CN214914551U - 一种碳酸镁生产用除尘吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，涉及除尘吸收技术领域，包括壳体，壳体的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有侧吸气口，壳体的外壁一周设置有排气口，壳体的正面设置有控制器，壳体的内部设置有多层滤芯。本实用新型通过设计精妙，采用多层滤芯和沉淀箱的结合，方便利用抽风机将碳酸镁生产车间内产生的浑浊空气通过顶吸气口、侧吸气口和吸气罩将其吸入至壳体内部，有效的利用多层滤芯对其进行多层过滤，过滤完成后的控制再进入沉淀箱利用内部的雾化器释放出冷水汽，通过采用传感器和处理器的组合设置，可以实现利用传感器感知附近空气的质量，当粉尘量较多时会处理器则会自动控制控制器运行，自动且及时的对环境进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘吸收装置，涉及除尘吸收技术领域，具体涉及一种碳酸镁生产用除尘吸收装置。
背景技术
碳酸镁是一种无机物，化学式为MgCO3，分子量84.31。白色颗粒性粉末。在350℃时分解，在900℃时失去二氧化碳。微溶于冷水，缓慢溶于酸中。其三水合物为无色针状晶体，熔点165℃，相对密度1.850。其五水合物为白色单斜系晶体，相对密度1.73，在空气中加热分解。可由镁盐水溶液中一边通入二氧化碳，一边加入碳酸钠，得水合物，将后者在50℃以下干燥可得无水物。碳酸镁可用作耐火材料、锅炉和管道的保温材料，以及食品、药品、化妆品、橡胶、墨水等的添加剂；在碳酸镁生产的车间对细度、精度要求越来越高。针对现有技术存在以下问题：
1、碳酸镁生产时存在生产车间生产碳酸镁会产生较高的粉尘污染导致环境质量变差和人体受到伤害的问题；
2、对一些除尘吸收装置来说会由于需要人工进行控制会导致出现生产效率和环境处理效率同时下降，进而达不到高效率生产的使用初衷，该除尘吸收装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，其中一种目的是为了具备多层滤芯和沉淀箱,解决由于生产车间生产碳酸镁会产生较高的粉尘污染导致环境质量变差的问题；其中另一种目的是为了解决人体受到伤害的问题，以达到绿色环保效果，其中再一种目的是为了具备传感器和处理器，方便利用传感器感知附近空气的质量，当粉尘量较多时会处理器则会自动控制控制器运行，同时会控制同步微型转向机工作带动滚轮进行转向移动，自动且及时的对环境进行处理，有利于提高生产效率和快速的反应并自动处理浑浊空气，提高了实用性，解决了由于需要人工进行控制会导致出现生产效率和环境处理效率同时下降的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有侧吸气口，所述壳体的外壁一周设置有排气口，所述壳体的正面设置有控制器，所述壳体的内部设置有多层滤芯，所述壳体的内部设置有沉淀箱，所述壳体的内部设置有处理器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述多层滤芯的底部设置有安装隔板，所述安装隔板的顶部两侧设置有安装柱，所述安装柱贯穿于多层滤芯的内部，所述沉淀箱的顶部固定安装在安装隔板的底部，所述沉淀箱的两侧均设置有排气管，所述排气管固定安装在壳体的内壁，所述壳体的内壁设置有通槽，所述通槽的外圈设置有排气口，所述沉淀箱的内壁两侧设置有雾化器。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述处理器的两侧均设置有传感器，且所述传感器均贯穿于壳体的外壁，所述处理器固定安装在壳体的内侧底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盖板的内侧固定安装有抽风机，所述抽风机的底部设置有输气管，所述抽风机的上方设置有顶吸气口，所述顶吸气口固定安装在盖板的顶部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧吸气口的两侧固定安装有支管，所述支管的底部均固定连接有软管，所述软管的底部均设置有吸气罩，所述软管的顶部均缠绕有固定环。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述壳体的底部四角设置有同步微型转向机，所述同步微型转向机的底部均设置有转向柱，所述转向柱的底部设置有滚轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述处理器的上方设置有防水隔板，所述防水隔板固定安装在壳体的内壁。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，通过设计精妙，采用多层滤芯和沉淀箱的结合，方便利用抽风机将碳酸镁生产车间内产生的浑浊空气通过顶吸气口、侧吸气口和吸气罩将其吸入至壳体内部，直接接触到多层滤芯上，有效的利用多层滤芯对其进行多层过滤，过滤完成后的控制再进入沉淀箱利用内部的雾化器释放出冷水汽，利用冷气下沉的原理进行沉淀，有利于排出干净新鲜无污染的控制，提升车间的环境质量，提高身体健康，避免了由于生产车间生产碳酸镁会产生较高的粉尘污染导致环境质量变差和人体受到伤害的问题。
2、本实用新型提供一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，通过采用传感器和处理器的组合设置，可以实现利用传感器感知附近空气的质量，当粉尘量较多时会处理器则会自动控制控制器运行，同时会控制同步微型转向机工作带动滚轮进行转向移动，自动且及时的对环境进行处理，有利于提高生产效率和快速的反应并自动处理浑浊空气，提高了实用性，避免了由于需要人工进行控制会导致出现生产效率和环境处理效率同时下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的沉淀箱结构示意图。
图中：1、壳体；2、盖板；3、侧吸气口；4、排气口；5、控制器；6、顶吸气口；7、抽风机；8、输气管；9、支管；10、软管；11、吸气罩；12、多层滤芯；13、安装隔板；14、沉淀箱；15、排气管；16、防水隔板；17、处理器；18、同步微型转向机；19、转向柱；20、滚轮；21、雾化器；22、传感器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供了一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，壳体1，壳体1的顶部设置有盖板2，盖板2的顶部设置有侧吸气口3，壳体1的外壁一周设置有排气口4，壳体1的正面设置有控制器5，壳体1的内部设置有多层滤芯12，壳体1的内部设置有沉淀箱14，壳体1的内部设置有处理器17。
在本实施例中，利用多层滤芯12过滤可提高过滤的效果，利用沉淀箱14在内部装有水进行沉淀可提高沉淀吸收的效果。
如图1-图4所示，在本实施例中，优选的，多层滤芯12和沉淀箱14的结合，方便利用抽风机7将碳酸镁生产车间内产生的浑浊空气通过顶吸气口6、侧吸气口3和吸气罩11将其吸入至壳体1内部，直接接触到多层滤芯12上，有效的利用多层滤芯12对其进行多层过滤，过滤完成后的控制再进入沉淀箱14利用内部的雾化器21释放出冷水汽，利用冷气下沉的原理进行沉淀。
如图1-图4所示，优选的，传感器和处理器的组合设置，可以实现利用传感器感知附近空气的质量，当粉尘量较多时会处理器则会自动控制控制器运行，同时会控制同步微型转向机工作带动滚轮进行转向移动，自动且及时的对环境进行处理。
实施例2
如图1-图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：多层滤芯12的底部设置有安装隔板13，安装隔板13的顶部两侧设置有安装柱，安装柱贯穿于多层滤芯12的内部，沉淀箱14的顶部固定安装在安装隔板13的底部，沉淀箱14的两侧均设置有排气管15，排气管15固定安装在壳体1的内壁，壳体1的内壁设置有通槽，通槽的外圈设置有排气口4，沉淀箱14的内壁两侧设置有雾化器21，通过雾化器21产生冷水汽，利用冷气下沉带动细小微生物沉淀吸收，处理器17的两侧均设置有传感器22，且传感器22均贯穿于壳体1的外壁，处理器17固定安装在壳体1的内侧底部，盖板2的内侧固定安装有抽风机7，抽风机7的底部设置有输气管8，抽风机7的上方设置有顶吸气口6，顶吸气口6固定安装在盖板2的顶部。
实施例3
如图1-图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：侧吸气口3的两侧固定安装有支管9，支管9的底部均固定连接有软管10，软管10的底部均设置有吸气罩11，软管10的顶部均缠绕有固定环，壳体1的底部四角设置有同步微型转向机18，同步微型转向机18的底部均设置有转向柱19，转向柱19的底部设置有滚轮20，处理器17的上方设置有防水隔板16，防水隔板16固定安装在壳体1的内壁。
下面具体说一下该碳酸镁生产用除尘吸收装置的工作原理。
如图1-4所示，该除尘吸收装置主要针对生产碳酸镁的生产车间内进行除尘吸收，首先控制器5开启装置并运行，随后传感器22则感应到具有灰尘密度较高的位置，随后通过处理器17进行处理并控制同步微型转向机18和滚轮进行转向移动至需要除尘吸收的位置，处理器17可自动控制抽风机7工作，侧吸气口3可对周边漂浮的空气灰尘进行吸收，顶吸气口6针对顶部或上方的空气内的灰尘进行吸收，软管10、支管9和吸尘罩11则对地面的灰尘进行吸收，从而做到全方位吸收，吸收完成后则通过输送管8将吸收的物质输送多层滤芯12进行过滤，再通过输送到沉淀箱14对利用雾化器21产生冷雾气对细小微生物进行沉淀，干净的空气则通过排气管15和排气口4排出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部设置有侧吸气口(3)，所述壳体(1)的外壁一周设置有排气口(4)，所述壳体(1)的正面设置有控制器(5)，所述壳体(1)的内部设置有多层滤芯(12)，所述壳体(1)的内部设置有沉淀箱(14)，所述壳体(1)的内部设置有处理器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，其特征在于：所述多层滤芯(12)的底部设置有安装隔板(13)，所述安装隔板(13)的顶部两侧设置有安装柱，所述安装柱贯穿于多层滤芯(12)的内部，所述沉淀箱(14)的顶部固定安装在安装隔板(13)的底部，所述沉淀箱(14)的两侧均设置有排气管(15)，所述排气管(15)固定安装在壳体(1)的内壁，所述壳体(1)的内壁设置有通槽，所述通槽的外圈设置有排气口(4)，所述沉淀箱(14)的内壁两侧设置有雾化器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，其特征在于：所述处理器(17)的两侧均设置有传感器(22)，且所述传感器(22)均贯穿于壳体(1)的外壁，所述处理器(17)固定安装在壳体(1)的内侧底部。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，其特征在于：所述盖板(2)的内侧固定安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)的底部设置有输气管(8)，所述抽风机(7)的上方设置有顶吸气口(6)，所述顶吸气口(6)固定安装在盖板(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，其特征在于：所述侧吸气口(3)的两侧固定安装有支管(9)，所述支管(9)的底部均固定连接有软管(10)，所述软管(10)的底部均设置有吸气罩(11)，所述软管(10)的顶部均缠绕有固定环。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部四角设置有同步微型转向机(18)，所述同步微型转向机(18)的底部均设置有转向柱(19)，所述转向柱(19)的底部设置有滚轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸镁生产用除尘吸收装置，其特征在于：所述处理器(17)的上方设置有防水隔板(16)，所述防水隔板(16)固定安装在壳体(1)的内壁。
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