CN220462644U - 一种金属制品焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品焊接装置,包括加工底座,加工底座上表面的中部开设有安装槽,安装槽的内部沿中心对称卡接有两个第一连接杆,第一连接杆的外表面沿中心对称活动套接有两个第一滑块,第一滑块侧壁的中部固定安装有液压杆,第一滑块的上表面焊接有旋转组件,加工底座的上表面固定安装有稳固架。上述方案中,焊接装置通过设置降温设备,当金属制品焊接完成后,此时将降温设备内部的小型离心泵启动,紧接着小型离心泵就会将存储在储液箱内部的冷却液通过连接弯管和连接软管的内部,将冷却液输送至连接管的内部,最后再由喷头将冷却液喷出,使得对焊接后的金属制品进行降温,从而不会损伤工作人员,便于金属制品的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种金属制品焊接装置。
背景技术
金属制品是指用金属打造成的器具,众所周知,随着社会和科技水平的不断进步,金属制品已经普遍应用在工业和人们的日常生活中,成为了不可或缺的产品;在金属制品加工时,需要通过焊接装置将两个物品进行连接。
如公开了CN213224890U的一种金属制品焊接装置,其技术方案要点是:包括焊接箱,所述焊接箱的内壁设置有限位组件,所述限位组件包括固定安装在焊接箱内壁的电机,所述电机的输出轴安装有转动板,且转动板的一侧通过转轴转动连接有夹紧板,所述转动板的一侧安装有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的输出端设置有限位板,且限位板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部安装有限位块,且限位块的两端皆固定有复位弹簧,所述夹紧板的末端安装有限位垫,所述焊接箱内部的一侧设置有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的输出轴端部设置有移动板,并且移动板的一侧设置有限位组件,所述焊接箱的内壁设置有弧形板;其主要通过第三伸缩杆、夹紧板、第一伸缩杆和移动板的设置,达到了能够对不同形状和大小的焊接品进行加持固定焊接的目的,夹紧板表面的限位垫能根据受力而对不同形状的焊接品进行更好的夹紧,移动板和第二伸缩杆能够根据不同大小的焊接品进行焊接。
上述一种金属制品焊接装置,还存在一定的不足:由于金属制品具备导热功能,一旦需要将焊接后的金属制品进行更换,此时就会增加更换所需时间,同时也会导致工作人员受到损伤,因而需要提供一种金属制品焊接装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种金属制品焊接装置,以解决现有技术所存在的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品焊接装置,包括加工底座,所述加工底座上表面的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部沿中心对称卡接有两个第一连接杆,所述第一连接杆的外表面沿中心对称活动套接有两个第一滑块,所述第一滑块侧壁的中部固定安装有液压杆,所述第一滑块的上表面焊接有旋转组件,所述加工底座的上表面固定安装有稳固架,所述稳固架上表面的一侧固定安装有降温设备,所述稳固架内壁的顶端沿中心对称固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆外表面的中部活动套接有第二滑块,所述第二滑块的内部卡接有激光焊接头,所述激光焊接头的输出端电性连接有连接线。
其中,所述液压杆的一端与所述安装槽内壁的一侧相连接,所述液压杆的数量为两个。
其中,所述旋转组件包括稳固板、轴承和减速电机,所述稳固板侧壁的顶端镶嵌安装有轴承,所述稳固板侧壁的顶端连接有减速电机。
其中,所述减速电机的输入端通过所述轴承连接有连接轴,所述连接轴的一端固定安装有稳固筒,所述稳固筒的内部与金属制品的一端相适配,所述稳固板的下表面与第一滑块的上表面相连接。
其中,所述降温设备包括稳定板和小型离心泵,所述稳定板的上表面固定安装有小型离心泵,所述稳定板的下表面与稳固架上表面的一侧相连接。
其中,所述小型离心泵的输出端连通有连接弯管,所述连接弯管的一端连通有储液箱,所述储液箱的下表面与稳固架上表面的一侧相连接,所述储液箱的内部填充有冷却液。
其中,所述小型离心泵的输入端连通有连接软管,所述连接软管的一端连通有连接管,所述连接管的下表面以矩形阵列连通有多个喷头。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述焊接装置通过设置旋转组件,当金属制品焊接之前,首先将待焊接的两组金属制品分别放置在两组稳固筒的内部,然后再将液压杆启动,调整两组金属制品之间的距离,紧接着再将激光焊接头通上电,使其进行工作,当金属制品的一个面焊接完成后,此时启动旋转组件内部的减速电机,然后减速电机会通过轴承带动连接轴以及稳固筒进行旋转,因为金属制品是设置在稳固筒内部的,所以稳固筒的旋转能够将金属制品的焊接面进行调整,又因为减速电机具备自动旋转的功能,所以能够代替工作人员将金属制品的方向进行调整,从而节省焊接所需时间;
上述方案中,所述焊接装置通过设置降温设备,当金属制品焊接完成后,此时将降温设备内部的小型离心泵启动,紧接着小型离心泵就会将存储在储液箱内部的冷却液通过连接弯管和连接软管的内部,将冷却液输送至连接管的内部,最后再由喷头将冷却液喷出,使得对焊接后的金属制品进行降温,从而不会损伤工作人员,便于金属制品的更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的加工底座与第一连接杆装配示意图;
图3为本实用新型的旋转组件拆分示意图;
图4为本实用新型的降温设备结构示意图。
[附图标记]
1、加工底座;2、安装槽;3、第一连接杆;4、第一滑块;5、液压杆;6、旋转组件;7、稳固架;8、降温设备;9、第二连接杆;10、第二滑块;11、激光焊接头;12、连接线;61、稳固板;62、轴承;63、减速电机;64、连接轴;65、稳固筒;81、稳定板;82、小型离心泵;83、连接弯管;84、储液箱;85、连接软管;86、连接管;87、喷头。
实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例
请参阅图1-4,一种金属制品焊接装置,包括加工底座1,加工底座1上表面的中部开设有安装槽2,安装槽2的内部沿中心对称卡接有两个第一连接杆3,第一连接杆3的外表面沿中心对称活动套接有两个第一滑块4,第一滑块4侧壁的中部固定安装有液压杆5,第一滑块4的上表面焊接有旋转组件6,加工底座1的上表面固定安装有稳固架7,稳固架7上表面的一侧固定安装有降温设备8,稳固架7内壁的顶端沿中心对称固定安装有第二连接杆9,第二连接杆9外表面的中部活动套接有第二滑块10,第二滑块10的内部卡接有激光焊接头11,激光焊接头11的输出端电性连接有连接线12;
液压杆5的一端与安装槽2内壁的一侧相连接,液压杆5的数量为两个,旋转组件6包括稳固板61、轴承62和减速电机63,稳固板61侧壁的顶端镶嵌安装有轴承62,稳固板61侧壁的顶端连接有减速电机63,减速电机63的输入端通过轴承62连接有连接轴64,连接轴64的一端固定安装有稳固筒65,稳固筒65的内部与金属制品的一端相适配,稳固板61的下表面与第一滑块4的上表面相连接,降温设备8包括稳定板81和小型离心泵82,稳定板81的上表面固定安装有小型离心泵82,稳定板81的下表面与稳固架7上表面的一侧相连接,小型离心泵82的输出端连通有连接弯管83,连接弯管83的一端连通有储液箱84,储液箱84的下表面与稳固架7上表面的一侧相连接,储液箱84的内部填充有冷却液,小型离心泵82的输入端连通有连接软管85,连接软管85的一端连通有连接管86,连接管86的下表面以矩形阵列连通有多个喷头87。
有益性:通过设置液压杆5、第一连接杆3和第一滑块4之间的相互配合,是为了有利于调节两组旋转组件6之间的距离,从而便于金属制品的焊接。
本实用新型的工作过程如下:
所述焊接装置在工作的时候,为了提高装置的焊接效率,所以设置有旋转组件6,当金属制品焊接之前,首先将待焊接的两组金属制品分别放置在两组稳固筒65的内部,然后再将液压杆5启动,调整两组金属制品之间的距离,紧接着再将激光焊接头11通上电,使其进行工作,当金属制品的一个面焊接完成后,此时启动旋转组件6内部的减速电机63,然后减速电机63会通过轴承62带动连接轴64以及稳固筒65进行旋转,因为金属制品是设置在稳固筒65内部的,所以稳固筒65的旋转能够将金属制品的焊接面进行调整,又因为减速电机63具备自动旋转的功能,所以能够代替工作人员将金属制品的方向进行调整,从而节省焊接所需时间。
上述方案,所述焊接装置在工作的时候,为了便于更换焊接后的金属制品,所以设置有降温设备8,当金属制品焊接完成后,此时将降温设备8内部的小型离心泵82启动,紧接着小型离心泵82就会将存储在储液箱84内部的冷却液通过连接弯管83和连接软管85的内部,将冷却液输送至连接管86的内部,最后再由喷头87将冷却液喷出,使得对焊接后的金属制品进行降温,从而不会损伤工作人员,便于金属制品的更换。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品焊接装置,包括加工底座(1),其特征在于,所述加工底座(1)上表面的中部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部沿中心对称卡接有两个第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的外表面沿中心对称活动套接有两个第一滑块(4),所述第一滑块(4)侧壁的中部固定安装有液压杆(5),所述第一滑块(4)的上表面焊接有旋转组件(6),所述加工底座(1)的上表面固定安装有稳固架(7),所述稳固架(7)上表面的一侧固定安装有降温设备(8),所述稳固架(7)内壁的顶端沿中心对称固定安装有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)外表面的中部活动套接有第二滑块(10),所述第二滑块(10)的内部卡接有激光焊接头(11),所述激光焊接头(11)的输出端电性连接有连接线(12)。
2.根据权利要求1所述的金属制品焊接装置,其特征在于,所述液压杆(5)的一端与所述安装槽(2)内壁的一侧相连接,所述液压杆(5)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的金属制品焊接装置,其特征在于,所述旋转组件(6)包括稳固板(61)、轴承(62)和减速电机(63),所述稳固板(61)侧壁的顶端镶嵌安装有轴承(62),所述稳固板(61)侧壁的顶端连接有减速电机(63)。
4.根据权利要求3所述的金属制品焊接装置,其特征在于,所述减速电机(63)的输入端通过所述轴承(62)连接有连接轴(64),所述连接轴(64)的一端固定安装有稳固筒(65),所述稳固筒(65)的内部与金属制品的一端相适配,所述稳固板(61)的下表面与第一滑块(4)的上表面相连接。
5.根据权利要求1所述的金属制品焊接装置,其特征在于,所述降温设备(8)包括稳定板(81)和小型离心泵(82),所述稳定板(81)的上表面固定安装有小型离心泵(82),所述稳定板(81)的下表面与稳固架(7)上表面的一侧相连接。
6.根据权利要求5所述的金属制品焊接装置,其特征在于,所述小型离心泵(82)的输出端连通有连接弯管(83),所述连接弯管(83)的一端连通有储液箱(84),所述储液箱(84)的下表面与稳固架(7)上表面的一侧相连接,所述储液箱(84)的内部填充有冷却液。
7.根据权利要求5所述的金属制品焊接装置,其特征在于,所述小型离心泵(82)的输入端连通有连接软管(85),所述连接软管(85)的一端连通有连接管(86),所述连接管(86)的下表面以矩形阵列连通有多个喷头(87)。
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