CN216890111U - 一种磷酸浓缩生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磷酸浓缩生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有数量为四个的支撑块，四个所述支撑块的底部固定连接有支撑板，所述搅拌箱内壁的左右两侧均固定安装有加热板，所述搅拌箱的左侧内壁固定安装有温度传感器，所述搅拌箱右侧的底部固定安装有一号出料管，所述支撑板顶部的右侧固定安装有收纳箱体，所述搅拌箱上设置有调节机构，所述调节机构包括有与搅拌箱底部固定连接的驱动箱。该磷酸浓缩生产设备，通过设置调节机构和加热板，搅拌叶可以对搅拌箱内的磷酸进行搅拌，加热板对磷酸进行加热，使其受热均匀，从而使磷酸中的水分蒸发，达到了提高磷酸浓度的效果，方便了使用者的使用，增加了生产设备的实用性。

Description

一种磷酸浓缩生产设备

技术领域

本实用新型涉及磷酸浓缩技术领域，具体为一种磷酸浓缩生产设备。

背景技术

磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，化学式为H₃PO₄，分子量为97.994，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性，具有酸的通性，是三元弱酸，其酸性比盐酸、硫酸和硝酸弱，但比醋酸和硼酸等强。

现有的磷酸浓缩装置在对磷酸进行浓缩时，磷酸受热通常不均匀，影响了磷酸浓缩的效率，同时，在进行浓缩前的磷酸中通常还含有少量的杂质，而现有的磷酸浓缩装置未对杂质进行处理，影响了磷酸浓缩的质量，故而提出一种磷酸浓缩生产设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷酸浓缩生产设备，具备吸附杂质等优点，解决了磷酸浓缩装置在对磷酸进行浓缩时，磷酸受热通常不均匀，影响了磷酸浓缩的效率，同时，在进行浓缩前的磷酸中通常还含有少量的杂质，而现有的磷酸浓缩装置未对杂质进行处理，影响了磷酸浓缩的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸浓缩生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有数量为四个的支撑块，四个所述支撑块的底部固定连接有支撑板，所述搅拌箱内壁的左右两侧均固定安装有加热板，所述搅拌箱的左侧内壁固定安装有温度传感器，所述搅拌箱右侧的底部固定安装有一号出料管，所述支撑板顶部的右侧固定安装有收纳箱体，所述搅拌箱上设置有调节机构；

所述调节机构包括有与搅拌箱底部固定连接的驱动箱，所述驱动箱的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定连接有一号齿轮，所述驱动箱的内底壁活动连接有数量为两个的二号转轴，两个所述二号转轴的外侧均固定连接有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，两个所述二号转轴的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的顶部设置有过滤组件，所述搅拌箱的右侧设置有吸气组件。

进一步，所述过滤组件包括有与搅拌箱顶部的左侧固定安装的过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有漏斗，所述过滤箱内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的一号限位板，顶部两个所述一号限位板和底部两个一号限位板之间活动安装有一号过滤板，所述一号过滤板的内部填充有吸附剂。

进一步，所述吸气组件包括有与搅拌箱右侧固定连接的收集箱，所述搅拌箱的右侧固定安装有气泵，所述收集箱内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的二号限位板，顶部两个所述二号限位板和底部两个二号限位板之间活动安装有二号过滤板，所述二号过滤板的内部填充有活性炭，所述收集箱的底部固定连接有出气管，所述气泵的顶部固定连接有吸气管，所述气泵的底部固定连接有排气管。

进一步，所述收纳箱体内壁的左右两侧均活动安装有固定块，两个所述固定块的内部固定安装有过滤网，所述收纳箱体右侧的底部固定连接有二号出料管。

进一步，所述搅拌叶的数量为多个且均匀分布在二号转轴的左右两侧，左侧所述搅拌叶与右侧搅拌叶以二号转轴为参照呈对称分布。

进一步，所述过滤箱顶部开设有与漏斗底部连通的入料口，所述过滤箱的底部固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌箱内部的入料管。

进一步，所述吸气管的一端贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述排气管的一端贯穿并延伸至收集箱的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该磷酸浓缩生产设备，通过设置调节机构和加热板，搅拌叶可以对搅拌箱内的磷酸进行搅拌，加热板对磷酸进行加热，使其受热均匀，从而使磷酸中的水分蒸发，达到了提高磷酸浓度的效果，方便了使用者的使用，增加了生产设备的实用性。

2、该磷酸浓缩生产设备，通过设置过滤组件，当向进料口加入磷酸后，吸附剂能够对磷酸内的杂质进行吸附，能够在浓缩前对磷酸进行除杂，利于提高磷酸生产的质量，又通过设置吸气组件，方便对搅拌箱内的有害气体进行吸收，活性炭对有害气体内的有害物质进行吸附，然后气体从出气管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1搅拌箱、2支撑块、3支撑板、4驱动箱、5电机、6一号转轴、7一号齿轮、8二号转轴、9二号齿轮、10搅拌叶、11加热板、12温度传感器、13过滤箱、14漏斗、15一号限位板、16一号过滤板、17吸附剂、18收集箱、19气泵、20二号限位板、21二号过滤板、22活性炭、23一号出料管、24出气管、25吸气管、26排气管、27收纳箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种磷酸浓缩生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定连接有数量为四个的支撑块2，四个支撑块2的底部固定连接有支撑板3，搅拌箱1内壁的左右两侧均固定安装有加热板11，搅拌箱1的左侧内壁固定安装有温度传感器12，搅拌箱1右侧的底部固定安装有一号出料管23，支撑板3顶部的右侧固定安装有收纳箱体27，收纳箱体27内壁的左右两侧均活动安装有固定块，两个固定块的内部固定安装有过滤网，收纳箱体27右侧的底部固定连接有二号出料管，搅拌箱1上设置有调节机构。

需要说明的是，收纳箱体27的正面活动安装有第一活动门，第一活动门的外侧固定连接有与收纳箱体27正面贴合的第一密封圈。

调节机构包括有与搅拌箱1底部固定连接的驱动箱4，驱动箱4的内底壁固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有一号转轴6，一号转轴6的外侧固定连接有一号齿轮7，驱动箱4的内底壁活动连接有数量为两个的二号转轴8，两个二号转轴8的外侧均固定连接有与一号齿轮7相啮合的二号齿轮9，两个二号转轴8的左右两侧均固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10的数量为多个且均匀分布在二号转轴8的左右两侧，左侧搅拌叶10与右侧搅拌叶10以二号转轴8为参照呈对称分布，搅拌箱1的顶部设置有过滤组件，搅拌箱1的右侧设置有吸气组件。

本实施例中，过滤组件包括有与搅拌箱1顶部的左侧固定安装的过滤箱13，过滤箱13的顶部固定连接有漏斗14，过滤箱13顶部开设有与漏斗14底部连通的入料口，过滤箱13的底部固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌箱1内部的入料管，过滤箱13内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的一号限位板15，顶部两个一号限位板15和底部两个一号限位板15之间活动安装有一号过滤板16，一号过滤板16的内部填充有吸附剂17。

需要说明的是，过滤箱13的正面活动安装有第二活动门，第二活动门的外侧固定连接有与过滤箱13正面贴合的第二密封圈。

本实施例中，吸气组件包括有与搅拌箱1右侧固定连接的收集箱18，搅拌箱1的右侧固定安装有气泵19，收集箱18内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的二号限位板20，顶部两个二号限位板20和底部两个二号限位板20之间活动安装有二号过滤板21，二号过滤板21的内部填充有活性炭22，收集箱18的底部固定连接有出气管24，气泵19的顶部固定连接有吸气管25，气泵19的底部固定连接有排气管26，吸气管25的一端贯穿并延伸至搅拌箱1的内部，排气管26的一端贯穿并延伸至收集箱18的内部。

需要说明的是，收集箱18的正面活动安装有第三活动门，第三活动门的外侧固定连接有与收集箱18正面贴合的第三密封圈。

上述实施例的工作原理为：

该磷酸浓缩生产设备，通过设置过滤组件，当向漏斗14内加入磷酸后，磷酸通过顶部一号过滤板16过滤到填充吸附层17内，吸附剂17对磷酸内的杂质进行吸附，进行除杂，再从底部一号过滤板16过滤到过滤箱13的底部，底部的磷酸再从入料管进入到搅拌箱1内，通过设置调节机构和加热板11，电机5启动，电机5的输出轴带动一号转轴6转动，一号转轴6带动一号齿轮7进行转动，从而带动二号齿轮9转动，二号齿轮9又带动二号转轴8转动，使搅拌叶10进行旋转，加热板11对磷酸进行加热，使磷酸在搅拌箱1内受热均匀，又通过设置吸气组件，气泵19将搅拌箱1内的有害气体通过吸气管25吸入，再通过排气管26排入到收集箱18内，收集箱18内的活性炭22对有害气体内的有害物质进行吸附，然后气体从出气管24排出，搅拌箱1内的磷酸从出料管23排入到收纳箱体27内，再通过收纳箱体27内部设置的过滤网对磷酸再次过滤，从而提高磷酸浓缩后的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磷酸浓缩生产设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部固定连接有数量为四个的支撑块(2)，四个所述支撑块(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述搅拌箱(1)内壁的左右两侧均固定安装有加热板(11)，所述搅拌箱(1)的左侧内壁固定安装有温度传感器(12)，所述搅拌箱(1)右侧的底部固定安装有一号出料管(23)，所述支撑板(3)顶部的右侧固定安装有收纳箱体(27)，所述搅拌箱(1)上设置有调节机构；

所述调节机构包括有与搅拌箱(1)底部固定连接的驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内底壁固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有一号转轴(6)，所述一号转轴(6)的外侧固定连接有一号齿轮(7)，所述驱动箱(4)的内底壁活动连接有数量为两个的二号转轴(8)，两个所述二号转轴(8)的外侧均固定连接有与一号齿轮(7)相啮合的二号齿轮(9)，两个所述二号转轴(8)的左右两侧均固定连接有搅拌叶(10)，所述搅拌箱(1)的顶部设置有过滤组件，所述搅拌箱(1)的右侧设置有吸气组件。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸浓缩生产设备，其特征在于：所述过滤组件包括有与搅拌箱(1)顶部的左侧固定安装的过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的顶部固定连接有漏斗(14)，所述过滤箱(13)内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的一号限位板(15)，顶部两个所述一号限位板(15)和底部两个一号限位板(15)之间活动安装有一号过滤板(16)，所述一号过滤板(16)的内部填充有吸附剂(17)。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸浓缩生产设备，其特征在于：所述吸气组件包括有与搅拌箱(1)右侧固定连接的收集箱(18)，所述搅拌箱(1)的右侧固定安装有气泵(19)，所述收集箱(18)内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的二号限位板(20)，顶部两个所述二号限位板(20)和底部两个二号限位板(20)之间活动安装有二号过滤板(21)，所述二号过滤板(21)的内部填充有活性炭(22)，所述收集箱(18)的底部固定连接有出气管(24)，所述气泵(19)的顶部固定连接有吸气管(25)，所述气泵(19)的底部固定连接有排气管(26)。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸浓缩生产设备，其特征在于：所述收纳箱体(27)内壁的左右两侧均活动安装有固定块，两个所述固定块的内部固定安装有过滤网，所述收纳箱体(27)右侧的底部固定连接有二号出料管。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸浓缩生产设备，其特征在于：所述搅拌叶(10)的数量为多个且均匀分布在二号转轴(8)的左右两侧，左侧所述搅拌叶(10)与右侧搅拌叶(10)以二号转轴(8)为参照呈对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种磷酸浓缩生产设备，其特征在于：所述过滤箱(13)顶部开设有与漏斗(14)底部连通的入料口，所述过滤箱(13)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌箱(1)内部的入料管。

7.根据权利要求3所述的一种磷酸浓缩生产设备，其特征在于：所述吸气管(25)的一端贯穿并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述排气管(26)的一端贯穿并延伸至收集箱(18)的内部。

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