CN216889614U - 一种建筑施工升降机用电缆限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工升降机用电缆限位结构包括电机底部安装支撑板,电机顶部安装电动滑柱,电动滑柱侧面与四个连接柱的一端连接,连接柱的另一端分别连接限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B,限位圆柱外壳A安装在限位圆柱外壳B的上方,电机的侧旁安装底座,底座内部安装电缆,电缆从底座内部延伸至底座外部。本建筑施工升降机用电缆限位结构,包括设备结构简单,通过远程终端装置操控非常便捷,上手容易,通过设备的零器件将电缆固定限位,使得电缆不会因为外界因素从而造成吹动挂到建筑物或脚手架上,保护了电缆不会被飞行的鸟撞到,安全性非常高,设备的零器件帮助了设备可以多位运动,升降起来非常灵活,实用性佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降限位设备技术领域,具体为一种建筑施工升降机用电缆限位结构。
背景技术
施工升降机是一种用吊笼载人、载物,沿导轨架作垂直运输的施工机械,主要用于高层建筑的施工与维修,在吊笼运行的过程中,电缆随吊笼一起作上下运动,在公告号中国实用新型专利公开了一种升降机电缆保护装置,包括电缆夹紧板、杠杆体、饺链、行程开关、底架和弹簧,所述电缆夹紧板设置在杠杆体的一端,杠杆体中间通过谪链连接在底架上,杠杆体另一端通过弹簧连接在底架上,所述底架上还设置有行程开关。
现有技术的电缆限位装置虽然能够在升降机运动过程中引导电缆,减少电缆被大风吹动挂到建筑物或脚手架上的可能性,从而保证电缆的安全性,但是该专利的电缆限位装置结构相对复杂,安装和实用都不方便,而且该电缆保护装置只能让电缆竖直通过,对于某些升降机装置,在电缆的上端与建筑施工升降机的连接处会形成弯折,在升降机运行中,该弯折部分可能会和电缆保护装置发生相互阻挡,从而影响升降机顺利的上下运行,故现有技术具有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工升降机用电缆限位结构,具有的结构简单,运行灵活,操作方便,安全性高优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工升降机用电缆限位结构,包括电机底部安装支撑板,电机顶部安装电动滑柱,电动滑柱侧面与四个连接柱的一端连接,连接柱的另一端分别连接限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B,限位圆柱外壳A安装在限位圆柱外壳B的上方,电机的侧旁安装底座,底座内部安装电缆,电缆从底座内部延伸至底座外部,从限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B内部贯穿。
优选的,所述电动滑柱由滑柱开口和活动转轴组成,连接柱上开设槽孔,活动转轴与连接柱上的槽孔活动连接,活动转轴通过滑柱开口与电动滑柱固定。
优选的,所述限位圆柱外壳A上设有外壳开口,限位圆柱外壳B向上运动时连接柱进入外壳开口。
优选的,所述限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B内部设有限位柱,限位柱另一端安装软体块。
优选的,所述限位柱上的软体块将贯穿入限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B的电缆固定。
优选的,所述电机与电动滑柱和限位柱电性连接。
优选的,所述电动滑柱通过焊接在电机顶部,支撑板通过焊接在电机底部,连接柱通过焊接在限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本建筑施工升降机用电缆限位结构,包括电机底部安装支撑板,电机顶部安装电动滑柱,电动滑柱侧面与四个连接柱的一端连接,连接柱的另一端分别连接限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B,限位圆柱外壳A安装在限位圆柱外壳B的上方,电机的侧旁安装底座,底座内部安装电缆,电缆从底座内部延伸至底座外部,从限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B内部贯穿,电动滑柱由滑柱开口和活动转轴组成,连接柱上开设槽孔,活动转轴与连接柱上的槽孔活动连接,活动转轴通过滑柱开口与电动滑柱固定,这样带动限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B既可以水平移动又可以垂直移动,行动时非常灵活,限位圆柱外壳A上设有外壳开口,限位圆柱外壳B向上运动时连接柱进入外壳开口,在将限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B移动时,可将限位圆柱外壳B向上移动利用连接柱进入限位圆柱外壳A的外壳开口从而将限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B结合为一体,这样在移动时更加方便移动,限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B内部设有限位柱,限位柱另一端安装软体块,限位柱上的软体块将贯穿入限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B的电缆固定,这样既使得电缆固定,不会因为外界的因素而造成摇晃挂在建筑物上或脚手架上,又通过限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B的包裹使得设备不会被飞行的鸟撞击从而造成事故,安全性非常高,电机与电动滑柱和限位柱电性连接,电动滑柱通过焊接在电机顶部,连接柱通过焊接在限位圆柱外壳A和限位圆柱外壳B,人员可通过远程终端装置来控制设备,操作简单,非常便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的限位圆柱外壳A整体结构立体示意图;
图3为本实用新型的限位圆柱外壳B整体结构立体示意图;
图4为本实用新型的电动滑柱结构示意图;
图5为本实用新型的新型的限位圆柱外壳A内部结构平面示意图。
图中:1、电机;11、支撑板;2、电动滑柱;21、滑柱开口;22、活动转轴;3、连接柱;31、槽孔;4、限位圆柱外壳A;41、外壳开口;5、限位圆柱外壳B;6、底座;7、电缆;8、限位柱;81、软体块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种建筑施工升降机用电缆限位结构,包括电机1底部安装支撑板11,电机1顶部安装电动滑柱2,电动滑柱2侧面与四个连接柱3的一端连接,连接柱3的另一端分别连接限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5,限位圆柱外壳A4安装在限位圆柱外壳B5的上方,电机1的侧旁安装底座6,底座6内部安装电缆7,电缆7从底座6内部延伸至底座6外部,从限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5内部贯穿,电动滑柱2由滑柱开口21和活动转轴22组成,连接柱3上开设槽孔31,活动转轴22与连接柱3上的槽孔31活动连接,活动转轴22通过滑柱开口21与电动滑柱2固定,限位圆柱外壳A4上设有外壳开口41,限位圆柱外壳B5向上运动时连接柱3进入外壳开口41,限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5内部设有限位柱8,限位柱8另一端安装软体块81,限位柱8上的软体块81将贯穿入限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5的电缆7固定,电机1与电动滑柱2和限位柱8电性连接,电动滑柱2通过焊接在电机1顶部,支撑板11通过焊接在电机1底部,连接柱3通过焊接在限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5,人员可通过远程终端装置对设备进行远程控制电机1打开,电机1给设备各个零器件进行供电,这时可操控设备进行移动,在远程终端装置上设置完成发出指令,电机1接收到指令后控制电动滑柱2向上移动,电动滑柱2向上移动时带动活动转轴22向上移动,活动转轴22带动连接柱3向上移动,连接柱3带动限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5向上移动,在限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5向上移动的同时限位柱8往回收回,带动软体块81离开电缆7,这时整体向上移动,当限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5到达电缆7弯曲处,限位圆柱外壳A4停住,限位圆柱外壳B5缓缓向上移动,与限位圆柱外壳A4接近,限位圆柱外壳B5通过限位圆柱外壳A4上的外壳开口41将连接柱3进入,使得限位圆柱外壳B5进入限位圆柱外壳A4内部,与其结合,结合完成后继续向上移动,到达电缆7弯曲处活动转轴22开始运作,带动连接柱3转动,连接柱3带动限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5转动,限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5转动与电缆7一致的角度时停止,继续运作通过电缆7的弯曲处后回正,至此完成了设备的升降与限位的操作。
综上所述:本建筑施工升降机用电缆限位结构,包括电动滑柱2由滑柱开口21和活动转轴22组成,连接柱3上开设槽孔31,活动转轴22与连接柱3上的槽孔31活动连接,活动转轴22通过滑柱开口21与电动滑柱2固定,限位圆柱外壳A4上设有外壳开口41,限位圆柱外壳B5的连接柱3进入外壳开口41,限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5内部设有限位柱8,限位柱8另一端安装软体块81,限位柱8上的软体块81将贯穿入限位圆柱外壳A4和限位圆柱外壳B5的电缆7固定,设备结构简单,通过远程终端装置操控非常便捷,上手容易,通过设备的零器件将电缆7固定限位,使得电缆7不会因为外界因素从而造成吹动挂到建筑物或脚手架上,保护了电缆7不会被飞行的鸟撞到,安全性非常高,设备的零器件帮助了设备可以多位运动,升降起来非常灵活,实用性佳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑施工升降机用电缆限位结构,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)底部安装支撑板(11),电机(1)顶部安装电动滑柱(2),电动滑柱(2)侧面与四个连接柱(3)的一端连接,连接柱(3)的另一端分别连接限位圆柱外壳A(4)和限位圆柱外壳B(5),限位圆柱外壳A(4)安装在限位圆柱外壳B(5)的上方,电机(1)的侧旁安装底座(6),底座(6)内部安装电缆(7),电缆(7)从底座(6)内部延伸至底座(6)外部,从限位圆柱外壳A(4)和限位圆柱外壳B(5)内部贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降机用电缆限位结构,其特征在于,所述电动滑柱(2)由滑柱开口(21)和活动转轴(22)组成,连接柱(3)上开设槽孔(31),活动转轴(22)与连接柱(3)上的槽孔(31)活动连接,活动转轴(22)通过滑柱开口(21)与电动滑柱(2)固定。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降机用电缆限位结构,其特征在于,所述限位圆柱外壳A(4)上设有外壳开口(41),限位圆柱外壳B(5)的连接柱(3)进入外壳开口(41)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降机用电缆限位结构,其特征在于,所述限位圆柱外壳A(4)和限位圆柱外壳B(5)内部设有限位柱(8),限位柱(8)另一端安装软体块(81)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工升降机用电缆限位结构,其特征在于,所述限位柱(8)上的软体块(81)将贯穿入限位圆柱外壳A(4)和限位圆柱外壳B(5)的电缆(7)固定。
6.根据权利要求4所述的一种建筑施工升降机用电缆限位结构,其特征在于,所述电机(1)与电动滑柱(2)和限位柱(8)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工升降机用电缆限位结构,其特征在于,所述电动滑柱(2)通过焊接在电机(1)顶部,支撑板(11)通过焊接在电机(1)底部,连接柱(3)通过焊接在限位圆柱外壳A(4)和限位圆柱外壳B(5)之间。
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