CN216889555U - 一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，包括旋转组件、移动组件、坩埚预制体；所述旋转组件包括固定架、旋转电机、移动架、升降装置和承载板；旋转电机设置在固定架上，所述坩埚预制体可拆卸设置在旋转电机的转轴上；所述升降装置设置在移动架上；承载板设置在升降装置的活动端，承载板位于坩埚预制体的下方；所述移动组件包括工作台、设置在工作台上的横向同步带直线装置、设置在横向同步带直线装置上的横向载板、纵向同步带直线装置和纵向载板；纵向同步带直线装置设置在横向载板上；纵向载板设置在纵向同步带直线装置上；所述纵向载板上设置纱锭座和出纱嘴；所述坩埚预制体的水平面沿周沿均匀设置若干钉子；出纱嘴与坩埚预制体相对应。

Description

一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机

技术领域

本实用新型关于一种绕丝机，尤其是一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机。

背景技术

碳碳复合材料坩埚是一种可设计性强、性能优良的碳素护锅，而碳碳坩埚预制体是制作碳碳复合材料坩埚的坯体，直接影响碳碳产品的使用寿命。在碳碳坩埚预制体的制备过程中，碳纤维长丝的缠绕工序现由人工完成，但是人工缠绕作业强度高、工作效率低，费时费力。因此，需要一种缠绕纱线的绕丝机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，通过旋转组件和移动组件来降低工人的劳动强度，提高缠绕效率，降低工人劳动强度。

本实用新型一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，包括旋转组件、移动组件、坩埚预制体；

所述旋转组件包括固定架、旋转电机、移动架、升降装置和承载板；旋转电机设置在固定架上，所述坩埚预制体可拆卸设置在旋转电机的转轴上；所述升降装置设置在移动架上；承载板设置在升降装置的活动端，承载板位于坩埚预制体的下方；

所述移动组件包括工作台、设置在工作台上的横向同步带直线装置、设置在横向同步带直线装置上的横向载板、纵向同步带直线装置和纵向载板；纵向同步带直线装置设置在横向载板上；纵向载板设置在纵向同步带直线装置上；所述纵向载板上设置纱锭座和出纱嘴；所述坩埚预制体的水平面沿周沿均匀设置若干钉子；出纱嘴与坩埚预制体相对应。

本实用新型的进一步改进在于：所述承载板设置用于承载坩埚预制体的弧形凹槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述承载板的两侧设置档杆。

本实用新型的进一步改进在于：所述升降装置为电缸。

本实用新型的进一步改进在于：所述纵向载板上设置若干张力器；所述张力器设置在出纱嘴与纱锭座之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置旋转组件和移动组件，旋转组件可以使坩埚预制体转动，移动组件可以改变纱线缠绕在坩埚预制体上的角度和路径，两者配合使用可以使纱线缠绕在坩埚预制体上。

本实用新型的旋转组件还设置有移动架，移动架上设置升降装置及承载板，在安装坩埚预制体时，可以将坩埚预制体放置在承载板上，然后再通过升降装置将承载板升起，坩埚预制体套在电机的转轴上，再将升降装置降下来。

本实用新型省去了人工缠绕的繁琐，提高了工作效率，移动架的设置便捷了坩埚预制体的安装及搬运，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型旋转组件的示意图；

图3为本实用新型的移动组件的示意图。

附图标记说明

1、坩埚预制体，2、固定架、3、旋转电机，4、移动架，5、升降装置，6、承载板，7、工作台，8、横向同步带直线装置，9、纵向同步带装置，10、出纱嘴，11、纱锭座，12、横向载板，13、纵向载板，14、张力器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的目的是提供一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，通过旋转组件、移动组件可以使纱线缠绕在坩埚预制体上，省去了人工缠绕的繁琐，提高了工作效率。下面是具体的实施例1：

本实用新型一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，包括旋转组件、移动组件和坩埚预制体，如图1、图2、图3所示。

旋转组件包括固定架2、旋转电机3、移动架4、升降装置5和承载板6，如图2所示。旋转电机3设置在固定架2上，坩埚预制体1可拆卸的设置在旋转电机3的转轴上；升降装置5设置在移动架4上，移动架4为可以移动的架体，下面设置移动轮（图中未示出）。承载板6设置在升降装置5的活动端，承载板6位于坩埚预制体1的下方。优选的，承载板6设置用于承载坩埚预制体1的弧形凹槽。承载板6的宽度大于坩埚预制体1的厚度，这样在承载板6的两侧设置若干个插孔，插孔内可以插上档杆。两侧之间插孔的距离大于等于坩埚预制体1的厚度，在需要搬运的时候将坩埚预制体1固定在两个档杆之间。升降装置5使承载板6紧挨坩埚预制体1，可以更便捷的将坩埚预制体1取下和放上。使用时，将坩埚预制体1放置在承载板6上，将档杆插在插孔内（图中未示出），避免坩埚预制体1滑落，升降装置5将坩埚预制体1与旋转电机3的转轴同样的高度，将坩埚预制体1插入旋转电机3的转轴然后固定住，取下档杆，升降装置5下降，将移动架4移开，或者让其在坩埚预制体1的下方，不碍事即可。

移动组件包括工作台7、横向同步带直线装置8、横向载板12、纵向同步带直线装置9、纵向载板13；横向同步带直线装置8包括设置在工作台7上的横轨、设置在工作台7两端的横向转轴、套在两个横向转轴之间的横向同步带和横向电机；横向载板12的两端搭载在横轨上。两个横向转轴的其中一个横向转轴由横向电机驱动转动；横向载板12设置在横向同步带上，由横向电机驱动沿横轨来回移动。

纵向同步带直线装置9设置在横向载板12上；纵向同步带直线装置9包括设置在横向载板12上的纵轨和设置在横向载板12上的纵向转轴、套在两个纵向转轴之间的纵向同步带；纵向载板13的两端搭在纵轨上。两个纵向转轴的其中一个纵向转轴由纵向电机驱动，纵向转轴带动纵向同步带移动，纵向载板13上设置纱锭座11和出纱嘴10；出纱嘴10与纱锭座11沿同一水平线设置，使出纱嘴10出来的纱线能缠绕在坩埚预制体1上。出纱嘴与10与坩埚预制体1对应设置。

坩埚预制体1的水平面沿周沿均匀设置若干钉子。

本实用新型的进一步改进在于：纵向载板13上设置若干张力器14；张力器14设置在出纱嘴10与纱锭座11之间，间隔设置。

绕丝机的工作过程如下：纱锭座11上的纱线经张力器14然后从出纱嘴10出来之后绑在钉子上，旋转电机3旋转，移动组件进行横向及纵向的移动使纱线缠绕在坩埚预制体1上，然后移动组件移动回来，纱线再度绕在钉子上，反复多次即可使纱线按照需要缠绕在坩埚预制体1上。

为了便于操作，还可以在绕丝机上设置一个控制装置，控制装置可以用来控制旋转组件的旋转速度以及移动组件的横向及纵向的移动位置等情况，这样可以使碳纤维长丝按照设定的路径缠绕，控制装置采用现有的即可。

本实用新型的进一步改进在于：升降装置可以为电缸或者气缸。这样更加便捷的控制升降。

本实用新型的绕丝机设置旋转组件和移动组件，旋转组件可以使坩埚预制体转动，移动组件可以改变纱线缠绕在坩埚预制体上的角度和路径，两者配合使用可以使纱线缠绕在坩埚预制体上。

本实用新型的旋转组件还设置有移动架，移动架上设置升降装置及承载板，在安装坩埚预制体时，可以将坩埚预制体放置在承载板上，然后再通过升降装置将承载板升起，坩埚预制体套在电机的转轴上，再将升降装置降下来。

本实用新型省去了人工缠绕的繁琐，提高了工作效率，移动架的设置便捷了坩埚预制体的安装，降低了劳动强度。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，其特征在于，包括旋转组件、移动组件、坩埚预制体；

所述旋转组件包括固定架、旋转电机、移动架、升降装置和承载板；旋转电机设置在固定架上，所述坩埚预制体可拆卸设置在旋转电机的转轴上；所述升降装置设置在移动架上；承载板设置在升降装置的活动端，承载板位于坩埚预制体的下方；

所述移动组件包括工作台、设置在工作台上的横向同步带直线装置、设置在横向同步带直线装置上的横向载板、纵向同步带直线装置和纵向载板；纵向同步带直线装置设置在横向载板上；纵向载板设置在纵向同步带直线装置上；所述纵向载板上设置纱锭座和出纱嘴；所述坩埚预制体的水平面沿周沿均匀设置若干钉子；出纱嘴与坩埚预制体相对应。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，其特征在于，所述承载板设置用于承载坩埚预制体的弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，其特征在于，所述承载板的两侧设置档杆。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，其特征在于，所述升降装置为电缸。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种缠绕碳纤维长丝的绕丝机，其特征在于，所述纵向载板上设置若干张力器；所述张力器设置在出纱嘴与纱锭座之间。

Images