CN207658841U - 一种电线电缆用收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆用收线装置，该收线装置包括收线机架、第一收线轴、第一气动顶针、第二收线轴、第二气动顶针、第一收线盘、第二收线盘、第一升降机构、第二升降机构和限位块。本实用新型解决了收线盘安装卸落不好操作的问题，改变了手动进行上下收线盘的笨拙与不便，提高了收线盘的工作速度，保证了电缆收线的效率，也保证了收线盘具有较强的收线稳定性，提供了稳定高效的收线过程，并且大大降低了发生安全事故的可能性，可广泛适用于厂房内对电缆的收线过程。

Description

一种电线电缆用收线装置

技术领域

本实用新型属于电缆制造设备技术领域，具体涉及一种电线电缆用收线装置。

背景技术

随着全球通讯网络的快速发展，电线电缆的作用越来越重要，日常生活中的电缆如数据电缆、光纤电缆、宽带电缆等都极其重要。为了适应人们快速增长的现代生活，电线电缆的质量需要跟随社会发展的脚步进行提高，而电线电缆的生产制造更是越来越重要。

在制造电线电缆时，生产出来的电线电缆一般是缠绕在收线盘上，传统的缠绕是采用人工在收线盘上进行缠绕，费时费力，效率较低，浪费了大量的人力资源成本。现如今已经有专门用于对电线电缆进行缠绕收线的收线装置，该收线装置能够代替人工对电线电缆进行缠绕，省时省力，效率较高。但是，在安装和卸落收线盘时，仍然是通过人工进行，操作极不方便，不仅容易会造成收线盘的损伤，为收线装置和地面都带来破坏，也容易给操作者带来风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种电线电缆用收线装置，该装置解决了收线盘安装卸落不好操作的问题，改变了手动进行上下收线盘的笨拙与不变，提高了收线盘的工作速度，也保证了收线盘具有较强的收线稳定性，提供了稳定高效的收线过程。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电线电缆用收线装置，该收线装置包括收线机架、第一收线轴、第一气动顶针、第二收线轴、第二气动顶针、第一收线盘、第二收线盘、第一升降机构和第二升降机构；

所述收线机架中间设有供第一收线盘和第二收线盘的收线区域，所述第一升降机构和第二升降机构均位于收线区域底部；

所述第一升降机构和第二升降机构之间设有对第一收线盘或第二收线盘进行限位的限位块；

所述第一收线轴和第一气动顶针相对设置，所述第二收线轴和第二气动顶针相对设置，所述第一升降机构位于第一收线轴和第一气动顶针正下方，所述第二升降机构位于第二收线轴和第二气动顶针正下方；

所述第一气动顶针和第二气动顶针上方均设有分别锁住第一气动顶针和第二气动顶针的锁定杆；所述第一气动顶针和第二气动顶针外部均设有气压装置和气压开关。

进一步的是，所述第一升降机构包括第一叉式升降机、第一承载台和第一气缸，所述第一承载台固定在第一叉式升降机上方，所述第一承载台上表面呈圆弧面，第一气缸位于第一叉式升降机底部；在进行第一收线盘上盘时，第一收线盘放置在第一承载台上，第一承载台呈圆弧形的上表面使得第一收线盘的位置更加固定，为第一气动顶针和第一收线轴对第一收线盘的固定提供的更多便利，第一气缸控制第一叉式升降机上升，从而将第一收线盘送至工作的高度，当进行放线时，通过第一升降机构将第一收线盘带下即可。

进一步的是，所述第二升降机构包括第二叉式升降机、第二承载台和第二气缸，所述第二承载台固定在第二叉式升降机上方，所述第二承载台上表面呈圆弧面，第二气缸位于第二叉式升降机底部；在进行第二收线盘上盘时，第二收线盘放置在第二承载台上，第二承载台呈圆弧形的上表面使得第二收线盘的位置更加固定，为第二气动顶针和第二收线轴对第二收线盘的固定提供的更多便利，第二气缸控制第二叉式升降机上升，从而将第二收线盘送至工作的高度，当进行放线时，通过第二升降机构将第二收线盘带下即可。

进一步的是，所述收线区域两端均设有用于上下盘的斜板，所述斜板分别与第一升降机构和第二升降机构连接；第一收线盘和第二收线盘分别通过两端的斜板达到第一升降机构和第二升降机构的上面，十分便利。

进一步的是，所述收线机架上设有分别控制第一气缸和第二气缸工作的第一控制手柄和第二控制手柄；通过第一控制手柄和第二控制手柄分别对第一气缸和第二气缸工作，从而实现第一升降机构和第二升降结构的升降。

进一步的是，所述收线机架上设有用于用于对电线电缆位置进调整的排线装置；在该收线装置进行收线时，排线装置对电线电缆的位置进行调整，从而实现电缆在第一收线盘和第二收线盘上的均匀布置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型方便了电线电缆的收线缠绕过程，解决了第一收线盘和第二收线盘在安装和卸落时非常不好操作的问题，第一收线盘和第二收线盘通过收线装置两端的斜板移动至第一升降机构和第二升降结构的顶部，减少了人工的劳动资源；第一承载台和第二承载台的顶部均为圆弧形，不仅方便了第一升降机构和第二升降机构的放置，也保证第一升降机构和第二升降机构的位置，使得第一收线盘和第二收线盘均能与第一气动顶针和第二气气动顶针对齐，减少了人工手动的调整，保证第一收线盘和第二收线盘的收线效率；并且第一收线盘和第二收线盘的安装与卸下，均通过第一升降机构和第二升降机构进行升降得以实现，十分便利；在收线盘进行收线时，可将两个收线盘分别与两个升降机构进行分离，避免收线盘与升降机构的接触影响收线盘的效率；第一升降机构和第二升降机构均对第一收线盘和第二收线盘起到了限位作用，避免第一收线盘和第二收线盘移动出第一承载台或者第二承载台；本实用新型在使用时安全系数高，通过两个升降机构进行升降来对两个收线盘进行控制，可减少因收线盘不稳定带来的安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的完整结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的正面剖视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型无第一收线盘和第二收线盘的示意图；

图6是本实用新型中第二升降机构的示意图。

图中：1、收线机架；2、第一收线轴；3、第二收线轴；4、第一气动顶针； 5、第二气动顶针；6、第一收线盘；7、第二收线盘；8、第一升降机构；9、第二升降机构；9-1、第二承载台；9-2、第二叉式升降机；9-3、第二气缸；10、锁定杆；11、斜板；12、第一控制手柄；13、第二控制手柄；14、排线装置；15、气压装置；16、气压开关；17、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中，如图1-6所示，一种电线电缆用收线装置，该收线装置包括收线机架1、第一收线轴2、第一气动顶针4、第二收线轴3、第二气动顶针5、第一收线盘6、第二收线盘7、第一升降机构8和第二升降机构9；

所述收线机架1中间设有供第一收线盘6和第二收线盘7的收线区域，所述第一升降机构8和第二升降机构9均位于收线区域底部；

所述第一升降机构8和第二升降机构9之间设有对第一收线盘6或第二收线盘7进行限位的限位块17；

所述第一收线轴2和第一气动顶针4相对设置，所述第二收线轴3和第二气动顶针5相对设置，所述第一升降机构8位于第一收线轴2和第一气动顶针4 正下方，所述第二升降机构9位于第二收线轴3和第二气动顶针5正下方；

所述第一气动顶针4和第二气动顶针5上方均设有分别锁住第一气动顶针4 和第二气动顶针5的锁定杆10；所述第一气动顶针4和第二气动顶针5外部均设有气压装置15和气压开关16。

作为本实用新型的一种优化方案，所述第一升降机构8包括第一叉式升降机、第一承载台和第一气缸，所述第一承载台固定在第一叉式升降机上方，所述第一承载台上表面呈圆弧面，第一气缸位于第一叉式升降机底部；在进行第一收线盘 6上盘时，第一收线盘6放置在第一承载台上，第一承载台呈圆弧形的上表面使得第一收线盘6的位置更加准确，为第一气动顶针和第一收线轴对第一收线盘6 的固定提供的更多便利，第一气缸控制第一叉式升降机上升，从而将第一收线盘 6送至工作的高度，方便第一气动顶针4和第一收线轴2将第一收线盘进行固定，当放线结束需要将第一放线盘6放下时，通过第一升降机构8将第一收线盘6 带下即可。

作为本实用新型的一种优化方案，所述第二升降机构9包括第二叉式升降机 9-2、第二承载台9-1和第二气缸9-3，所述第二承载台9-1固定在第二叉式升降机9-2上方，所述第二承载台9-1上表面呈圆弧面，第二气缸9-3位于第二叉式升降机9-2底部；在第二收线盘7上盘时，第二收线盘7放置在第二承载台9-1 上，第二承载台9-1呈圆弧形的上表面使得第二收线盘7的位置更加准确，为第二气动顶针5和第二收线轴3对第二收线盘7的固定提供的更多便利，第二气缸 9-3控制第二叉式升降机9-2上升，从而将第二收线盘7送至工作的高度，方便第二气动顶针5和第二收线轴3将第二收线盘7进行固定，当放线结束需要将第二放线盘7放下时，通过第二升降机构9将第二收线盘7带下即可。

作为本实用新型的一种优化方案，所述收线区域两端均设有用于上下盘的斜板11，所述斜板11分别与第一升降机构8和第二升降机构9连接；第一收线盘 6和第二收线盘7分别通过两端的斜板11达到第一升降机构8和第二升降机构9 的上面，十分便利，在厂房中进行操作时，可通过一些机械设备将收线盘顺着斜板11移动至两个升降机构上。

作为本实用新型的一种优化方案，所述收线机架1上设有分别控制第一气缸和第二气缸9-3工作的第一控制手柄12和第二控制手柄13；通过第一控制手柄 12和第二控制手柄13分别对第一气缸和第二气缸9-3工作，从而实现第一升降机构8和第二升降结构9的升降，从而实现带动收线盘的升降。

作为本实用新型的一种优化方案，所述收线机架1上设有用于用于对电线电缆位置进调整的排线装置14；在该收线装置进行收线时，排线装置14对电线电缆的位置进行调整，从而实现电缆在第一收线盘6和第二收线盘7上的均匀布置，提高了收线的效率与排线的质量。

本实用新型在具体使用时，首先对该装置中的各个部件进行维检修，保证该装置在进行放线时能够正常工作，避免在进行收线时装置中的部件发生损坏；将第一收线盘6和第二收线盘7分别从该装置两端的斜板11转移至第一升降机构 8和第二升降机构9上；

以第二收线盘7的工作为例，当第二收线盘7移动至第二升降机构9上时，上表面呈圆弧状的第二承载台9-1支撑住第二收线盘7，第二收线盘7最终会稳定在第二承载台9-1的最低处，从而起到了定位的作用，保证第二升降机构9 将第二收线盘7升起时，能够便于与第二气动顶针5和第二收线轴3相固定；通过第二控制手柄13来控制第二气缸9-3进行工作，第二气缸9-3工作实现了第二叉式升降机9-2的升降，从而实现第二承载台9-1带动第二收线盘7的升降；当第二升降机构9带动第二收线盘7升至于第二气动顶针5与第二收线轴3相对应的位置时，打开气动开关16，通过气压装置15和锁定杆10让第二气动顶针5 将第二收线盘7顶住，从而让第二气动顶针5和第二收线轴3一起将第二收线盘 7支撑住，此时通过第二控制手柄13控制第二升降机构9降落，让第二收线盘7 与第二升降机构9分离，保证第二收线盘7能够正常转动；开启收线机架1内部的电机，让第二收线轴3带动第二收线盘7进行转动，从而达到收线的目的；然后排线装置14进行往复移动，使得第二收线盘7进行收线时达到排线的目的，保证第二收线盘7上电缆的规律性和有序性，保证了收线的效率和质量；

当第二收线盘7收线完毕之后，关闭第二收线轴3和排线装置14，通过第二控制手柄13将第二升降机构9上升支撑住第二收线盘7，通过锁定杆10和气动开关16将第二气动顶针5与第二收线盘7分离开，最后通过第二升降机构9 将第二收线盘7转移至收线区域的底部，然后通过人工或者其他设备将第二收线盘7移出该收线装置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电线电缆用收线装置，其特征在于：该收线装置包括收线机架(1)、第一收线轴(2)、第一气动顶针(4)、第二收线轴(3)、第二气动顶针(5)、第一收线盘(6)、第二收线盘(7)、第一升降机构(8)和第二升降机构(9)；

所述收线机架(1)中间设有供第一收线盘(6)和第二收线盘(7)的收线区域，所述第一升降机构(8)和第二升降机构(9)均位于收线区域底部；

所述第一收线轴(2)和第一气动顶针(4)相对设置，所述第二收线轴(3)和第二气动顶针(5)相对设置，所述第一升降机构(8)位于第一收线轴(2)和第一气动顶针(4)正下方，所述第二升降机构(9)位于第二收线轴(3)和第二气动顶针(5)正下方；

所述第一升降机构(8)和第二升降机构(9)之间设有对第一收线盘(6)或第二收线盘(7)进行限位的限位块(17)；

所述第一气动顶针(4)和第二气动顶针(5)上方均设有分别锁住第一气动顶针(4)和第二气动顶针(5)的锁定杆(10)；所述第一气动顶针(4)和第二气动顶针(5)外部均设有气压装置(15)和气压开关(16)。

2.根据权利要求1所述的电线电缆用收线装置，其特征在于：所述第一升降机构(8)包括第一叉式升降机、第一承载台和第一气缸，所述第一承载台固定在第一叉式升降机上方，所述第一承载台上表面呈圆弧面，第一气缸位于第一叉式升降机底部。

3.根据权利要求2所述的电线电缆用收线装置，其特征在于：所述第二升降机构(9)包括第二叉式升降机(9-2)、第二承载台(9-1)和第二气缸(9-3)，所述第二承载台(9-1)固定在第二叉式升降机(9-2)上方，所述第二承载台(9-1)上表面呈圆弧面，第二气缸(9-3)位于第二叉式升降机(9-2)底部。

4.根据权利要求3所述的电线电缆用收线装置，其特征在于：所述收线区域两端均设有用于上下盘的斜板(11)，所述斜板(11)分别与第一升降机构(8)和第二升降机构(9)连接。

5.根据权利要求4所述的电线电缆用收线装置，其特征在于：所述收线机架(1)上设有分别控制第一气缸和第二气缸(9-3)工作的第一控制手柄(12)和第二控制手柄(13)。

6.根据权利要求1所述的电线电缆用收线装置，其特征在于：所述收线机架(1)上设有用于用于对电线电缆位置进调整的排线装置(14)。