CN216885737U - 一种uv模压机用版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模压机技术领域的一种UV模压机用版辊，包括版辊组件，版辊组件包括转动辊、加热圈、若干滚珠和辊圈；加热圈固定安装在转动辊的外侧；若干滚珠环绕着加热圈均匀分布，辊圈通过若干滚珠与加热圈转动连接。本实用新型通过辊圈发热使得滚珠传递热量，从而使得辊圈受热，进而对辊圈上的涂层薄膜进行加热，这就可以将涂层薄膜上的涂料完全烘干，避免了模压过程中涂料脱落的问题。

Description

一种UV模压机用版辊

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种UV模压机用版辊。

背景技术

全息镭射图像技术在塑料涂层薄膜上应用最早是上个世纪末期从美国引进中国的；其原理为：全息镭射图像通过拍照法或光刻法，成像于光刻玻璃涂层版上，再通过电铸法把其上的全息图像复制到金属镍版上，然后把厚度大约为15-80微米的带有全息镭射图像的金属镍板作为模压版贴合在全息镭射模压机的版辊上，涂层薄膜在被加热的贴有模压版的版辊上通过，边辊向版辊对涂层薄膜加压，把模压版上的全息图像压印到涂层薄膜上，从而制作成成卷的全息镭射包装塑料薄膜；

现有技术中，版辊在导入涂层薄膜后，很多情况下涂层薄膜上涂料并没有完全被烘干，当压辊与版辊挤压作用于涂层薄膜后，如果涂料没有完全烘干，这就导致涂料从薄膜上脱离，这就导致模压版上图像无法印到薄膜上；而现有的版辊无法对涂层薄膜进行加热，就难以解决涂未烘干脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UV模压机用版辊，以解决上述背景技术中提出的涂料容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV模压机用版辊，包括版辊组件，所述版辊组件包括转动辊、加热圈、若干滚珠和辊圈；所述加热圈固定安装在所述转动辊的外侧；若干所述滚珠环绕着所述加热圈均匀分布，所述辊圈通过若干所述滚珠与所述加热圈转动连接。

优选的，所述版辊组件的外侧安装有安装架，所述版辊组件转动安装在所述安装架内侧，所述安装架上安装有与所述版辊组件相对应的模压辊件。

优选的，所述模压辊件包括安装座、压辊、丝杆和内螺纹齿圈；所述内螺纹齿圈转动安装在所述安装架的顶部，所述丝杆贯穿所述内螺纹齿圈、且与所述内螺纹齿圈螺纹连接，所述丝杆的底端与所述安装座固定连接，所述压辊转动安装在所述安装座的内侧、且可与所述版辊组件接触。

优选的，所述模压辊件还包括传动齿轮和模压电机；所述模压电机固定安装在所述安装架的顶部，所述传动齿轮固定安装在所述模压电机的输出轴上，所述传动齿轮与所述内螺纹齿圈啮合。

优选的，所述模压辊件还包括两个导向座和两个导向杆；两个所述导向座分别固定安装在所述安装座的两端，两个所述导向座均贯穿所述安装架的侧壁、且与所述安装架滑动连接，两个所述导向杆的底端分别固定安装在相应的所述导向座的顶部，两个所述导向杆的顶端均贯穿所述安装架的顶壁、且与所述安装架滑动连接。

优选的，所述安装架的两侧均开设有与所述导向座相匹配的滑槽，两个所述导向座可沿着相应的所述滑槽滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、辊圈用于导入涂层薄膜，通过辊圈发热使得滚珠传递热量，从而使得辊圈受热，进而对辊圈上的涂层薄膜进行加热，这就可以将涂层薄膜上的涂料完全烘干，避免了模压过程中涂料脱落的问题；

2、通过启动模压电机使得传动齿轮转动，从而使得内螺纹齿圈同步转动，进而可以使得丝杆向下发生位移，这就使得安装座带动压辊向下移动，直到与辊圈接触、且相互作用完成模压工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型版辊组件的结构示意图；

图3为本实用新型模压辊件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、版辊组件；11、转动辊；12、加热圈；13、滚珠；14、辊圈；2、安装架；3、模压辊件；31、安装座；32、压辊；33、丝杆；34、内螺纹齿圈；35、传动齿轮；36、模压电机；37、导向座；38、滑槽；39、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种UV模压机用版辊，包括版辊组件1，版辊组件1包括转动辊11、加热圈12、若干滚珠13和辊圈14；加热圈12固定安装在转动辊11的外侧；若干滚珠13环绕着加热圈12均匀分布，辊圈14通过若干滚珠13与加热圈12转动连接。

辊圈14用于导入涂层薄膜，通过辊圈14发热使得滚珠13传递热量，从而使得辊圈14受热，进而对辊圈14上的涂层薄膜进行加热，这就可以将涂层薄膜上的涂料完全烘干，避免了模压过程中涂料脱落的问题。

其中，版辊组件1的外侧安装有安装架2，版辊组件1转动安装在安装架2内侧，安装架2上安装有与版辊组件1相对应的模压辊件3；模压辊件3包括安装座31、压辊32、丝杆33和内螺纹齿圈34；内螺纹齿圈34转动安装在安装架2的顶部，丝杆33贯穿内螺纹齿圈34、且与内螺纹齿圈34螺纹连接，丝杆33的底端与安装座31固定连接，压辊32转动安装在安装座31的内侧、且可与版辊组件1接触

其中，模压辊件3还包括传动齿轮35、模压电机36、两个导向座37和两个导向杆39；模压电机36固定安装在安装架2的顶部，传动齿轮35固定安装在模压电机36的输出轴上，传动齿轮35与内螺纹齿圈34啮合；两个导向座37分别固定安装在安装座31的两端，两个导向座37均贯穿安装架2的侧壁、且与安装架2滑动连接，两个导向杆39的底端分别固定安装在相应的导向座37的顶部，两个导向杆39的顶端均贯穿安装架2的顶壁、且与安装架2滑动连接；安装架2的两侧均开设有与导向座37相匹配的滑槽38，两个导向座37可沿着相应的滑槽38滑动。

工作原理：模压时，通过启动模压电机36使得传动齿轮35转动，从而使得内螺纹齿圈34同步转动，进而可以使得丝杆33向下发生位移，这就使得安装座31带动压辊32向下移动，直到与辊圈14接触、且相互作用完成模压工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种UV模压机用版辊，其特征在于：包括版辊组件(1)，所述版辊组件(1)包括转动辊(11)、加热圈(12)、若干滚珠(13)和辊圈(14)；所述加热圈(12)固定安装在所述转动辊(11)的外侧；若干所述滚珠(13)环绕着所述加热圈(12)均匀分布，所述辊圈(14)通过若干所述滚珠(13)与所述加热圈(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种UV模压机用版辊，其特征在于：所述版辊组件(1)的外侧安装有安装架(2)，所述版辊组件(1)转动安装在所述安装架(2)内侧，所述安装架(2)上安装有与所述版辊组件(1)相对应的模压辊件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种UV模压机用版辊，其特征在于：所述模压辊件(3)包括安装座(31)、压辊(32)、丝杆(33)和内螺纹齿圈(34)；所述内螺纹齿圈(34)转动安装在所述安装架(2)的顶部，所述丝杆(33)贯穿所述内螺纹齿圈(34)、且与所述内螺纹齿圈(34)螺纹连接，所述丝杆(33)的底端与所述安装座(31)固定连接，所述压辊(32)转动安装在所述安装座(31)的内侧、且可与所述版辊组件(1)接触。

4.根据权利要求3所述的一种UV模压机用版辊，其特征在于：所述模压辊件(3)还包括传动齿轮(35)和模压电机(36)；所述模压电机(36)固定安装在所述安装架(2)的顶部，所述传动齿轮(35)固定安装在所述模压电机(36)的输出轴上，所述传动齿轮(35)与所述内螺纹齿圈(34)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种UV模压机用版辊，其特征在于：所述模压辊件(3)还包括两个导向座(37)和两个导向杆(39)；两个所述导向座(37)分别固定安装在所述安装座(31)的两端，两个所述导向座(37)均贯穿所述安装架(2)的侧壁、且与所述安装架(2)滑动连接，两个所述导向杆(39)的底端分别固定安装在相应的所述导向座(37)的顶部，两个所述导向杆(39)的顶端均贯穿所述安装架(2)的顶壁、且与所述安装架(2)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种UV模压机用版辊，其特征在于：所述安装架(2)的两侧均开设有与所述导向座(37)相匹配的滑槽(38)，两个所述导向座(37)可沿着相应的所述滑槽(38)滑动。

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