CN216886610U - 一种自动洗车机的毛刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动洗车机的毛刷装置，包括驱动装置，所述驱动装置连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘下方连接有万向联轴器；所述万向联轴器下方连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘下方连接有立刷，所述立刷延伸至洗车机的底部；所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有弹性件，使得立刷在倾斜后可以在所述弹性的作用下可以回弹。通过在驱动装置与立刷之间设置万向联轴器，可以使立刷在转动时发生定向倾斜，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有弹性件，使立刷在倾斜后可以在所述弹性的作用下可以回弹，由此，可以适应不同大小的车辆，以及车辆不同部位的自适应性，解决现有毛刷遇到不同大小的车辆时贴合度不好的问题。

Description

一种自动洗车机的毛刷装置

技术领域

本实用新型属于自动洗车机技术领域，具体涉及一种自动洗车机的毛刷装置。

背景技术

随着汽车保有量迅速增加，洗车行业成为一个重要的行业。人们对洗车也提出了较高的要求，采用不同的洗车顺序、不同的洗车材料及洗车辆表面产生不同的效果，为了保证最大程度上不伤车身，还要洗车速度快、效率高、节省客户时间、节省用工成本，市面上出现了多种洗车机。

洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动清洗汽车的一种机器，可分为：自动洗车机、投币洗车机，主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成，洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点，近年来为汽车服务行业广泛应用，洗车机内部通常安装有至少一对毛刷，对车辆的两侧与顶部进行清理。

现有的自动洗车机毛刷在对车辆侧面进行清洗时，无法针对车辆侧面弧度进行贴合清理，对于侧边弧度较大的车辆，清理效果明显较差，适用性不高；目前，在专利CN110143185A中公开了一种龙门式全自动洗车系统中，全自动洗车的立刷装置分别位于横刷装置的两侧，立刷装置包括立刷机构和立刷驱动机构；所述的立刷驱动机构安装在龙门架上，立刷驱动机构与下方的立刷机构传动连接；所述的立刷机构包括上立刷轴、下立刷轴、万向联轴器、上毛刷套杆、下毛刷套杆、毛刷和立刷驱动轴；所述的上立刷轴的下部与下立刷轴的上部通过万向联轴器连接，上毛刷套杆套设在上立刷轴上，下毛刷套杆套设在下立刷轴上；所述的毛刷固定在上毛刷套杆和下毛刷套杆的外部；所述的立刷驱动轴通过法兰盘与上立刷轴的上部连接；所述的立刷驱动机构包括第一立刷驱动电机、第二立刷驱动电机、横梁、立刷移动轮和电机安装座；所述的横梁的两端固定在龙门架上部，所述的第一立刷驱动电机与立刷驱动轴传动连接；所述的横梁上设有导轨，第一立刷驱动电机和第二立刷驱动电机固定在电机固定座上，第二立刷驱动电机与立刷移动轮传动连接，立刷移动轮安装在电机固定座下方，立刷移动轮与导轨滚动连接。通过移动的龙门架来实现汽车从前到后车身侧面的清洗，通过立刷驱动机构控制两个立刷靠近和远离车身，通过两个立刷轴和万向联轴器来实现立刷的弯折，在清洗汽车的侧壁时，能够根据汽车侧壁的外形，调整合适的弯折角度完成汽车侧壁的清洗。

目前的自动洗车主要通过上述方式实现毛刷的贴合性，但是，该毛刷遇到不同大小的车辆时贴合度不好，故而提出了一种自动洗车毛刷装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动洗车机的毛刷装置，解决现有毛刷遇到不同大小的车辆时贴合度不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种自动洗车机的毛刷装置，包括驱动装置，所述驱动装置连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘下方连接有万向联轴器；所述万向联轴器下方连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘下方连接有立刷，所述立刷延伸至洗车机的底部；所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有弹性件，使得立刷在倾斜后在所述弹性件的作用下可以回弹。

根据上述技术，通过在驱动装置与立刷之间设置万向联轴器，可以使立刷在转动时发生定向倾斜，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有弹性件，使立刷在倾斜后可以在所述弹性件的作用下可以回弹，由此，可以适应不同大小的车辆，以及车辆不同部位的自适应性，解决现有毛刷遇到不同大小的车辆时贴合度不好的问题。

在一种可能的设计中，所述弹性件为弹簧A，所述弹簧A套设在所述万向联轴器上且与所述万向联轴器之间具有间隙，所述弹簧A在所述第一法兰盘与第二法兰盘之间呈压缩状态。通过设置弹簧A套设在所述万向联轴器上且与所述万向联轴器之间具有间隙，弹簧A在所述第一法兰盘与第二法兰盘之间呈压缩状态，使得使立刷在倾斜后可以在所述弹性件的作用下回弹效果更好。

在一种可能的设计中，所述弹簧A两端固定设置有圆环盘，所述万向联轴器顶部设置有联轴器法兰，所述联轴器法兰与所述第一法兰盘连接，所述联轴器法兰的直径小于所述第一法兰盘的直径，所述圆环盘套设在所述联轴器法兰外周。通过设置圆环盘套设在万向联轴器上的联轴器法兰外周，可以对弹簧进行定位，设置圆环盘也可以使弹簧在第一法兰盘与第二法兰盘之间更加稳定。

在一种可能的设计中，所述弹簧A的内径为15cm～20cm。

在一种可能的设计中，所述弹性件包括至少3个弹簧B，多个所述弹簧B沿所述万向联轴器周围周向均布，所述弹簧B的上端与所述第一法兰盘连接，所述弹簧B的下端与所述第二法兰盘连接。通过设置多个弹簧B沿所述万向联轴器周围周向均布，使得使立刷在倾斜后可以在所述弹性件的作用下可以回弹。

在一种可能的设计中，所述弹簧B的两端设置有挂钩，所述第一法兰盘的下端边缘设置有与所述挂钩配合的挂孔，所述第二法兰盘的上端边缘设置有与所述挂钩配合的挂孔，多个所述弹簧B通过所述挂钩挂在所述挂孔中。设置多个弹簧时，考虑弹簧不好焊接，或者焊接麻烦，采用挂钩的方式进行连接方便组装。

在一种可能的设计中，所述弹簧B设置有6个。

在一种可能的设计中，所述弹簧B的外径为4～6cm。

在一种可能的设计中，所述弹性件为不锈钢弹簧。采用不锈钢弹簧，在洗车机潮湿的环境中不易生锈，更加耐用。

有益效果：

本实用新型提供的一种自动洗车机的毛刷装置，通过在驱动装置与立刷之间设置万向联轴器，可以使立刷在转动时发生定向倾斜，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有弹性件，使立刷在倾斜后可以在所述弹性件的作用下回弹，由此，可以适应不同大小的车辆，以及车辆不同部位的自适应性，解决现有毛刷遇到不同大小的车辆时贴合度不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种自动洗车机的毛刷装置实施时弹簧A套设在万向联轴器上的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种自动洗车机的毛刷装置实施时多个弹簧B周向均布在万向联轴器周围的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种自动洗车机的毛刷装置实施时弹簧B挂接的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种自动洗车机的毛刷装置实施时弹簧B具有6个时的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种自动洗车机的毛刷装置实施时圆环盘与万向联轴器之间的俯视结构示意图。

图中附图标记为：

1-驱动装置，2-第一法兰盘，3-万向联轴器，4-弹簧A，5-第二法兰盘，6-立刷，7-弹簧B，8-挂钩，9-挂孔，10-圆环盘，301-联轴器法兰。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。应当理解，尽管本文可能使用术语第一、第二等等来描述各种单元，但是这些单元不应当受到这些术语的限制。

如图1、图3所示，本实用新型第一种实施中提供的所述自动洗车机的毛刷装置，包括驱动装置1，所述驱动装置1连接有第一法兰盘2，所述第一法兰盘2下方连接有万向联轴器3；所述万向联轴器3下方连接有第二法兰盘5，所述第二法兰盘5下方连接有立刷6，所述立刷6延伸至洗车机的底部；所述第一法兰盘2与所述第二法兰盘5之间设置有弹性件，使得立刷6在倾斜后可以在所述弹性件的作用下可以回弹。具体的，所述弹性件为不锈钢弹簧。通过设置弹簧A套设在所述万向联轴器上且与所述万向联轴器之间具有间隙，使得立刷在倾斜后可以在所述弹性件的作用下回弹。

本实用新型第二种实施中提供的所述自动洗车机的毛刷装置，如图2所示，包括驱动装置1，所述驱动装置1连接有第一法兰盘2，所述第一法兰盘2下方连接有万向联轴器3；所述万向联轴器3下方连接有第二法兰盘5，所述第二法兰盘5下方连接有立刷6，所述立刷6延伸至洗车机的底部；所述第一法兰盘2与所述第二法兰盘5之间设置有弹性件，使得立刷6在倾斜后可以在所述弹性件的作用下回弹，所述弹性件为弹簧A4，所述弹簧A4套设在所述万向联轴器3上且与所述万向联轴器3之间具有间隙，所述弹簧A4在所述第一法兰盘2与第二法兰盘5之间呈压缩状态。

具体的，如图5所示，所述弹簧A4两端固定设置有圆环盘10，所述圆环盘10套设在万向联轴器3上的联轴器法兰301外周。

具体的，所述弹簧A两端与第一法兰盘2和第二法兰盘5通过焊接固定。

具体的，所述弹簧A4的内径为15cm～20cm。

本实用新型第三种实施中提供的所述自动洗车机的毛刷装置，包括驱动装置1，所述驱动装置1连接有第一法兰盘2，所述第一法兰盘2下方连接有万向联轴器3；所述万向联轴器3下方连接有第二法兰盘5，所述第二法兰盘5下方连接有立刷6，所述立刷6延伸至洗车机的底部；所述第一法兰盘2与所述第二法兰盘5之间设置有弹性件，使得立刷6在倾斜后可以在所述弹性件的作用下回弹。所述弹性件包括至少3个弹簧B7，多个所述弹簧B7沿所述万向联轴器3周围周向均布，所述弹簧B7的上端与所述第一法兰盘2连接，所述弹簧B7的下端与所述第二法兰盘5连接。具体的，所述弹簧B7与第一法兰盘2和第二法兰盘5通过焊接固定。

本实用新型第四种实施中提供的所述自动洗车机的毛刷装置，包括驱动装置1，所述驱动装置1连接有第一法兰盘2，所述第一法兰盘2下方连接有万向联轴器3；所述万向联轴器3下方连接有第二法兰盘5，所述第二法兰盘5下方连接有立刷6，所述立刷6延伸至洗车机的底部；所述第一法兰盘2与所述第二法兰盘5之间设置有弹性件，使得立刷6在倾斜后可以在所述弹性的作用下回弹。所述弹性件包括至少3个弹簧B7，多个所述弹簧B7沿所述万向联轴器3周围周向均布，所述弹簧B7的上端与所述第一法兰盘2连接，所述弹簧B7的下端与所述第二法兰盘5连接。所述弹簧B7的两端设置有挂钩8，所述第一法兰盘2的下端边缘设置有与所述挂钩8配合的挂孔9，所述第二法兰盘5的上端边缘设置有与所述挂钩8配合的挂孔9，多个所述弹簧B7通过所述挂钩8挂在所述挂孔9中。设置多个弹簧时，考虑弹簧不好焊接，或者焊接麻烦，采用挂钩的方式进行连接方便组装。

具体的，如图4所示，所述弹簧B7设置有6个。

在一种可能的实施方式中，所述弹簧B7的外径为4～6cm。具体示例的，所述弹簧B7的外径为5cm。

综上所述，本实用新型提供的一种自动洗车机的毛刷装置，通过在驱动装置与立刷之间设置万向联轴器，可以使立刷在转动时发生定向倾斜，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间设置有弹性件，使立刷在倾斜后可以在所述弹性件的作用下回弹，由此，可以适应不同大小的车辆，以及车辆不同部位的自适应性，解决现有毛刷遇到不同大小的车辆时贴合度不好的问题。

最后应说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动洗车机的毛刷装置，包括驱动装置(1)，其特征在于，所述驱动装置(1)连接有第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)下方连接有万向联轴器(3)；所述万向联轴器(3)下方连接有第二法兰盘(5)，所述第二法兰盘(5)下方连接有立刷(6)，所述立刷(6)延伸至洗车机的底部；所述第一法兰盘(2)与所述第二法兰盘(5)之间设置有弹性件，使得立刷(6)在倾斜后可以在所述弹性件的作用下回弹。

2.根据权利要求1所述的自动洗车机的毛刷装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧A(4)，所述弹簧A(4)套设在所述万向联轴器(3)上且与所述万向联轴器(3)之间具有间隙，所述弹簧A(4)在所述第一法兰盘(2)与第二法兰盘(5)之间呈压缩状态。

3.根据权利要求2所述的自动洗车机的毛刷装置，其特征在于，所述弹簧A(4)两端固定设置有圆环盘(10)，所述万向联轴器(3)顶部设置有联轴器法兰(301)，所述联轴器法兰(301)与所述第一法兰盘(2)连接，所述联轴器法兰(301)的直径小于所述第一法兰盘(2)的直径，所述圆环盘(10)套设在所述联轴器法兰(301)外周。

4.根据权利要求2所述的自动洗车机的毛刷装置，其特征在于，所述弹簧A(4)的内径为15cm～20cm。

5.根据权利要求1所述的自动洗车机的毛刷装置，其特征在于，所述弹性件包括至少3个弹簧B(7)；多个所述弹簧B(7)沿所述万向联轴器(3)周围周向均布，所述弹簧B(7)的上端与所述第一法兰盘(2)连接，所述弹簧B(7)的下端与所述第二法兰盘(5)连接。

6.根据权利要求5所述的自动洗车机的毛刷装置，其特征在于，所述弹簧B(7)的两端设置有挂钩(8)，所述第一法兰盘(2)的下端边缘设置有与所述挂钩(8)配合的挂孔(9)，所述第二法兰盘(5)的上端边缘设置有与所述挂钩(8)配合的挂孔(9)，多个所述弹簧B(7)通过所述挂钩(8)挂在所述挂孔(9)中。

7.根据权利要求5所述的自动洗车机的毛刷装置，其特征在于，所述弹簧B(7)设置有6个。

8.根据权利要求5所述的自动洗车机的毛刷装置，其特征在于，所述弹簧B(7)的外径为4～6cm。

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