CN216889032U - 一种缓冲拨蛋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲拨蛋装置，涉及到畜牧业养殖设备技术领域，它包括驱动装置、传动轴和若干缓冲套筒，驱动装置的动力输出轴与传动轴的一端连接，传动轴上套装有若干缓冲套筒，若干缓冲套筒的表面均设置有若干缓冲杆，若干缓冲杆沿缓冲套筒的周向均匀分布，若干缓冲套筒上的缓冲杆在轴向上对齐。通过将本实用新型的缓冲拨蛋装置安装在蛋类输送线的出口端，蛋类从输送线掉落到缓冲套筒上，并被缓冲套筒上的若干缓冲杆拖住，软质橡胶材质的缓冲套筒和缓冲杆可有效对蛋类形成缓冲效果，能有效降低输送过程，特别是工序交接处的蛋类破损率，降低了蛋类在输送过程中磕碰导致的损坏，提高了蛋类输送的完整率。
Description
技术领域
本实用新型属于畜牧业养殖设备技术领域，具体涉及一种缓冲拨蛋装置。
背景技术
每一枚禽蛋的品质都会影响养殖户的经济效益。小规模养殖户有时为了收集品质好的禽蛋，采用人工进入舍内进行收集。耗工耗时，也不利于舍内的防疫。大规模养殖户均采用专业的禽蛋收集设备输送到蛋库房集中收集，省时省力，有益防控安全。禽蛋在输送，特别是滚动输送的时候或者输送工序交接点，总是容易产生磕磕碰碰，对禽蛋造成破损，影响品质。处理好每一个影响禽蛋破损细节至关重要。
实用新型内容
为了解决现有技术在输送蛋类时，特别是在输送工序变更时，本实用新型目的在于提供。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种缓冲拨蛋装置，包括驱动装置、传动轴和若干缓冲套筒，驱动装置的动力输出轴与传动轴的一端连接，传动轴上套装有若干缓冲套筒，若干缓冲套筒的表面均设置有若干缓冲杆，若干缓冲杆沿缓冲套筒的周向均匀分布，若干缓冲套筒上的缓冲杆在轴向上对齐。
作为可选的，缓冲套筒的周向上均匀设置有若干排缓冲杆，每一排缓冲杆在轴向上对齐。
作为可选的，每一个缓冲套筒的周向上均匀设置有四排缓冲杆，缓冲套筒上每一排包括五个缓冲杆。
作为可选的，若干缓冲套筒和缓冲杆的材质均为软质橡胶。
作为可选的，若干缓冲套筒和缓冲杆的材质均为硅胶。
作为可选的，驱动装置的动力输出轴端安装有减速机，减速机的动力输出轴与传动轴连接。
作为可选的，减速机的动力输出轴上设置有第一链轮，传动轴的一端设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过传动链连接。
作为可选的，传动轴上设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二链轮设置在传动轴的同一端，第二安装板设置在传动轴的另一端，若干缓冲套筒均设置在第一安装板和第二安装板之间。
作为可选的，第一安装板上设置有若干第一安装孔，第二安装板上设置有若干第二安装孔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种缓冲拨蛋装置，包括驱动装置、传动轴和若干缓冲套筒，驱动装置的动力输出轴与传动轴的一端连接，传动轴上套装有若干缓冲套筒，若干缓冲套筒的表面均设置有若干缓冲杆，若干缓冲杆沿缓冲套筒的周向均匀分布，若干缓冲套筒上的缓冲杆在轴向上对齐。通过将本实用新型的缓冲拨蛋装置安装在蛋类输送线的出口端，蛋类从输送线掉落到缓冲套筒上，并被缓冲套筒上的若干缓冲杆拖住，软质橡胶材质的缓冲套筒和缓冲杆可有效对蛋类形成缓冲效果，能有效降低输送过程中蛋类破损率；同时驱动装置带动传动轴以低于输送线输送速度的速度运行，可以以更低的速度将蛋类输送至下一工序，对蛋类的输送速度也形成了缓冲，进一步降低了蛋类在输送过程中磕碰导致的损坏，提高了蛋类输送的完整率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视示意图。
图中：1-驱动装置，2-减速机，21-第一链轮，3-传动链，4-传动轴，41-第二链轮，5-第一安装板，51-第一安装孔，6-第二安装板，61-第二安装孔，7-缓冲套筒，71-缓冲杆。
具体实施方式
实施例一：
在本实施例中，如图1和图2所示，一种缓冲拨蛋装置，包括驱动装置1、传动轴4和若干缓冲套筒7，驱动装置1的动力输出轴与传动轴4的一端连接，传动轴4上套装有若干缓冲套筒7，若干缓冲套筒7的表面均设置有若干缓冲杆71，若干缓冲杆71沿缓冲套筒7的周向均匀分布，若干缓冲套筒7上的缓冲杆71在轴向上对齐，若干缓冲套筒7和缓冲杆71的材质均为软质橡胶。
本实用新型的缓冲拨蛋装置适用于两条输送线或者两个工序的交接转运，通过将本实用新型的缓冲拨蛋装置安装在蛋类输送线的出口端，蛋类从输送线掉落到缓冲套筒7上，并被缓冲套筒上的若干缓冲杆71拖住，软质橡胶材质的缓冲套筒7和缓冲杆71可有效对蛋类形成缓冲效果，能有效降低输送过程，特别是工序交接处的蛋类破损率；同时驱动装置1带动传动轴4以低于输送线输送速度的速度运行，可以以更低的速度将蛋类输送至下一工序，对蛋类的输送速度也形成了缓冲，进一步降低了蛋类在输送过程中磕碰导致的损坏，提高了蛋类输送的完整率。
在本实施例中，如图1和图2所示，缓冲套筒7的周向上均匀设置有若干排缓冲杆71，每一排缓冲杆71在轴向上对齐。
在本实施例中，具体的，传动轴4上相邻排布有七个缓冲套7，每一个缓冲套筒7的周向上均匀设置有四排缓冲杆71，缓冲套筒7上每一排包括五个缓冲杆71。
在本实施例中，具体的，若干缓冲套筒7和缓冲杆71的材质均为硅胶，硅胶又称硅橡胶，具有良好的弹性和柔软度，可在转运过程中有效防止蛋类的破损。
在本实施例中，如图1和图2所示，驱动装置1的动力输出轴上安装有减速机2，减速机2的动力输出轴与传动轴4连接。
在本实施例中，蛋类运输，特别是在工序交接点，需要驱动装置1保持低速运行，来防止蛋类过多的损坏。作为优选的，驱动装置1选用步进电机，步进电机在低速运行的状态下具有良好的稳定性，同时，减速机2可有效协助控制速度。
在本实施例中，如图1和图2所示，减速机2的动力输出轴上设置有第一链轮21，传动轴4的一端设置有第二链轮41，第一链轮21与第二链轮41通过传动链3连接。
在本实施例中，如图1和图2所示，传动轴4上设置有第一安装板5和第二安装板6，第一安装板5与第二链轮设置在传动轴4的同一端，第二安装板6 设置在传动轴4的另一端，若干缓冲套筒7均设置在第一安装板5和第二安装板6之间。
在本实施例中，如图1和图2所示，第一安装板5上设置有若干第一安装孔51，第二安装板6上设置有若干第二安装孔61。
在本实施例中，具体的，安装过程中，通过第一安装孔51和第二安装孔 61螺栓组件配合分别将第一安装板5和第二安装板6安装在两道工序交接处合适的位置上，具体位置可以根据工况灵活变动；随后在第一安装板5和第二安装板6上的对应位置设置轴承，并将传动轴4安装在第一安装板5和第二安装板6上，并使得传动轴4的一端贯穿第一安装板5，然后在传动轴4贯穿第一安装板5的一端上安装第二链轮41。随后，将第一链轮21与第二链轮41通过传动链连接。
在本实施例中，具体的，当两条输送线或者两道工序的运行方向相同时，传动轴4的转动方向与工序的运动方向一致；当缓冲拨蛋装置前后工序的运行方向不一致时，例如，前一道工序位于本实用新型的上方，且从右向左运行；后一道工序位于本实用新型的下方，且从左向右运行时，此时，传动轴4的转动方向与下一道工序的运行方向一致，即本实用新型在某些特定的工况下还具有换向转运的功能。
实施例二：
本实施例在实施例一的基础上，为驱动装置1与传动轴4的连接方式提供另一种可选方案。
在本实施例中，如图1和图2所示，一种缓冲拨蛋装置，包括驱动装置1、传动轴4和若干缓冲套筒7，驱动装置1的动力输出轴与传动轴4的一端连接，传动轴4上套装有若干缓冲套筒7，若干缓冲套筒7的表面均设置有若干缓冲杆71，若干缓冲杆71沿缓冲套筒7的周向均匀分布，若干缓冲套筒7上的缓冲杆71在轴向上对齐，若干缓冲套筒7和缓冲杆71的材质均为软质橡胶。
本实用新型的缓冲拨蛋装置适用于两条输送线或者两个工序的交接转运，通过将本实用新型的缓冲拨蛋装置安装在蛋类输送线的出口端，蛋类从输送线掉落到缓冲套筒7上，并被缓冲套筒上的若干缓冲杆71拖住，软质橡胶材质的缓冲套筒7和缓冲杆71可有效对蛋类形成缓冲效果，能有效降低输送过程，特别是工序交接处的蛋类破损率；同时驱动装置1带动传动轴4以低于输送线输送速度的速度运行，可以以更低的速度将蛋类输送至下一工序，对蛋类的输送速度也形成了缓冲，进一步降低了蛋类在输送过程中磕碰导致的损坏，提高了蛋类输送的完整率。
在本实施例中，如图1和图2所示，缓冲套筒7的周向上均匀设置有若干排缓冲杆71，每一排缓冲杆71在轴向上对齐。
在本实施例中，具体的，传动轴4上相邻排布有七个缓冲套7，每一个缓冲套筒7的周向上均匀设置有四排缓冲杆71，缓冲套筒7上每一排包括五个缓冲杆71。
在本实施例中，具体的，若干缓冲套筒7和缓冲杆71的材质均为硅胶，硅胶又称硅橡胶，具有良好的弹性和柔软度，可在转运过程中有效防止蛋类的破损。
在本实施例中，如图1和图2所示，驱动装置1的动力输出轴上安装有减速机2，减速机2的动力输出轴与传动轴4连接。
在本实施例中，蛋类运输，特别是在工序交接点，需要驱动装置1保持低速运行，来防止蛋类过多的损坏。作为优选的，驱动装置1选用步进电机，步进电机在低速运行的状态下具有良好的稳定性，同时，减速机2可有效协助控制速度。
本实施例与实施例一的区别在于：在本实施例中，减速机2的动力输出轴上设置有第一传动齿轮，传动轴4的一端设置有第二传动齿轮，通过第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合实现传动，齿轮传动具有更高的传动效率且传动比稳定。
在本实施例中，具体的，当两条输送线或者两道工序的运行方向相同时，传动轴4的转动方向与工序的运动方向一致；当缓冲拨蛋装置前后工序的运行方向不一致时，例如，前一道工序位于本实用新型的上方，且从右向左运行；后一道工序位于本实用新型的下方，且从左向右运行时，此时，传动轴4的转动方向与下一道工序的运行方向一致，即本实用新型在某些特定的工况下还具有换向转运的功能。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种缓冲拨蛋装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、传动轴(4)和若干缓冲套筒(7)，所述驱动装置(1)的动力输出轴与传动轴(4)的一端连接，所述传动轴(4)上套装有若干缓冲套筒(7)，若干所述缓冲套筒(7)的表面均设置有若干缓冲杆(71)，若干所述缓冲杆(71)沿缓冲套筒(7)的周向均匀分布，若干所述缓冲套筒(7)上的缓冲杆(71)在轴向上对齐，若干所述缓冲套筒(7)和缓冲杆(71)的材质均为软质橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲拨蛋装置，其特征在于，所述缓冲套筒(7)的周向上均匀设置有若干排缓冲杆(71)，每一排缓冲杆(71)在轴向上对齐。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲拨蛋装置，其特征在于，每一个所述缓冲套筒(7)的周向上均匀设置有四排缓冲杆(71)，所述缓冲套筒(7)上每一排设有五个缓冲杆(71)。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲拨蛋装置，其特征在于，若干所述缓冲套筒(7)和缓冲杆(71)的材质均为硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲拨蛋装置，其特征在于，所述驱动装置(1)动力输出轴的一端安装有减速机(2)，所述减速机(2)的动力输出轴与传动轴(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种缓冲拨蛋装置，其特征在于，所述减速机(2)的动力输出轴上设置有第一链轮(21)，所述传动轴(4)的一端设置有第二链轮(41)，所述第一链轮与第二链轮通过传动链(3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种缓冲拨蛋装置，其特征在于，所述传动轴(4)上设置有第一安装板(5)和第二安装板(6)，所述第一安装板(5)与第二链轮(41)设置在传动轴(4)的同一端，所述第二安装板(6)设置在传动轴(4)的另一端，若干所述缓冲套筒(7)均设置在第一安装板(5)和第二安装板(6)之间。
8.根据权利要求7所述的一种缓冲拨蛋装置，其特征在于，所述第一安装板(5)上设置有若干第一安装孔(51)，所述第二安装板(6)上设置有若干第二安装孔(61)。
Priority Applications (1)
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