CN216884174U - 一种划片刀及划片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划片刀及划片机，属于划片机技术领域，划片刀包括环型的划片刀本体，所述划片刀本体的外环边缘均匀开设有多个凹槽，所述凹槽的深度为所述划片刀本体有效利用宽度的四分之一；划片机包括机架，所述机架上设置有两个空气静压主轴，两所述空气静压主轴上分别安装有上述的划片刀，本设计解决了现有技术中划片刀凹槽深度过浅导致使用寿命短的技术问题，改善前后刀片尺寸大小不变，有效切割距离、使用寿命、实际生产产品数量均显著增加，划切产品质量对比无明显差异，减少了划片机上刀片的更换频次，提高了生产效率。

Description

一种划片刀及划片机

技术领域

本实用新型属于划片机技术领域，具体涉及一种划片刀。

背景技术

现有技术中划片刀凹槽深度为1mm，在刀片磨耗量超过0.84mm时，因为划片刀的凹槽变浅，切割过程中PCB碎屑无法从划片刀凹槽中排出，导致产品焊盘面残留PCB粉尘碎屑，无法满足品质要求。因此在刀片磨耗量达到0.84mm 时，就需要更换新刀片，划片刀使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种划片刀及划片机，划片刀的切割距离和使用寿命均有效提升，刀片的更换频次降低，有效提高划片机的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种划片刀，包括环型的划片刀本体，所述划片刀本体的外环边缘均匀开设有多个凹槽，所述凹槽的深度为所述划片刀本体有效利用宽度的四分之一。

进一步的，所述凹槽深度为2mm。

进一步的，所述凹槽沿所述划片刀本体的径向设置。

一种划片机，包括机架，所述机架上设置有两个空气静压主轴，两所述空气静压主轴上分别安装有上述的划片刀。

进一步的，所述划片刀两侧分别设置有法兰盘和螺母，所述螺母与所述划片刀另一侧的所述法兰盘配合将所述划片刀锁紧后通过螺栓固定到所述空气静压主轴上。

进一步的，所述螺栓与所述划片刀另一侧的所述法兰盘之间设置有垫圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的划片刀包括环型的划片刀本体，划片刀本体的外环边缘均匀开设有多个凹槽，凹槽的深度为划片刀本体有效利用宽度的四分之一，划片刀的切割距离和使用寿命均有效提升，实际生产产品数量也有效增加，减少刀片更换频次提高生产效率。

本实用新型的划片机包括机架，机架上设置有两个空气静压主轴，两空气静压主轴上分别安装有上述的划片刀，划片刀使用寿命长，减少了刀片更换频次从而提高生产效率，且该划片机设置两个划片刀同时工作，也进一步提升了工作效率。

综上所述，本实用新型的划片刀及划片机解决了现有技术中划片刀凹槽深度过浅导致使用寿命短的技术问题，改善前后刀片尺寸大小不变，有效切割距离、使用寿命、实际生产产品数量均显著增加，划切产品质量对比无明显差异，减少了划片机上刀片的更换频次，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型划片刀的结构示意图；

图中，1-划片刀本体，2-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

实施例一：

如图1所示，一种划片刀，包括环型的划片刀本体1，划片刀本体1的外环边缘均匀开设有多个凹槽2，凹槽2沿划片刀本体1的径向设置。凹槽2的深度为划片刀本体1有效利用宽度的四分之一，此处的有效利用宽度为划片刀本体1内径与外径之间的距离。常规的B1A801S3型号的划片刀规格为 56X40X0.3(mm)，即外径为56mm、内径为40mm、厚度为0.3mm，槽深为1mm。本申请的划片刀规格仍为56X40X0.3(mm)，则该划片刀的有效利用宽度为8mm，因此凹槽2的深度为2mm。

经试验，B1A801S3型号的划片刀磨耗量达到0.84mm时即需要更换，此时有效切割距离为10000m，实际生产产品数为100万。而本申请中槽深为2mm的划片刀正常使用磨耗量可达0.84mm时，此时有效切割距离为20000m，有效切割距离、使用寿命均是原来刀片的2倍。实际生产产品数为200万，划切产品质量对比无明显差异，实际生产产品数量是原来刀片的2倍。

实施例二：

一种划片机，包括机架，机架上设置有两个空气静压主轴，两空气静压主轴上分别安装有实施例一中的划片刀，空气静压主轴带动划片刀转动，实现对芯片的切割，该划片刀的使用寿命长，更换频次低，提高了生产效率。划片刀两侧分别设置有法兰盘和螺母，螺母与划片刀另一侧的法兰盘配合将划片刀锁紧后通过螺栓固定到空气静压主轴上。螺栓与划片刀另一侧的法兰盘之间设置有垫圈，减少螺栓与该法兰盘之间的摩擦。

本实用新型的划片刀及划片机通过加深划片刀上凹槽的深度，有效增加了切割距离、使用寿命、实际生产产品数量，划切产品质量对比无明显差异，减少了划片机上刀片的更换频次，提高了生产效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种划片刀，包括环型的划片刀本体，所述划片刀本体的外环边缘均匀开设有多个凹槽，其特征在于，所述凹槽的深度为所述划片刀本体有效利用宽度的四分之一。

2.根据权利要求1所述的划片刀，其特征在于，所述凹槽深度为2mm。

3.根据权利要求1所述的划片刀，其特征在于，所述凹槽沿所述划片刀本体的径向设置。

4.一种划片机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两个空气静压主轴，两所述空气静压主轴上分别安装有权利要求1至3任一项所述的划片刀。

5.根据权利要求4所述的划片机，其特征在于，所述划片刀两侧分别设置有法兰盘和螺母，所述螺母与所述划片刀另一侧的所述法兰盘配合将所述划片刀锁紧后通过螺栓固定到所述空气静压主轴上。

6.根据权利要求5所述的划片机，其特征在于，所述螺栓与所述划片刀另一侧的所述法兰盘之间设置有垫圈。

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