架16固定安装在移动环6的底部，移动杆17滑动连接在安装架16内，移动杆17的底端延伸至安装架16的下方并与卡轮18转动连接，斜面板19 的顶部开设有弧型槽，卡轮18的底部延伸至弧型槽内并与弧型槽相卡装，利用斜面板19上的斜面与卡轮18进行接触时，能够使得卡轮 18随着移动杆17向后侧进行时，能够提升移动杆17的高度，以此能够方便卡轮18与弧型槽进行卡装，实现对移动环6进行制动。

本实用新型中，移动杆17上套设有位于安装架16内的拉伸弹簧 20，拉伸弹簧20的顶端和底端分别与移动杆17的顶端和安装架16 的底部内壁固定连接，利用拉伸弹簧20可利用其弹力，拉动移动杆 17向下复位移动，使得卡轮18移入弧型槽内，利用弧型槽对卡轮18 进行制动。

实施例二

本实施例与实施例1的区别在于：本技术方案中的定位组件，可由常规的锁扣与盖板9和支撑箱2进行连接，但采用本定位组件，能够在推动门板组件时，可实现自动定位，而现有的锁扣需要人为操作，不具有方便性。

本实用新型中，在将需要燃烧处理的粉煤灰投放至转动箱4内，之后可向后侧推动门板组件，通过两个安装杆7可推动移动环6向后侧进行移动，在盖板9与支撑箱2进行封堵时，此时密封板11能够实现对转动箱4进行封堵，并且在移动环6向后移动时，可通过安装架16带动移动杆17向后侧进行移动，在卡轮18与斜面板19的斜面接触后，可使得移动杆17沿着斜面板19的斜面向上进行移动，此时能够使得拉伸弹簧20处于受力状态，在盖板9与支撑箱2进行贴合时，此时卡轮18会运动至弧型槽的上方，处于受力状态的拉伸弹簧 20可拉动移动杆17向下进行移动，以此可将卡轮18移入弧型槽内，即可使得卡轮18与弧型槽进行卡装，通过移动环6对门板组件进行限位，利用燃气输送管道与接气管10进行连接，此时可通过接气管 10能够将燃气输送至分散箱12内，之后经过点火器13进行点火，此时火焰可由多个喷嘴15喷出，对粉煤灰进行燃烧，并且通过启动驱动电机3带动转动箱4进行转动，此时能够带动多个挡板5进行环形运动，实现带动粉煤灰在内胆14内进行运动，达到搅拌的效果，以此能够在对粉煤灰进行燃烧时，不会造成粉煤灰发生堆积，能够充分燃烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)上连接有滑动组件，所述滑动组件的前侧连接有门板组件，所述支撑箱(2)内转动连接有转动箱(4)，所述转动箱(4)内固定安装有内胆(14)，所述内胆(14)的内壁上等间距固定安装有多个挡板(5)，所述门板组件分别与支撑箱(2)和转动箱(4)相贴合，所述支撑箱(2)的后侧中心位置上固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴延伸至支撑箱(2)内并与转动箱(4)的后侧中心位置固定连接，所述门板组件上连接有点火组件，所述点火组件的后侧延伸至内胆(14)内，所述滑动组件上连接有定位组件，所述定位组件与底座(1)的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，其特征在于，所述滑动组件包括移动环(6)、两个限位环(8)和两个安装杆(7)，所述移动环(6)滑动套设在支撑箱(2)上，两个限位环(8)分别固定安装在支撑箱(2)的顶部前侧和底部前侧，且两个安装杆(7)分别固定安装在移动环(6)的前侧顶部和前侧底部，所述安装杆(7)贯穿对应的限位环(8)并与限位环(8)的内壁滑动连接，且两个安装杆(7)的前端均门板组件相连接，所述移动环(6)与定位组件相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，其特征在于，所述门板组件包括盖板(9)和密封板(11)，所述盖板(9)分别与两个安装杆(7)的前端固定连接，且盖板(9)与支撑箱(2)的前侧相贴合，所述密封板(11)固定安装在盖板(9)的后侧，所述密封板(11)的后侧延伸至内胆(14)内并与内胆(14)的内壁相贴合，所述点火组件安装在密封板(11)的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，其特征在于，所述点火组件包括分散箱(12)、点火器(13)、多个喷嘴(15)和接气管(10)，所述分散箱(12)固定安装在密封板(11)的后侧，多个喷嘴(15)等间距固定安装在分散箱(12)上，且喷嘴(15)与分散箱(12)相连通，所述接气管(10)固定安装在分散箱(12)的前侧内壁上，所述接气管(10)的前端分别贯穿密封板(11)和盖板(9)并延伸至盖板(9)的前侧，所述接气管(10)内固定安装有单向阀，所述点火器(13)固定安装在分散箱(12)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，其特征在于，所述定位组件包括斜面板(19)、安装架(16)、移动杆(17)和卡轮(18)，所述斜面板(19)固定安装在底座(1)的顶部，所述安装架(16)固定安装在移动环(6)的底部，所述移动杆(17)滑动连接在安装架(16)内，所述移动杆(17)的底端延伸至安装架(16)的下方并与卡轮(18)转动连接，所述斜面板(19)的顶部开设有弧型槽，所述卡轮(18)的底部延伸至弧型槽内并与弧型槽相卡装。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰制作纤维的燃烧器，其特征在于，所述移动杆(17)上套设有位于安装架(16)内的拉伸弹簧(20)，所述拉伸弹簧(20)的顶端和底端分别与移动杆(17)的顶端和安装架(16)的底部内壁固定连接。

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