CN216889059U - 一种用于给料罐出料的多料口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于给料罐出料的多料口结构，包括分路三通，分路三通包括一个物料入口和两个物料出口，每个物料出口处分别安装有旋转给料阀，旋转给料阀上连接有出料管路，同一个旋转给料阀上均匀连接有四条出料管路，每条出料管路的轴线分别与旋转给料阀的轴线成角度设置，圆顶阀的出口通过弯管连接有出料三通，出料三通的管体包括整体组成十字结构的进料段、缓冲段、扫尾进气段和出料段，进料段与缓冲段同轴向设置，扫尾进气段与出料段同轴向设置，出料三通的进料口、出料口和扫尾进气口处分别固定有连接法兰。本实用新型能够满足多出料口的工作需求，同时能够避免出料时冲击力大带来的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域，尤其涉及一种用于给料罐出料的多料口结构。
背景技术
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。在目前的工业生产中，由于生产工艺的要求，需将部分固体散装物料通过多条管路喷吹到生产设备中，如熔炼炉炼铁等工业生产中，熔炼炉通常布置有多处喷煤点，以便燃烧均匀，一个给料喷吹罐如果只通过一条管路连接至喷煤点，会造成场地、能源、设备等的极大浪费。因此需要一种能够多出料口工作的给料喷吹罐，实现设备、场地等的节约。
目前虽然有通过三通将给料喷吹罐分成两路的双料口结构，但仍无法满足多出料口的工作需求，同时，由于气力输送气流流速快，出料管路如果通过简单的T型三通连接生产设备，一方面冲击力无法得到缓冲，另一方面T型三通也较易被冲刷磨损，缩减了使用寿命，需要经常进行停工维护，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于给料罐出料的多料口结构，能够满足多出料口的工作需求，同时能够避免出料时冲击力大带来的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于给料罐出料的多料口结构，包括分路三通，分路三通包括一个物料入口和两个物料出口，每个物料出口处分别安装有旋转给料阀，旋转给料阀上连接有出料管路，出料管路上安装有圆顶阀，同一个旋转给料阀上均匀连接有四条出料管路，每条出料管路的轴线分别与旋转给料阀的轴线成角度设置，圆顶阀的出口通过弯管连接有出料三通，出料三通的三个开口分别为进料口、出料口和扫尾进气口，出料三通的管体包括整体组成十字结构的进料段、缓冲段、扫尾进气段和出料段，进料段与缓冲段同轴向设置，扫尾进气段与出料段同轴向设置，进料口、出料口和扫尾进气口处分别固定有连接法兰。
可选地，所述缓冲段竖向设置，缓冲段的底部为球头结构。
可选地，缓冲段的底部球头厚度加厚。
可选地，所述出料段包括第一连接部、变径部和第二连接部，变径部的直径由大变小，变径部的较粗一端与第一连接部固定连接，变径部的较细一端与第二连接部固定连接，第二连接部的直径小于第一连接部的直径。
可选地，弯管的上段轴线与出料管路的轴线同轴向设置，弯管的下段轴线与出料三通的进料段轴线同轴向设置，弯管与圆顶阀的出口、出料三通的进料口分别通过连接法兰可拆卸地连接。
可选地，旋转给料阀上均匀分布有多个进气口。
可选地，分路三通为对称结构。
可选地，分路三通的两个物料出口之间连接有加强筋板。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型可在同一个给料罐上设置八条与生产设备连接的管路，对于需要多处喷吹的生产场所，极大地减少了场地、能源、设备成本。同时，通过设置整体为十字结构的出料三通，对物料进行缓冲，同时减少出料三通的冲刷磨损，延长其工作寿命，减少停工维护，不影响正常生产秩序。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型其中一个实施例中出料三通的连接示意图。
附图标记：1、分路三通，11、加强筋板，2、旋转给料阀，3、圆顶阀，4、出料管路，5、弯管，6、出料三通，61、进料段，62、缓冲段，63、扫尾进气段，641、第一连接部，642、变径部，643、第二连接部，65、连接法兰。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-2和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
一种用于给料罐出料的多料口结构的实施例：
一种用于给料罐出料的多料口结构包括分路三通1，分路三通1包括一个物料入口和两个物料出口，每个物料出口处分别安装有旋转给料阀2，旋转给料阀2上连接有出料管路4，出料管路4上安装有圆顶阀3，同一个旋转给料阀2上均匀连接有四条出料管路4，每条出料管路4的轴线分别与旋转给料阀2的轴线成角度设置，圆顶阀3的出口通过弯管5连接有出料三通6，出料三通6的三个开口分别为进料口、出料口和扫尾进气口，出料三通6的管体包括整体组成十字结构的进料段61、缓冲段62、扫尾进气段63和出料段，进料段61与缓冲段62同轴向设置，扫尾进气段63与出料段同轴向设置，进料口、出料口和扫尾进气口处分别固定有连接法兰65。
本实用新型使用时，分路三通1安装在给料罐的最底部，物料经物料入口均匀的进入两个物料出口内，在旋转给料阀2作用下，物料被沿出料管路4送出，每个物料出口处均对应四条出料管路4和四个出料三通6，出料三通6的进料口用于接收物料，出料口用于连接外部生产设备，扫尾进气口用于连接外部气路，当结束物料输送前，扫尾进气口处进气，可完成尾部吹扫工作，避免物料残留堵塞在出料三通6内。
每个物料出口处均连接有四条出料管路4，同一个给料罐上即可具备八条与生产设备连接的喷出管路，对于需要多处喷吹的生产场所，极大地减少了场地、能源、设备成本。
出料三通6的进料口与出料口不在同一轴向上设置，带有冲击力的物料先经缓冲段62缓冲后再从出料口处出料，可有效降低物料冲击力。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，所述缓冲段62竖向设置，缓冲段62的底部为球头结构，相较于方形结构，可以避免出现死角。
物料经过出料三通6时，由于缓冲段62位于出料三通6的下部位置，一部分物料在重力作用下可存放堆积在出料三通6的缓冲段62内，形成柔性的缓冲垫，当后续物料经气力进入出料三通6内时，后续物料首先与堆积在缓冲段62内的物料形成接触，进一步对后续物料起到缓冲作用，同时能够减少对缓冲段62底部的冲击，减少其磨损，延长出料三通6的整体使用寿命。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，缓冲段62的底部球头厚度加厚。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，所述出料段包括第一连接部641、变径部642和第二连接部643，变径部642的直径由大变小，变径部642的较粗一端与第一连接部641固定连接，变径部642的较细一端与第二连接部643固定连接，第二连接部643的直径小于第一连接部641的直径。
物料进入出料段内时，行进路径由粗变细，在较粗一段可使物料流速变慢，实现缓冲作用，避免向外输送物料时冲击力过大。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，弯管5的上段轴线与出料管路4的轴线同轴向设置，弯管5的下段轴线与出料三通6的进料段61轴线同轴向设置，弯管5与圆顶阀3的出口、出料三通6的进料口分别通过连接法兰可拆卸地连接，可通过选择合适角度的弯管5，调整出料三通6与出料管路4之间的角度，以便更好地对物料进行输送，通过法兰可拆卸地连接管路，便于维护更换。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，旋转给料阀2上均匀分布有多个进气口，可均匀的向旋转给料阀2内的物料提供气力，可避免物料堆积堵塞于旋转给料阀2内。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，分路三通1为对称结构，可使从物料入口进入分路三通1的物料均匀的落入两个物料出口安装的旋转给料阀2内。
进一步地，作为本实用新型的其中一个实施例，分路三通1的两个物料出口之间连接有加强筋板11，提高分路三通1整体强度。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于给料罐出料的多料口结构，包括分路三通，分路三通包括一个物料入口和两个物料出口，每个物料出口处分别安装有旋转给料阀，旋转给料阀上连接有出料管路，出料管路上安装有圆顶阀，其特征在于：同一个旋转给料阀上均匀连接有四条出料管路，每条出料管路的轴线分别与旋转给料阀的轴线成角度设置，圆顶阀的出口通过弯管连接有出料三通，出料三通的三个开口分别为进料口、出料口和扫尾进气口，出料三通的管体包括整体组成十字结构的进料段、缓冲段、扫尾进气段和出料段，进料段与缓冲段同轴向设置，扫尾进气段与出料段同轴向设置，进料口、出料口和扫尾进气口处分别固定有连接法兰。
2.根据权利要求1所述的一种用于给料罐出料的多料口结构，其特征在于：所述缓冲段竖向设置，缓冲段的底部为球头结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于给料罐出料的多料口结构，其特征在于：缓冲段的底部球头厚度加厚设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于给料罐出料的多料口结构，其特征在于：所述出料段包括第一连接部、变径部和第二连接部，变径部的直径由大变小，变径部的较粗一端与第一连接部固定连接，变径部的较细一端与第二连接部固定连接，第二连接部的直径小于第一连接部的直径。
5.根据权利要求4所述的一种用于给料罐出料的多料口结构，其特征在于：弯管的上段轴线与出料管路的轴线同轴向设置，弯管的下段轴线与出料三通的进料段轴线同轴向设置，弯管与圆顶阀的出口、出料三通的进料口分别通过连接法兰可拆卸地连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于给料罐出料的多料口结构，其特征在于：旋转给料阀上均匀分布有多个进气口。
7.根据权利要求1所述的一种用于给料罐出料的多料口结构，其特征在于：分路三通为对称结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于给料罐出料的多料口结构，其特征在于：分路三通的两个物料出口之间连接有加强筋板。
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