CN216888293U - 一种石油焦筒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筒仓技术领域，具体涉及一种石油焦筒仓，包括筒仓机构和两个升降机构，筒仓机构包括顶盖和筒体，筒体具有进料口和出料口，升降机构包括移动组件、底板、转动杆、第一电机、第一支撑板和两个升降组件，第一电机带动转动杆转动，第一支撑板对第一电机起到支撑固定作用，然后转动杆带动两个升降机构往靠近顶盖的一侧移动，两个移动组件移动的时候也带动底板通过移动组件在筒体的内侧壁上移动，使底板与即将倒入筒体内的石油焦之间的距离缩短，减少倒入的石油焦对底板的冲击，以此解决了现有的石油焦筒仓底部受石油焦的撞击容易发生损坏的问题。

Description

一种石油焦筒仓

技术领域

本实用新型涉及筒仓技术领域，尤其涉及一种石油焦筒仓。

背景技术

石油焦筒仓内存储有大量的颗粒状石油焦，石油焦筒仓内的石油焦粒度分布是不均匀的，小粒度的石油焦分布在筒仓的中部，大粒度的石油焦分布在外围，这样在由筒仓放料时，前期放出来的都是小粒度的石油焦，后期放出来的都是大粒度的石油焦。

目前，现有技术(CN209506678U)公开了本实用新型公开了一种石油焦筒仓，包括外壳、支撑腿、支撑脚、出料口一、支撑板、液压杆四和推料锥，其特征在于：所述外壳内壁设有液压杆一，两个液压杆之间设有内壳，所述内壳上设有进料口，所述内壳上设有通孔，所述内壳底部设有出料口二和空腔，所述空腔中设有液压杆二和挡板，所述支撑腿上设有L型支撑板、液压杆三和梯形集料桶，所述外壳上铰接有旋转板，所述梯形集料桶两侧底部设有推动杆。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用方便、出料均匀。

采用上述方式，仅能使石油焦筒仓在出料的时候更为均匀，但是在将石油焦倒入筒仓内部的时候由于石油焦一般从筒仓顶部石油焦倒入，此时石油焦与筒仓底部会产生一段距离，当石油焦掉落到筒仓底部的时候会产生一定的冲击力，长时间的冲击容易使筒仓底部损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油焦筒仓，旨在解决现有的石油焦筒仓底部受石油焦的撞击容易发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种石油焦筒仓，

包括筒仓机构和升降机构；

所述筒仓机构包括顶盖和筒体，所述筒体具有进料口和出料口，所述顶盖与所述筒体转动连接，并位于所述筒体的一侧；

所述升降机构包括移动组件、底板、转动杆、第一电机、第一支撑板和两个升降组件，所述移动组件与所述筒体滑动连接，并位于所述进料口处，所述底板与所述移动组件固定连接，并位于所述移动组件的内侧壁，所述转动杆与所述筒体转动连接，并贯穿所述筒体，所述第一电机与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述筒体的一侧，所述第一支撑板的一侧与所述第一电机固定连接，所述第一支撑板的另一侧与所述筒体固定连接，并位于所述第一电机与所述筒体之间，两个所述升降组件设置于所述转动杆上。

其中，所述移动组件包括若干固定板和滚珠所述固定板与所述底板固定连接，并位于所述底板的外侧壁，若干所述滚珠分别与所述筒体滚动连接，均位于所述固定板内。

其中，所述升降组件包括第一支撑杆、第一转轴、第二支撑杆、第二电机、第二支撑板、第二转轴和固定块，所述第一支撑杆与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的外侧壁，所述第一转轴与所述第一支撑杆固定连接，并贯穿所述第一支撑杆，所述第二支撑杆与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴靠近所述第一支撑杆的一侧，所述第二电机与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的一侧，所述第二支撑板的一侧与所第二电机固定连接，所述第二支撑板的另一侧与所述第一支撑杆固定连接，并位于所述第二电机与所述第一支撑杆之间，所述第二转轴与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆远离所述第一转轴的一侧，所述固定块的一侧与所述底板固定连接，所述固定块的另一侧与所述第二转轴固定连接，并位于所述底板与所述第二转轴之间。

其中，所述筒仓机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的内侧壁。

其中，所述筒仓机构还包括密封塞，所述密封塞与所述筒体拆卸连接，并位于所出料口处。

本实用新型的一种石油焦筒仓，当将石油焦放入所述筒仓机构内的时候，所述升降机构带动所述底板上升，使石油焦与所述底板之间的距离减少，当石油焦掉落到所述底板的上的时候对所述底板的冲击减少，具体为，当需要将石油焦放入所述筒体内的时候，将所述顶盖转动，使所述进料口露出后将石油焦倒入所述筒体内，此时所述第一电机带动所述转动杆转动，所述第一支撑板对所述第一电机起到支撑固定作用，然后所述转动杆带动两个所述升降机构往靠近所述顶盖的一侧移动，两个所述移动组件移动的时候也带动所述底板通过所述移动组件在所述筒体的内侧壁上移动，使所述底板与即将倒入所述筒体内的石油焦之间的距离缩短，减少倒入的石油焦对所述底板的冲击，以此解决了现有的石油焦筒仓底部受石油焦的撞击容易发生损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种石油焦筒仓的结构示意图。

图2是本实用新型的一种石油焦筒仓的俯视图。

图3是图2沿A-A面的剖视图。

图4是图2沿B-B面的剖视图。

1-筒仓机构、2-升降机构、3-顶盖、4-筒体、5-进料口、7-出料口、8-移动组件、9-底板、10-转动杆、11-第一电机、12-第一支撑板、13-升降组件、14-固定板、15-滚珠、16-第一支撑杆、17-第一转轴、18-第二支撑杆、19-第二电机、20-第二支撑板、21-第二转轴、22-固定块、23-限位块、24-密封塞。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种石油焦筒仓：

包括筒仓机构1和升降机构2；

所述筒仓机构1包括顶盖3和筒体4，所述筒体4具有进料口5和出料口7，所述顶盖3与所述筒体4转动连接，并位于所述进料口5处；

所述升降机构2包括移动组件8、底板9、转动杆10、第一电机11、第一支撑板12和两个升降组件13，所述移动组件8与所述筒体4滑动连接，并位于所述筒体4的内侧壁，所述底板9与所述移动组件8固定连接，并位于所述移动组件8的内侧壁，所述转动杆与所述筒体4转动连接，并贯穿所述筒体4，所述第一电机11与所述转动杆10固定连接，并位于所述转动杆10远离所述筒体4的一侧，所述第一支撑板12的一侧与所述第一电机11固定连接，所述第一支撑板12的另一侧与所述筒体4固定连接，并位于所述第一电机11与所述筒体4之间，两个所述升降组件13设置于所述转动杆10上。

在本实施方式中，当将石油焦放入所述筒仓机构1内的时候，所述升降机构2带动所述底板9上升，使石油焦与所述底板9之间的距离减少，当石油焦掉落到所述底板9的上的时候对所述底板9的冲击减少，具体为，当需要将石油焦放入所述筒体4内的时候，将所述顶盖3转动，使所述进料口5露出后将石油焦倒入所述筒体4内，此时所述第一电机11带动所述转动杆10转动，所述第一支撑板12对所述第一电机11起到支撑固定作用，然后所述转动杆10带动两个所述升降机构2往靠近所述顶盖3的一侧移动，两个所述移动组件8移动的时候也带动所述底板9通过所述移动组件8在所述筒体4的内侧壁上移动，使所述底板9与即将倒入所述筒体4内的石油焦之间的距离缩短，减少倒入的石油焦对所述底板9的冲击，以此解决了现有的石油焦筒仓底部受石油焦的撞击容易发生损坏的问题。

进一步的，所述移动组件8包括若干固定板14和滚珠15，所述固定板14与所述底板9固定连接，并位于所述底板9的外侧壁，若干所述滚珠15分别与所述筒体4滚动连接，均位于所述固定板14内，所述升降组件13包括第一支撑杆16、第一转轴17、第二支撑杆18、第二电机19、第二支撑板20、第二转轴21和固定块22，所述第一支撑杆16与所述转动杆10固定连接，并位于所述转动杆10外侧壁，所述第一转轴17与所述第一支撑杆16转动连接，并贯穿所述第一支撑杆16，所述第二支撑杆18与所述第一转轴17固定连接，并位于所述第一转轴17靠近所述第一支撑杆16的一侧，所述第二电机19与所述第一转轴17固定连接，并位于所述第一转轴17的一侧，所述第二支撑板20的一侧与所第二电机19固定连接，所述第二支撑板20的另一侧与所述第一支撑杆16固定连接，并位于所述第二电机19与所述第一支撑杆16之间，所述第二转轴21与所述第二支撑杆18转动连接，并位于所述第二支撑杆18远离所述第一转轴17的一侧，所述固定块22的一侧与所述底板9固定连接，所述固定块22的另一侧与所述第二转轴21固定连接，并位于所述底板9与所述第二转轴21之间。

在本实施方式中，所述第一电机11带动所述转动杆10转动的时候，所述转动杆带动所述第一支撑杆16转动，当所述第一支撑杆16发生转动的时候也带动所述第一转轴17和第二支撑杆18移动，此时所述第二电机19带动所述第一转轴17往所述第一电机11转动的反方向转动，所述第一转轴17使所述第二支撑杆18转动，达到所述第一支撑杆16与所述第二支撑杆18之间的夹角间距逐渐加大的效果，所述第二转轴21与所述第二支撑杆18转动连接，所述固定块22将所述第二转轴21固定，所述第二转轴21由于所述第二支撑杆18转动连接，当所述第二支撑杆18移动的时候与所述第二转轴21之间发生转动，此时就可以带动所述固定块22固定的所述底板9移动，此时所述底板9通过所述固定板14内的所述若干滚珠15上所述筒体4的内侧壁上移动。

进一步的，所述筒仓机构1还包括两个所述限位块23，两个所述限位块23分别与所述筒体4固定连接，并位于所述筒体4的内侧壁，所述筒仓机构1还包括密封塞24，所述密封塞24与所述筒体4拆卸连接，并位于所出料口7处。

在本实施方式中，两个限位块23防止所述底板9过度往靠近所述转动杆10的一侧移动，使所述升降组件13损坏，当需要将石油焦排出所述筒体4的时候通过拔出所述密封塞24，将石油焦从所述出料口7排除。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种石油焦筒仓，其特征在于，

包括筒仓机构和升降机构；

所述筒仓机构包括顶盖和筒体，所述筒体具有进料口和出料口，所述顶盖与所述筒体转动连接，并位于所述筒体的一侧；

所述升降机构包括移动组件、底板、转动杆、第一电机、第一支撑板和两个升降组件，所述移动组件与所述筒体滑动连接，并位于所述进料口处，所述底板与所述移动组件固定连接，并位于所述移动组件的内侧壁，所述转动杆与所述筒体转动连接，并贯穿所述筒体，所述第一电机与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆远离所述筒体的一侧，所述第一支撑板的一侧与所述第一电机固定连接，所述第一支撑板的另一侧与所述筒体固定连接，并位于所述第一电机与所述筒体之间，两个所述升降组件设置于所述转动杆上。

2.如权利要求1所述的一种石油焦筒仓，其特征在于，

所述移动组件包括若干固定板和滚珠所述固定板与所述底板固定连接，并位于所述底板的外侧壁，若干所述滚珠分别与所述筒体滚动连接，均位于所述固定板内。

3.如权利要求1所述的一种石油焦筒仓，其特征在于，

所述升降组件包括第一支撑杆、第一转轴、第二支撑杆、第二电机、第二支撑板、第二转轴和固定块，所述第一支撑杆与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的外侧壁，所述第一转轴与所述第一支撑杆固定连接，并贯穿所述第一支撑杆，所述第二支撑杆与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴靠近所述第一支撑杆的一侧，所述第二电机与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的一侧，所述第二支撑板的一侧与所述第二电机固定连接，所述第二支撑板的另一侧与所述第一支撑杆固定连接，并位于所述第二电机与所述第一支撑杆之间，所述第二转轴与所述第二支撑杆转动连接，并位于所述第二支撑杆远离所述第一转轴的一侧，所述固定块的一侧与所述底板固定连接，所述固定块的另一侧与所述第二转轴固定连接，并位于所述底板与所述第二转轴之间。

4.如权利要求1所述的一种石油焦筒仓，其特征在于，

所述筒仓机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的内侧壁。

5.如权利要求4所述的一种石油焦筒仓，其特征在于，

所述筒仓机构还包括密封塞，所述密封塞与所述筒体拆卸连接，并位于所述出料口处。

Images