CN216885202U - 一种新型带有裁切机构的自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，属于自动覆膜技术领域，包括支撑板，所述电机的输出端通过转轴设置有压辊，所述支撑板的侧壁上通过转轴设置有上料辊，所述支撑板的外侧壁上活动安装有转把，所述转把的一端设置有双向螺纹杆；本实用新型中，通过设置裁切组件与夹板，转动转把使得双向螺纹杆进行旋转，从而使得壳体与转动轮在双向螺纹杆上进行移动，带动刀片进行移动，将限位杆往外拔动固定板脱离限位杆的限位，通过扭力弹簧将刀片抵在保护膜上，夹板对板材自动进行限位，可根据需要覆膜板材的大小进行裁切，避免了保护膜的浪费，并且裁切出来的膜大小与板材适配，并且无需人工进行裁切，提高了工作效率。

Description

一种新型带有裁切机构的自动覆膜机

技术领域

本实用新型属于自动覆膜技术领域，尤其涉及一种新型带有裁切机构的自动覆膜机。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们也越来越追求产品生产的效率化，同时也开始追求产品的质量化，现在社会人们买东西大多都是从网络上进行购买，不论小物品还是大型的产品，在运输的过程中，难免会受到碰撞或者会因为摩擦使得产品表面产生破损与刮痕，从而影响产品的售卖与美观，因此现在的厂家会在出厂前对产品覆盖一层保护膜。

因此发明了自动覆膜机，但是现有的覆膜机在进行工作时无法根据需要覆膜产品来调节保护膜的大小，使得许多保护膜都没有覆盖到产品，造成保护膜的浪费，并且产品上多余的膜还需要人工去进行裁切，不仅效率低下，同时裁切出来的保护膜边缘不够整齐，从而造成产品的美观度下降，为此提供了一种新型带有裁切机构的自动覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种新型带有裁切机构的自动覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，包括支撑板，所述支撑板的侧壁上固定安装有放置板，所述支撑板的上表面固定安装有水箱，所述水箱的上表面设置有注水口，所述水箱的侧壁上设置有喷洒管，所述支撑板的侧壁上设置有电机，所述电机的输出端通过转轴设置有压辊，所述支撑板的侧壁上通过转轴设置有上料辊，所述上料辊与压辊的一端固定安装有皮带轮，且皮带轮通过皮带活动连接，所述支撑板的外侧壁上活动安装有转把，所述转把的一端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端与支撑板的侧壁活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的上表面设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有夹板，所述夹板的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的上表面设置有裁切组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切组件包括壳体，所述壳体的外壁上设置有固定组件，所述壳体的底面内壁固定安装有第一挡板，所述第一挡板的侧壁上活动安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端活动安装有第二挡板，所述壳体的内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿于扭力弹簧的内部，所述第二挡板的上表面固定安装有转动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轮的外壁上固定安装有固定板，所述固定板的一端贯穿于壳体且延伸至壳体的外壁，所述固定板的一端通过转轴设置有刀片，所述固定板的侧壁上设置有限位孔，所述双向螺纹杆的一端贯穿于壳体与转动轮，所述双向螺纹杆通过螺纹与壳体与转动轮活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定组件包括凹形板，所述凹形板的一端与壳体的外表面固定连接，所述凹形板的外壁上固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定安装有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的一端贯穿于壳体的外壁，所述限位杆与固定板上表面的限位孔大小适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置裁切组件与夹板，转动转把使得双向螺纹杆进行旋转，从而使得壳体与转动轮在双向螺纹杆上进行移动，并且带动刀片进行同步移动，将限位杆往外拔动，使得固定板脱离限位杆的限位，通过扭力弹簧将刀片抵在保护膜上，同时通过连接杆带动夹板对板材自动进行限位，可根据需要覆膜板材的大小进行裁切，避免了保护膜的浪费，同时裁切出来的膜大小与板材适配，增加板材的美观，并且无需人工进行裁切，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置有喷洒管，水泵将水箱内的水通过喷洒管喷洒到保护膜上，当水箱内的水用完时，通过注水口进行注水，对保护膜的覆盖面进行雾化，可以使得保护膜与板材更加的贴合，防止搬运过程中保护膜会翘边，不能更好的保护。

附图说明

图1为一种新型带有裁切机构的自动覆膜机的立体结构示意图。

图2为一种新型带有裁切机构的自动覆膜机中双向螺纹杆、连接杆与夹板的立体结构示意图。

图3为一种新型带有裁切机构的自动覆膜机中裁切组件的内部结构示意图。

图4为一种新型带有裁切机构的自动覆膜机中裁切组件的立体结构示意图。

图5为一种新型带有裁切机构的自动覆膜机中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、放置板；3、电机；4、水箱；5、注水口；6、喷洒管；7、上料辊；8、双向螺纹杆；9、压辊；10、裁切组件；101、刀片；102、固定板；103、第一挡板；104、扭力弹簧；105、固定杆；106、第二挡板；107、壳体；108、转动轮；11、滑轨；12、转把；13、夹板；14、连接杆；15、固定组件；151、凹形板；152、连接弹簧；153、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，包括支撑板1，所述支撑板1的侧壁上固定安装有放置板2，所述支撑板1的上表面固定安装有水箱4，所述水箱4的上表面设置有注水口5，所述水箱4的侧壁上设置有喷洒管6，所述支撑板1的侧壁上设置有电机3，所述电机3的输出端通过转轴设置有压辊9，所述支撑板1的侧壁上通过转轴设置有上料辊7，所述上料辊7与压辊9的一端固定安装有皮带轮，且皮带轮通过皮带活动连接，所述支撑板1的外侧壁上活动安装有转把12，所述转把12的一端设置有双向螺纹杆8，所述双向螺纹杆8的另一端与支撑板1的侧壁活动连接。

所述放置板2的上表面设置有滑轨11，所述滑轨11的内部设置有夹板13，所述夹板13的上表面固定安装有连接杆14，所述连接杆14的上表面设置有裁切组件10，所述裁切组件10包括壳体107，所述壳体107的外壁上设置有固定组件15，所述壳体107的底面内壁固定安装有第一挡板103，所述第一挡板103的侧壁上活动安装有扭力弹簧104，所述扭力弹簧104的另一端活动安装有第二挡板106，所述壳体107的内壁上固定安装有固定杆105，所述固定杆105的一端贯穿于扭力弹簧104的内部，所述第二挡板106的上表面固定安装有转动轮108，所述转动轮108的外壁上固定安装有固定板102，所述固定板102的一端贯穿于壳体107且延伸至壳体107的外壁，所述固定板102的一端通过转轴设置有刀片101，所述固定板102的侧壁上设置有限位孔，所述双向螺纹杆8的一端贯穿于壳体107与转动轮108，所述双向螺纹杆8通过螺纹与壳体107与转动轮108活动连接。

其具体实施方式为：转动转把12使得双向螺纹杆8进行旋转，从而使得壳体107与转动轮108在双向螺纹杆8上进行移动，并且带动刀片101进行同步移动，通过连接杆14带动夹板13对板材进行限位。

所述固定组件15包括凹形板151，所述凹形板151的一端与壳体107的外表面固定连接，所述凹形板151的外壁上固定安装有连接弹簧152，所述连接弹簧152的另一端固定安装有限位杆153，所述限位杆153的一端贯穿于壳体107的外壁，所述限位杆153与固定板102上表面的限位孔大小适配。

其具体实施方式为：将限位杆153往外拔动，使得固定板102脱离限位杆153的限位，通过扭力弹簧104将刀片101抵在保护膜上，在进行更换上料辊7时，将限位杆153往外拨动，同时将固定板102往上转动，连接弹簧152将限位杆153卡嵌入固定板102外壁上的限位孔中进行固定。

工作原理：将需要覆膜的板材放置在放置板2上，通过转动转把12使得双向螺纹杆8进行旋转，从而使得壳体107与转动轮108在双向螺纹杆8上进行移动，并且带动刀片101进行同步移动，将限位杆153往外拔动，使得固定板102脱离限位杆153的限位，通过扭力弹簧104将刀片101抵在保护膜上，同时通过连接杆14带动夹板13对板材进行限位，限位后将板材推到压辊9的下方，打开开关，电机3与水泵进行工作，电机3通过转轴带动压辊9进行旋转，同时通过皮带轮与皮带带动上料辊7进行转动，使得保护膜覆盖在板材上，并且刀片101对保护膜进行裁切，然后水泵将水箱4内的水通过喷洒管6喷洒到保护膜上，当水箱4内的水用完时，通过注水口5进行注水，在进行更换上料辊7时，将限位杆153往外拨动，同时将固定板102往上转动，连接弹簧152将限位杆153卡嵌入固定板102外壁上的限位孔中进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的侧壁上固定安装有放置板(2)，所述支撑板(1)的上表面固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)的上表面设置有注水口(5)，所述水箱(4)的侧壁上设置有喷洒管(6)，所述支撑板(1)的侧壁上设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过转轴设置有压辊(9)，所述支撑板(1)的侧壁上通过转轴设置有上料辊(7)，所述上料辊(7)与压辊(9)的一端固定安装有皮带轮，且皮带轮通过皮带活动连接，所述支撑板(1)的外侧壁上活动安装有转把(12)，所述转把(12)的一端设置有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的另一端与支撑板(1)的侧壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，其特征在于，所述放置板(2)的上表面设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部设置有夹板(13)，所述夹板(13)的上表面固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的上表面设置有裁切组件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，其特征在于，所述裁切组件(10)包括壳体(107)，所述壳体(107)的外壁上设置有固定组件(15)，所述壳体(107)的底面内壁固定安装有第一挡板(103)，所述第一挡板(103)的侧壁上活动安装有扭力弹簧(104)，所述扭力弹簧(104)的另一端活动安装有第二挡板(106)，所述壳体(107)的内壁上固定安装有固定杆(105)，所述固定杆(105)的一端贯穿于扭力弹簧(104)的内部，所述第二挡板(106)的上表面固定安装有转动轮(108)。

4.根据权利要求3所述的一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，其特征在于，所述转动轮(108)的外壁上固定安装有固定板(102)，所述固定板(102)的一端贯穿于壳体(107)且延伸至壳体(107)的外壁，所述固定板(102)的一端通过转轴设置有刀片(101)，所述固定板(102)的侧壁上设置有限位孔，所述双向螺纹杆(8)的一端贯穿于壳体(107)与转动轮(108)，所述双向螺纹杆(8)通过螺纹与壳体(107)与转动轮(108)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，其特征在于，所述固定组件(15)包括凹形板(151)，所述凹形板(151)的一端与壳体(107)的外表面固定连接，所述凹形板(151)的外壁上固定安装有连接弹簧(152)，所述连接弹簧(152)的另一端固定安装有限位杆(153)。

6.根据权利要求5所述的一种新型带有裁切机构的自动覆膜机，其特征在于，所述限位杆(153)的一端贯穿于壳体(107)的外壁，所述限位杆(153)与固定板(102)上表面的限位孔大小适配。

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