CN216890209U - 一种机床排屑机用的水油分离器 - Google Patents

一种机床排屑机用的水油分离器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种机床排屑机用的水油分离器,水油分离器包括机壳,机壳内自上而下分别设置有第一带轮和第二带轮,皮带环绕连接第一带轮和第二带轮,第一带轮可转动地设置在机壳的内壁,机壳内固定有支板,支板上可上下位移地设置有调节杆,调节杆一端位于支板的上方并连接有推板,另一端延伸至支板的下方并连接有轮架,第二带轮可转动地设置在轮架上,支板和轮架之间设置有套接在调节杆上的弹簧,支板上扭合有螺杆,机壳的表面形成有出口,出口上可活动地设置有刮板,刮板至少部分延伸至机壳内并与皮带外侧相抵触;该水油分离器能够对机床产生的油水混合液进行预分离,提高后期的油水分离效率。

Description

一种机床排屑机用的水油分离器
技术领域
本实用新型涉及机床排屑设备,具体地,涉及一种机床排屑机用的水油分离器。
背景技术
机床在加工过程中会使用大量的切削液和冷却水,机床产生的切削液和水的混合液会通过排屑装置进行回收分离,混合液在输送过程中,切削液等油污会漂浮在水面之上,如果能够在输送过程中将水面之上的大部分油污预去除,会提高后期的油水分离效率。
因此,提供一种能够对机床产生的油水混合液进行预分离的水油分离器是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机床排屑机用的水油分离器,该水油分离器能够对机床产生的油水混合液进行预分离,提高后期的油水分离效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种机床排屑机用的水油分离器,所述水油分离器包括机壳,所述机壳内自上而下分别设置有第一带轮和第二带轮,皮带环绕连接所述第一带轮和所述第二带轮,所述第一带轮可转动地设置在所述机壳的内壁,所述机壳内固定有支板,所述支板上可上下位移地设置有调节杆,所述调节杆一端位于所述支板的上方并连接有推板,另一端延伸至所述支板的下方并连接有轮架,所述第二带轮可转动地设置在所述轮架上,所述支板和所述轮架之间设置有套接在所述调节杆上的弹簧,所述支板上扭合有螺杆,旋转所述螺杆能够使得其上下位移并至少部分能够与所述推板相抵触,所述机壳的表面形成有出口,所述出口上可活动地设置有刮板,所述刮板至少部分延伸至所述机壳内并与所述皮带外侧相抵触。
优选地,所述机壳中靠近所述螺杆出形成有调节通槽。
优选地,所述机壳的外壁设置有电机,所述电机的输出轴至少部分延伸至所述机壳内并与所述第一带轮同轴连接。
优选地,所述机壳内壁设置有轴承,所述电机的输出轴至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
优选地,所述刮板中与所述皮带相接触的侧边连接有橡胶刮条,所述橡胶刮条至少部分与所述皮带相接触。
优选地,所述出口处形成有支撑部,所述刮板可滑动地设置在所述支撑部上,使得所述刮板能够靠近或者远离所述皮带。
优选地,所述支撑部上形成有滑槽,所述刮板的底部形成有与所述滑槽相配合的滑条。
优选地,所述支撑部上形成有贯穿的滑动槽,所述刮板的侧面固定有调节螺杆,所述调节螺杆至少部分贯穿所述滑动槽并扭合有锁紧螺母。
优选地,所述机壳的侧壁连接有安装板,所述安装板通过螺丝组件固定在输水槽的边缘,以使得所述皮带的下端至少部分位于所述输水槽内。
本实用新型提供了一种机床排屑机用的水油分离器,所述水油分离器包括机壳,所述机壳内自上而下分别设置有第一带轮和第二带轮,皮带环绕连接所述第一带轮和所述第二带轮,所述第一带轮可转动地设置在所述机壳的内壁,所述机壳内固定有支板,所述支板上可上下位移地设置有调节杆,所述调节杆一端位于所述支板的上方并连接有推板,另一端延伸至所述支板的下方并连接有轮架,所述第二带轮可转动地设置在所述轮架上,所述支板和所述轮架之间设置有套接在所述调节杆上的弹簧,所述支板上扭合有螺杆,旋转所述螺杆能够使得其上下位移并至少部分能够与所述推板相抵触,所述机壳的表面形成有出口,所述出口上可活动地设置有刮板,所述刮板至少部分延伸至所述机壳内并与所述皮带外侧相抵触;在现有技术中,机床产生的切削液和水的混合液会通过输水槽排入至油水分离装置内,通过离心等工艺进行油水分离,该水油分离器设置在机床和油水分离装置之间的输水槽内,这里的皮带至少部分延伸至输水槽内,在输送过程中,油污会漂浮在水面之上,通过皮带的转动,能够使得油污大部分粘附在皮带表面,当含有油污的皮带转动至出口处时,与刮板相对运动,以将油污刮除至刮板上进行排出,能够预先进行油水分离作业,减少后期离心分离等作业的负荷,由于皮带需要经常性检修、更换或清洗,提供的水油分离器具备皮带松紧调节功能,通过扭转螺杆,能够带动螺杆向上运动,从而抵触推板向上运动,减少第一带轮和第二带轮之间的距离,方便皮带的拆除。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的水油分离器的结构图;
图2是本实用新型提供的水油分离器中刮板的结构图;
图3是图2中A部分放大图;
图4是本实用新型提供的水油分离器的内部结构图;
图5是本实用新型提供的水油分离器中安装板的结构图。
附图标记说明
1-输水槽;2-机壳;3-电机;4-出口;5-刮板;6-调节通槽;7-滑条;8-支撑部;9-滑动槽;10-锁紧螺母;11-调节螺杆;12-调节螺杆;13-第二带轮;14-轮架;15-支板;16-螺杆;17-调节杆;18-弹簧;19-皮带;20-推板;21-安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-5所示:本实用新型提供了一种机床排屑机用的水油分离器,所述水油分离器包括机壳2,所述机壳2内自上而下分别设置有第一带轮12和第二带轮13,皮带19环绕连接所述第一带轮12和所述第二带轮13,所述第一带轮12可转动地设置在所述机壳2的内壁,所述机壳2内固定有支板15,所述支板15上可上下位移地设置有调节杆17,所述调节杆17一端位于所述支板15的上方并连接有推板20,另一端延伸至所述支板15的下方并连接有轮架14,所述第二带轮13可转动地设置在所述轮架14上,所述支板15和所述轮架14之间设置有套接在所述调节杆17上的弹簧18,所述支板15上扭合有螺杆16,旋转所述螺杆16能够使得其上下位移并至少部分能够与所述推板20相抵触,所述机壳2的表面形成有出口4,所述出口4上可活动地设置有刮板5,所述刮板5至少部分延伸至所述机壳2内并与所述皮带19外侧相抵触。在现有技术中,机床产生的切削液和水的混合液会通过输水槽排入至油水分离装置内,通过离心等工艺进行油水分离,该水油分离器设置在机床和油水分离装置之间的输水槽内,这里的皮带至少部分延伸至输水槽内,在输送过程中,油污会漂浮在水面之上,通过皮带的转动,能够使得油污大部分粘附在皮带表面,当含有油污的皮带转动至出口处时,与刮板相对运动,以将油污刮除至刮板上进行排出,能够预先进行油水分离作业,减少后期离心分离等作业的负荷,由于皮带需要经常性检修、更换或清洗,提供的水油分离器具备皮带松紧调节功能,通过扭转螺杆,能够带动螺杆向上运动,从而抵触推板向上运动,减少第一带轮和第二带轮之间的距离,方便皮带的拆除。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便在机壳2外部对螺杆16进行旋转调节,所述机壳2中靠近所述螺杆16出形成有调节通槽6。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了给予第一带轮12提供动力,所述机壳2的外壁设置有电机3,所述电机3的输出轴至少部分延伸至所述机壳2内并与所述第一带轮12同轴连接。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了使得电机3的输出轴转动更为顺畅,所述机壳2内壁设置有轴承,所述电机3的输出轴至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了提高对皮带19上的油污的刮除效果,避免在刮除过程中对皮带19造成较大的刮损,所述刮板5中与所述皮带19相接触的侧边连接有橡胶刮条,所述橡胶刮条至少部分与所述皮带19相接触。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便调节刮板5,使得其能够充分与皮带19相抵触,从而便于将皮带19上的油污刮除,所述出口4处形成有支撑部8,所述刮板5可滑动地设置在所述支撑部8上,使得所述刮板5能够靠近或者远离所述皮带19。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了对刮板5的位移进行限位,所述支撑部8上形成有滑槽,所述刮板5的底部形成有与所述滑槽相配合的滑条7。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了对调节好位置后的刮板5进行紧固,避免其在刮除作业中产生晃动和位移,所述支撑部8上形成有贯穿的滑动槽9,所述刮板5的侧面固定有调节螺杆11,所述调节螺杆11至少部分贯穿所述滑动槽9并扭合有锁紧螺母10。
在本实用新型的一种优选的实施方式中,为了方便机壳2的安装固定,所述机壳2的侧壁连接有安装板21,所述安装板21通过螺丝组件固定在输水槽1的边缘,以使得所述皮带19的下端至少部分位于所述输水槽1内。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述水油分离器包括机壳(2),所述机壳(2)内自上而下分别设置有第一带轮(12)和第二带轮(13),皮带(19)环绕连接所述第一带轮(12)和所述第二带轮(13),所述第一带轮(12)可转动地设置在所述机壳(2)的内壁,所述机壳(2)内固定有支板(15),所述支板(15)上可上下位移地设置有调节杆(17),所述调节杆(17)一端位于所述支板(15)的上方并连接有推板(20),另一端延伸至所述支板(15)的下方并连接有轮架(14),所述第二带轮(13)可转动地设置在所述轮架(14)上,所述支板(15)和所述轮架(14)之间设置有套接在所述调节杆(17)上的弹簧(18),所述支板(15)上扭合有螺杆(16),旋转所述螺杆(16)能够使得其上下位移并至少部分能够与所述推板(20)相抵触,所述机壳(2)的表面形成有出口(4),所述出口(4)上可活动地设置有刮板(5),所述刮板(5)至少部分延伸至所述机壳(2)内并与所述皮带(19)外侧相抵触。
2.根据权利要求1所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述机壳(2)中靠近所述螺杆(16)出形成有调节通槽(6)。
3.根据权利要求1所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述机壳(2)的外壁设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴至少部分延伸至所述机壳(2)内并与所述第一带轮(12)同轴连接。
4.根据权利要求3所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述机壳(2)内壁设置有轴承,所述电机(3)的输出轴至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
5.根据权利要求1所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述刮板(5)中与所述皮带(19)相接触的侧边连接有橡胶刮条,所述橡胶刮条至少部分与所述皮带(19)相接触。
6.根据权利要求1所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述出口(4)处形成有支撑部(8),所述刮板(5)可滑动地设置在所述支撑部(8)上,使得所述刮板(5)能够靠近或者远离所述皮带(19)。
7.根据权利要求6所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述支撑部(8)上形成有滑槽,所述刮板(5)的底部形成有与所述滑槽相配合的滑条(7)。
8.根据权利要求6所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述支撑部(8)上形成有贯穿的滑动槽(9),所述刮板(5)的侧面固定有调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)至少部分贯穿所述滑动槽(9)并扭合有锁紧螺母(10)。
9.根据权利要求1所述的机床排屑机用的水油分离器,其特征在于,所述机壳(2)的侧壁连接有安装板(21),所述安装板(21)通过螺丝组件固定在输水槽(1)的边缘,以使得所述皮带(19)的下端至少部分位于所述输水槽(1)内。
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