CN216887381U - 一种铝制品加工用表面贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品加工用表面贴膜装置，包括工作台，所述的工作台上方设有多个夹持机构，其中两个所述的夹持机构沿工作台中心对称，且之间设有支撑杆，所述的支撑杆上方设有卷膜辊，所述的卷膜辊两端的工作台上方设有竖直板，所述的竖直板上端之间设有水平板，所述的水平板下方设有同样的支撑杆和卷膜辊，两个所述的卷膜辊之间连接，所述的卷膜辊两端分别连接设有圆盘，所述的圆盘另一端沿圆周方向均匀设有多个限位机构，所述的竖直板上设有与卷膜辊对应的杆体，所述的杆体侧壁设有与限位机构配合的限位杆。本实用新型的铝制品加工用表面贴膜装置操作便捷，粘附紧密。

Description

一种铝制品加工用表面贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体是指一种铝制品加工用表面贴膜装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

在铝制品的加工生产过程中通常需要对其进行表面贴膜，贴膜是指在铝板的表面覆上一层塑料薄膜，主要目的是为了防止铝板的表面出现划伤，它是防止铝板在运输和安装过程中损坏的一种保护措施。传统的贴膜方式是通过人工进行手动贴膜，费时费力，且在贴膜后需要进行按压，薄膜无法牢固的粘附在铝板的表面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种操作便捷，粘附紧密的一种铝制品加工用表面贴膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝制品加工用表面贴膜装置，包括工作台，所述的工作台上方设有多个夹持机构，所述的夹持机构的数量为三个，其中两个所述的夹持机构沿工作台中心对称，且之间工作台上方设有支撑杆，另一个所述的夹持机构位于工作台一侧，所述的支撑杆上方转动设有卷膜辊，所述的卷膜辊两端的工作台上方设有竖直板，所述的竖直板上端之间连接设有水平板，所述的水平板下方连接设有同样的支撑杆，所述的支撑杆下方设有同样的卷膜辊，两个所述的卷膜辊之间连接，所述的卷膜辊两端分别连接设有圆盘，所述的圆盘另一端沿圆周方向均匀设有多个限位机构，所述的限位机构包括与圆盘连接的连接块一，所述的连接块一靠近圆盘中心的一侧连接设有弹簧，所述的弹簧另一端连接设有连接块二，所述的连接块二另一端同一侧拐角为圆角结构，所述的竖直板上固定设有与卷膜辊对应的杆体，所述的杆体侧壁连接设有与连接块二圆角面配合的限位杆，所述的夹持机构包括连接在工作台上方的倒置的U形板，所述的U形板下方对应的工作台上方设有伸缩板，所述的U形板水平一侧下方连接设有前后对称的伸缩杆一。

作为改进，所述的工作台上方位于卷膜辊设有两个夹持机构的一侧设有凹槽，所述的凹槽内壁沿长度方向设有螺纹杆，所述的螺纹杆一端连接设有电机，所述的螺纹杆外侧转动套接设有与凹槽内壁相贴的伸缩杆二，所述的伸缩杆二上端连接设有切割刀。

作为改进，相对的两个所述的夹持机构的伸缩杆一下方均匀转动设有多个滚轮，另一个所述的夹持机构的伸缩板上方均匀设有多个同样的滚轮。

作为改进，所述的夹持机构的伸缩杆一与伸缩板之间的最大距离大于两个卷膜辊之间的距离。

作为改进，所述的弹簧外侧套接设有伸缩杆三，所述的伸缩杆三两端分别与连接块一和连接块二连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的铝制品加工用表面贴膜装置将铝制品从装置一侧推入两个相连的卷膜辊内，通过另一侧的夹层机构使薄膜与铝制品相贴，极大提高贴膜的效率，且使薄膜与铝制品能够紧密相贴。

附图说明

图1是本实用新型一种铝制品加工用表面贴膜装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种铝制品加工用表面贴膜装置的凹槽的结构示意图。

图3是本实用新型一种铝制品加工用表面贴膜装置的限位机构的结构示意图。

如图所示：1、工作台；2、支撑杆；3、卷膜辊；4、竖直板；5、水平板；6、圆盘；7、限位机构；8、连接块一；9、弹簧；10、连接块二；11、杆体；12、限位杆；13、U形板；14、伸缩板；15、伸缩杆一；16、滚轮；17、凹槽；18、螺纹杆；19、电机；20、伸缩杆二；21、切割刀；22、伸缩杆三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种铝制品加工用表面贴膜装置，包括工作台1，所述的工作台1上方设有多个夹持机构，所述的夹持机构的数量为三个，其中两个所述的夹持机构沿工作台1中心对称，且之间工作台1上方设有支撑杆2，另一个所述的夹持机构位于工作台1一侧，所述的支撑杆2上方转动设有卷膜辊3，所述的卷膜辊3两端的工作台1上方设有竖直板4，所述的竖直板4上端之间连接设有水平板5，所述的水平板5下方连接设有同样的支撑杆2，所述的支撑杆2下方设有同样的卷膜辊3，两个所述的卷膜辊3之间连接，使从一端伸入到卷膜辊3之间的铝制品能够被薄膜包裹。

所述的卷膜辊3两端分别连接设有圆盘6，所述的圆盘6另一端沿圆周方向均匀设有多个限位机构7，所述的限位机构7包括与圆盘6连接的连接块一8，所述的连接块一8靠近圆盘6中心的一侧连接设有弹簧9，所述的弹簧9另一端连接设有连接块二10，所述的连接块二10另一端同一侧拐角为圆角结构，所述的竖直板4上固定设有与卷膜辊3对应的杆体11，所述的杆体11侧壁连接设有与连接块二10圆角面配合的限位杆12，使卷膜辊3仅能朝一侧转动。

所述的弹簧9外侧套接设有伸缩杆三22，所述的伸缩杆三22两端分别与连接块一8和连接块二10连接，用于限制弹簧9的位置，使弹簧9仅能沿伸缩杆三22的方向压缩反弹。

所述的夹持机构包括连接在工作台1上方的倒置的U形板13，所述的U形板13下方对应的工作台1上方设有伸缩板14，所述的U形板13水平一侧下方连接设有前后对称的伸缩杆一15，使铝制品能够夹持在伸缩杆一15与伸缩板14之间。

所述的工作台1上方位于卷膜辊3设有两个夹持机构的一侧设有凹槽17，所述的凹槽17内壁沿长度方向设有螺纹杆18，所述的螺纹杆18一端连接设有电机19，所述的螺纹杆18外侧转动套接设有与凹槽17内壁相贴的伸缩杆二20，所述的伸缩杆二20上端连接设有切割刀21，能够对薄膜进行切割。

相对的两个所述的夹持机构的伸缩杆一15下方均匀转动设有多个滚轮16，另一个所述的夹持机构的伸缩板14上方均匀设有多个同样的滚轮16，使铝制品能够更轻松的在夹持机构内移动。

所述的夹持机构的伸缩杆一15与伸缩板14之间的最大距离大于两个卷膜辊3之间的距离，使铝制品能够位于两个卷膜辊3之间的任意位置。

本实用新型在具体实施时，用于铝制品加工的表面贴膜装置，根据铝制品的厚度调整夹持机构的伸缩板14与伸缩杆一15的长度，使伸缩板14与伸缩杆一15之间的距离与铝制品的厚度相同且位于两个卷膜辊3之间，将铝制品穿过夹持机构后朝卷膜辊3之间移动，使铝制品抵住薄膜，卷膜辊3受力转动，使覆盖了薄膜的铝制品进入到另一侧的夹持机构之间，使铝制品上的薄膜能够充分与薄膜相贴，使薄膜覆盖全面且紧密贴合。

同时，工作台1上方位于卷膜辊3设有两个夹持机构的一侧设有凹槽17，凹槽17内壁沿长度方向设有螺纹杆18，螺纹杆18一端连接设有电机19，螺纹杆18外侧转动套接设有与凹槽17内壁相贴的伸缩杆二20，伸缩杆二20上端连接设有切割刀21，通过启动电机19使螺纹杆18转动，螺纹杆18上套接的伸缩杆二20受凹槽17的限制仅能沿长度方向水平的移动，使伸缩杆二20上方连接的切割刀21能够对薄膜进行切割。

进一步的，卷膜辊3两端分别连接设有圆盘6，圆盘6另一端沿圆周方向均匀设有多个限位机构7，限位机构7包括与圆盘6连接的连接块一8，连接块一8靠近圆盘6中心的一侧连接设有弹簧9，弹簧9另一端连接设有连接块二10，连接块二10另一端同一侧拐角为圆角结构，竖直板4上固定设有与卷膜辊3对应的杆体11，杆体11侧壁连接设有与连接块二10圆角面配合的限位杆12，卷膜辊3转动时圆盘6同步转动，使限位杆12抵住连接块二10的圆角结构一侧后使连接块二10朝远离圆盘6的一侧移动，弹簧9压缩后圆盘6继续转动，弹簧9反弹，连接块二10的另一侧为锐角，使限位杆12无法绕过，即卷膜辊3仅能朝一侧转动，避免卷膜辊3反转。

进一步的，弹簧9外侧套接设有伸缩杆三22，伸缩杆三22两端分别与连接块一8和连接块二10连接，用于限制弹簧9的位置，使弹簧9仅能沿伸缩杆三22的方向压缩反弹；相对的两个夹持机构的伸缩杆一15下方均匀转动设有多个滚轮16，另一个夹持机构的伸缩板14上方均匀设有多个同样的滚轮16，使铝制品能够更轻松的在夹持机构内移动；夹持机构的伸缩杆一15与伸缩板14之间的最大距离大于两个卷膜辊3之间的距离，使铝制品能够位于两个卷膜辊3之间的任意位置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝制品加工用表面贴膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)上方设有多个夹持机构，所述的夹持机构的数量为三个，其中两个所述的夹持机构沿工作台(1)中心对称，且之间工作台(1)上方设有支撑杆(2)，另一个所述的夹持机构位于工作台(1)一侧，所述的支撑杆(2)上方转动设有卷膜辊(3)，所述的卷膜辊(3)两端的工作台(1)上方设有竖直板(4)，所述的竖直板(4)上端之间连接设有水平板(5)，所述的水平板(5)下方连接设有同样的支撑杆(2)，所述的支撑杆(2)下方设有同样的卷膜辊(3)，两个所述的卷膜辊(3)之间连接，所述的卷膜辊(3)两端分别连接设有圆盘(6)，所述的圆盘(6)另一端沿圆周方向均匀设有多个限位机构(7)，所述的限位机构(7)包括与圆盘(6)连接的连接块一(8)，所述的连接块一(8)靠近圆盘(6)中心的一侧连接设有弹簧(9)，所述的弹簧(9)另一端连接设有连接块二(10)，所述的连接块二(10)另一端同一侧拐角为圆角结构，所述的竖直板(4)上固定设有与卷膜辊(3)对应的杆体(11)，所述的杆体(11)侧壁连接设有与连接块二(10)圆角面配合的限位杆(12)，所述的夹持机构包括连接在工作台(1)上方的倒置的U形板(13)，所述的U形板(13)下方对应的工作台(1)上方设有伸缩板(14)，所述的U形板(13)水平一侧下方连接设有前后对称的伸缩杆一(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用表面贴膜装置，其特征在于：所述的工作台(1)上方位于卷膜辊(3)设有两个夹持机构的一侧设有凹槽(17)，所述的凹槽(17)内壁沿长度方向设有螺纹杆(18)，所述的螺纹杆(18)一端连接设有电机(19)，所述的螺纹杆(18)外侧转动套接设有与凹槽(17)内壁相贴的伸缩杆二(20)，所述的伸缩杆二(20)上端连接设有切割刀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用表面贴膜装置，其特征在于：相对的两个所述的夹持机构的伸缩杆一(15)下方均匀转动设有多个滚轮(16)，另一个所述的夹持机构的伸缩板(14)上方均匀设有多个同样的滚轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用表面贴膜装置，其特征在于：所述的夹持机构的伸缩杆一(15)与伸缩板(14)之间的最大距离大于两个卷膜辊(3)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品加工用表面贴膜装置，其特征在于：所述的弹簧(9)外侧套接设有伸缩杆三(22)，所述的伸缩杆三(22)两端分别与连接块一(8)和连接块二(10)连接。

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