CN216884861U - 一种树脂成膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂成膜装置，具体涉及树脂生产技术领域，包括工作台，工作台的上端面安装有箱体，箱体的侧端安装有旋转电机，旋转电机的输出端连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿箱体延伸至箱体的内部，第一螺纹杆上螺纹安装有滑座，滑座的底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有安装板，安装板的底端安装有喷淋管，喷淋管的底端安装有若干个喷嘴，且工作台的上端面安装有冷却台，冷却台的内部开设有换热管，且工作台的底端安装有冷水箱，冷水箱的内部设有水泵，水泵的出水端通过进水管与换热管的进水端相连接，换热管的出水端通过出水管与冷水箱相连接。本实用新型不仅成膜均匀，而且便于树脂膜冷却固化，成膜效率高。

Description

一种树脂成膜装置

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种树脂成膜装置。

背景技术

树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。树脂能够在金属基材上形成致密的涂膜，经固化后形成涂层膜，保护金属基材不被损坏，但是现有的树脂成膜装置成膜不均匀，树脂膜不能够均匀涂覆在金属基材上，而且树脂固化速度慢，成膜效率低，影响生产的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种树脂成膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂成膜装置，包括工作台，所述工作台的上端面安装有箱体，所述箱体的侧端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿箱体延伸至箱体的内部，所述第一螺纹杆上螺纹安装有滑座，所述滑座的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有安装板，所述安装板的底端安装有喷淋管，所述喷淋管的底端安装有若干个喷嘴，且所述工作台的上端面安装有冷却台，所述冷却台的内部开设有换热管，且所述工作台的底端安装有冷水箱，所述冷水箱的内部设有水泵，所述水泵的出水端通过进水管与换热管的进水端相连接，所述换热管的出水端通过出水管与冷水箱相连接。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的顶端安装有树脂熔融箱，所述树脂熔融箱的侧端连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端与驱动泵的进料端相连接，所述驱动泵的输出端连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端与橡胶软管相连接，所述橡胶软管的另一端与喷淋管相连通。

在一个优选的实施方式中，所述冷却台的顶端安装有支撑板，所述支撑板上螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的远离箱体的一端安装有夹板，所述第二螺纹杆的另一端安装有调节把手。

在一个优选的实施方式中，所述工作台的底端安装有支撑腿。

在一个优选的实施方式中，所述换热管为蛇形结构。

在一个优选的实施方式中，所述滑座的顶端通过滑块与箱体的顶端内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

通过转动调节把手，调节把手带动第二螺纹杆转动和水平移动，第二螺纹杆转动和水平移动时带动夹板转动和水平移动，将金属基材固定，电动伸缩杆伸缩从而带动喷淋管、喷嘴伸缩调节高度，便于调节喷嘴和金属基材之间的距离，驱动泵将树脂熔融箱内的树脂物料通过第一连接管、第二连接管、橡胶软管运送到喷淋管内，从喷淋管下端的喷嘴喷出，喷向金属基材的表面，旋转电机旋转带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆上螺纹安装有滑座，滑座的顶端通过滑块与箱体的顶端内壁滑动连接，第一螺纹杆转动时带动滑座水平移动，滑座移动时带动喷淋管和喷嘴水平移动，便于树脂物料均匀的喷向金属基材的表面，熔融的树脂物料温度过高，不便冷却固化成树脂膜，热量传递到金属基材和冷却台上，水泵将冷水箱内的水通过进水管运送到冷却台内的换热管，换热管内的冷却水与冷却台换热，便于冷却台冷却，从而便于金属基材表面的树脂膜冷却固化，成膜效率高，提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却台的结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、箱体；3、旋转电机；4、第一螺纹杆；5、滑座；6、电动伸缩杆；7、安装板；8、喷淋管；9、喷嘴；10、树脂熔融箱；11、第一连接管；12、驱动泵；13、第二连接管；14、橡胶软管；15、冷却台；16、换热管；17、冷水箱；18、水泵；19、进水管；20、出水管；21、支撑腿；22、支撑板；23、第二螺纹杆；24、夹板；25、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示的一种树脂成膜装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面安装有箱体2，所述箱体2的侧端安装有旋转电机3，所述旋转电机3的输出端连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4贯穿箱体1延伸至箱体1的内部，所述第一螺纹杆4上螺纹安装有滑座5，所述滑座5的底端安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的下端设有安装板7，所述安装板7的底端安装有喷淋管8，所述喷淋管8的底端安装有若干个喷嘴9，且所述工作台1的上端面安装有冷却台15，所述冷却台15的内部开设有换热管16，且所述工作台1的底端安装有冷水箱17，所述冷水箱17的内部设有水泵18，所述水泵18的出水端通过进水管19与换热管16的进水端相连接，所述换热管16的出水端通过出水管20与冷水箱17相连接。

在一个优选的实施方式中，所述箱体1的顶端安装有树脂熔融箱10，所述树脂熔融箱10的侧端连接有第一连接管11，所述第一连接管11的另一端与驱动泵12的进料端相连接，所述驱动泵12的输出端连接有第二连接管13，所述第二连接管13的另一端与橡胶软管14相连接，所述橡胶软管14的另一端与喷淋管8相连通，驱动泵12将树脂熔融箱10内的树脂物料通过第一连接管11、第二连接管13、橡胶软管14运送到喷淋管8内，从喷淋管8下端的喷嘴9喷出。

在一个优选的实施方式中，所述冷却台15的顶端安装有支撑板22，所述支撑板22上螺纹安装有第二螺纹杆23，所述第二螺纹杆23的远离箱体2的一端安装有夹板24，所述第二螺纹杆23的另一端安装有调节把手25，通过转动调节把手25，调节把手25转动带动第二螺纹杆23转动和水平移动，第二螺纹杆23转动和水平移动时带动夹板24转动和水平移动，从而便于两夹板24固定需要进行表面覆膜的金属基材。

在一个优选的实施方式中，所述工作台1的底端安装有支撑腿21，支撑腿21便于支撑固定树脂成膜装置。

在一个优选的实施方式中，所述换热管16为蛇形结构，便于增大接触面积，便于冷却台15的快速冷却。

在一个优选的实施方式中，所述滑座5的顶端通过滑块与箱体1的顶端内壁滑动连接，便于滑座5在箱体1的顶端内壁滑动。

综上所述，本实用新型提供一种树脂成膜装置，使用时，将需要进行表面覆膜的金属基材放置在冷却台15上，转动调节把手25，调节把手25带动第二螺纹杆23转动和水平移动，第二螺纹杆23转动和水平移动时带动夹板24转动和水平移动，将金属基材固定，电动伸缩杆6伸缩从而带动喷淋管8、喷嘴9伸缩调节高度，便于调节喷嘴9和金属基材之间的距离，驱动泵12将树脂熔融箱10内的树脂物料通过第一连接管11、第二连接管13、橡胶软管14运送到喷淋管8内，从喷淋管8下端的喷嘴9喷出，喷向金属基材的表面，旋转电机3旋转带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4上螺纹安装有滑座5，滑座5的顶端通过滑块与箱体1的顶端内壁滑动连接，第一螺纹杆4转动时带动滑座5水平移动，滑座5移动时带动喷淋管8和喷嘴9水平移动，便于树脂物料均匀的喷向金属基材的表面，熔融的树脂物料温度过高，不便冷却固化成树脂膜，热量传递到金属基材和冷却台15上，水泵18将冷水箱17内的水通过进水管19运送到冷却台15内的换热管16，换热管16内的冷却水与冷却台15换热，便于冷却台15冷却，从而便于金属基材表面的树脂膜冷却固化，成膜效率高，提高生产的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种树脂成膜装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面安装有箱体(2)，所述箱体(2)的侧端安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)贯穿箱体(2)延伸至箱体(2)的内部，所述第一螺纹杆(4)上螺纹安装有滑座(5)，所述滑座(5)的底端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的下端设有安装板(7)，所述安装板(7)的底端安装有喷淋管(8)，所述喷淋管(8)的底端安装有若干个喷嘴(9)，且所述工作台(1)的上端面安装有冷却台(15)，所述冷却台(15)的内部开设有换热管(16)，且所述工作台(1)的底端安装有冷水箱(17)，所述冷水箱(17)的内部设有水泵(18)，所述水泵(18)的出水端通过进水管(19)与换热管(16)的进水端相连接，所述换热管(16)的出水端通过出水管(20)与冷水箱(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种树脂成膜装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶端安装有树脂熔融箱(10)，所述树脂熔融箱(10)的侧端连接有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的另一端与驱动泵(12)的进料端相连接，所述驱动泵(12)的输出端连接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)的另一端与橡胶软管(14)相连接，所述橡胶软管(14)的另一端与喷淋管(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种树脂成膜装置，其特征在于：所述冷却台(15)的顶端安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)上螺纹安装有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的远离箱体(2)的一端安装有夹板(24)，所述第二螺纹杆(23)的另一端安装有调节把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂成膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端安装有支撑腿(21)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂成膜装置，其特征在于：所述换热管(16)为蛇形结构。

6.根据权利要求1所述的一种树脂成膜装置，其特征在于：所述滑座(5)的顶端通过滑块与箱体(2)的顶端内壁滑动连接。

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