CN216883836U - 一种工业电气自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种工业电气自动化设备,所述操作台包括上板、侧板和底板,所述底板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板和与之相邻的侧板之间固定连接有横板,两个所述立板和两个横板把操作台的内腔分割为多个收纳腔,两个所述横板靠近侧板一侧的两角处均固定连接有一个电动伸缩杆。本实用新型的优点在于:本实用新型通过设有的限位装置,使得物体能够在指定位置进入到下一道工序中,减少了人力同时提高了工作效率;通过设置的立板和横板,把操作台的内腔分割为多个收纳腔,节省了空间,提高了装置的实用性;通过设置万向轮,可以对设备进行移动,操作方便,方便了人们对设备本体进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别是一种工业电气自动化设备。
背景技术
电气自动化的主要特点是强弱电结合,机电结合,软硬件结合,电工技术与电子技术相结合,元件与系统相结合,电气自动化设备与人们的日常生活以及工业生产有着密切的关联,随着科技的发展,现已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用,但是该现有技术在使用电气自动化设备的过程中,会在产品加工时,易发生偏移的现象,从而导致物体分散输送带的各处,给下一道工序的运转带来的不便,这时就需要人工把物体扶正,降低了工作效率,除此之外,现有的电气自动化机体存在减震不足的缺陷,在工件进行加工时,会产生机体的震动,无法保障设备的稳定性,从而给工件的加工带来了一定的误差,而且现有装置无法对机体进行固定,导致在工件加工时产生更大的误差,而且,自动化设备都为较大型的设备,不方便移动。
在中国专利CN 208117366 U中公开的一种工业电气自动化设备,该工业电气自动化设备,通过设置的双螺杆、滑块、夹杆和夹具,在使用的过程中,可以对要进行加工的产品进行固定夹紧工作,使得在加工时不易发生偏移,减少了操作失误的发生,但是,该工业电气自动化设备,在解决问题的同时,具有不方便设备移动和减震不足的缺陷。
鉴于以上问题,本实用新型设计了一种工业电气自动化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种工业电气自动化设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种工业电气自动化设备,包括操作台,所述操作台包括上板、侧板和底板,所述底板的上表面固定连接有两个立板,两个所述立板和与之相邻的侧板之间固定连接有横板,两个所述立板和两个横板把操作台的内腔分割为多个收纳腔,两个所述横板靠近侧板一侧的两角处均固定连接有一个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有万向轮,所述底板的底部四个角均固定连接有一个支撑底座,所述上板的一侧固定连接有控制开关;
所述上板的顶部固定连接有输送带,所述上板的顶部设置有限位装置,所述限位装置包括固定侧板、控制电机、连接板、第一螺杆、第二螺杆、滑块、固定杆、限位杆和摆正板,所述固定侧板的顶部一侧固定连接有控制电机,所述固定侧板的顶部另一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧分别开设有第一固定孔和第一限位孔,所述第一固定孔的内部转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆705转动连接于第一固定孔7031 的内部,所述第一螺杆和第二螺杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的一侧开设有第二固定孔和第二限位孔,所述第一螺杆和第二螺杆分别螺纹连接于与之相对应的第二固定孔内部,所述滑块的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有摆正板,所述第一限位孔的内部插接有限位杆,所述操作台的正面固定连接有门。
可选的,所述底板的四角处均开设有一个通孔,所述万向轮插接于通孔的内部。
可选的,所述支撑底座呈对称分布于底板的底部。
可选的,所述控制开关通过导线与控制电机和电动伸缩杆连接。
可选的,所述固定侧板对称排列在上板顶部。
可选的,所述控制电机与第一螺杆和第二螺杆在同一中心线上。
可选的,所述第一螺杆和第二螺杆的外表面开设有数量和大小相等但方向相反的螺旋线。
可选的,所述限位杆与第一螺杆和第二螺杆在同一平面,所述限位杆插接于两个第二限位孔的内部。
可选的,所述摆正板的一侧固定连接有套杆,所述套杆插接于固定杆外表面,所述套杆与摆正板的一侧相焊接,所述摆正板的形状为扇形。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型一种工业电气自动化设备,通过设有的限位装置,在使用电气自动化设备的过程中,可以对要进行加工的产品进行摆正工作,使得在加工时不易使物体发生偏移,使得物体能够在指定位置进入到下一道工序中,减少了人力同时提高了工作效率。
2、本实用新型一种工业电气自动化设备通过设置的立板和横板,把操作台的内腔分割为多个收纳腔,可以用来放杂物,节省了空间,提高了装置的实用性。
3、本实用新型一种工业电气自动化设备,通过设置电动伸缩杆和万向轮,当人们需要对设备本体进行移动时,人们只需要通过控制开关,带动电动伸缩杆向下移动,因为万向轮位于通孔的内部,进而电动伸缩杆带动万向轮的向下移动,这时就可以推动整个设备,当移动到需要工作的位置时,人们可以按动控制开关,这时电动伸缩杆会向上移动,从而带动万向轮的向上移动,实现万向轮的收起,通过设置的支撑底座,方便了人们对设备本体进行固定,避免设备本体在运作过程中出现移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的正视剖面图;
图4为本实用新型的上视图;
图5为本实用新型的侧视图;
图6为本实用新型限位装置的结构示意图。
图中:1-操作台,101-上板,1011-第二固定孔1011,102-侧板,103-底板, 2-电动伸缩杆,3-万向轮,4-支撑底座,5-控制开关,6-输送带,7-限位装置, 701-固定侧板,702-控制电机,703-连接板,7031-第一固定孔,7032-第一限位孔,704-第一螺杆,705-第二螺杆,706-滑块,7061-第二固定孔,7062-第二限位孔,707-固定杆,708-限位杆,709-摆正板,7091-套杆,8-立板,9-横板,10- 门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种工业电气自动化设备,它包括操作台1,操作台1 包括上板101、侧板102和底板103,底板103的上表面固定连接有两个立板8,两个立板8和与之相邻的侧板102之间固定连接有横板9,两个立板8和两个横板9把操作台1的内腔分割为多个收纳腔,两个横板9靠近侧板102一侧的两角处均固定连接有一个电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的底部固定连接有万向轮3,底板103的底部四个角均固定连接有一个支撑底座4,上板101的一侧固定连接有控制开关5;
上板101的顶部固定连接有输送带6,上板101的顶部设置有限位装置7,限位装置7包括固定侧板701、控制电机702、连接板703、第一螺杆704、第二螺杆705、滑块706、固定杆707、限位杆708和摆正板709,固定侧板701的顶部一侧固定连接有控制电机702,固定侧板701的顶部另一侧固定连接有连接板 703,连接板703的一侧分别开设有第一固定孔7031和第一限位孔7032,第一固定孔7031的内部转动连接有第一螺杆704,第一螺杆704的一端固定连接有第二螺杆705,所述第二螺杆705转动连接于第一固定孔7031的内部,第一螺杆704和第二螺杆705的外表面滑动连接有滑块706,滑块706的一侧开设有第二固定孔7061和第二限位孔7062,所述第一螺杆704和第二螺杆705分别螺纹连接于与之相对应的第二固定孔7061内部,滑块706的底部固定连接有固定杆 707,固定杆707的一侧固定连接有摆正板709,第一限位孔7032的内部插接有限位杆708,所述操作台1的正面固定连接有门10。
作为本实用新型的一种优选技术方案:底板103的四角处均开设有一个通孔,所述万向轮3插接于通孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑底座4呈对称分布于底板103 的底部,通过设置的支撑底座4,方便了人们对设备本体进行固定,避免设备本体在运作过程中出现移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:控制开关5通过导线与控制电机702 和电动伸缩杆2连接,当人们需要对设备本体进行移动时,人们只需要通过控制开关5,因为万向轮3位于通孔的内部,进而电动伸缩杆2带动万向轮3的向下移动,这时就可以推动整个设备,当移动到需要工作的位置时,人们可以按动控制开关5,这时电动伸缩杆2会向上移动,从而带动万向轮3的向上移动,实现万向轮3的收起。
作为本实用新型的一种优选技术方案:固定侧板701对称排列在上板101 顶部,通过设置的固定侧板701,固定侧板701作为连接控制电机702、第一螺杆704和第二螺杆705的物体,使得连接到更加牢固。
作为本实用新型的一种优选技术方案:控制电机702与第一螺杆704和第二螺杆705在同一中心线上,通过设置的控制电机702与第一螺杆704和第二螺杆705在同一中心线上,控制电机702受到电力的驱动开始运行,就会带动第一螺杆704和第二螺杆705进行转动,然后随着第一螺杆704和第二螺杆705 的运行。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一螺杆704和第二螺杆705的外表面开设有数量和大小相等但方向相反的螺旋线,通过设置的大小相等但方向相反第一螺杆704和第二螺杆705,使得在转动时,滑块706可以向内向外进行移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:限位杆708与第一螺杆704和第二螺杆 705在同一平面,限位杆708插接于两个第二限位孔7062的内部,通过设置的限位杆708,能保证第一螺杆704和第二螺杆705在竖直方向转动而不是随着第一螺杆704和第二螺杆705进行圆周转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:摆正板709的一侧固定连接有套杆 7091,套杆7091插接于固定杆707外表面,套杆7091与摆正板709的一侧相焊接,摆正板709的形状为扇形,通过设置的形状为扇形的摆正板709,在固定杆707和套杆7091相互运作下,摆正板709会对工作台上的物品进行摆正工作,使得物体能够摆正,为下一道的工作节约了时间,提高了工作效率。
本实用新型的工作过程如下:当人们需要对设备本体进行移动时,人们只需要通过控制开关5,带动电动伸缩杆2向下移动,因为万向轮3位于通孔的内部,进而电动伸缩杆2带动万向轮3的向下移动,这时就可以推动整个设备,当移动到需要工作的位置时,人们可以按动控制开关5,这时电动伸缩杆2会向上移动,从而带动万向轮3的向上移动,实现万向轮3的收起,当固定好设备时,接通控制电机702,控制电机702受到电力的驱动开始运行,就会带动第一螺杆704和第二螺杆705进行转动,然后随着第一螺杆704和第二螺杆705的运行,滑块706就会慢慢的向内滑动,通过设置的限位杆708,能保证第一螺杆 704和第二螺杆705在竖直方向转动而不是随着第一螺杆704和第二螺杆705进行圆周转动,在固定杆707和套杆7091相互运作下,摆正板709就会对工作台上的物品进行摆正工作,在使用电气自动化设备的过程中,可以对要进行加工的产品进行摆正工作,使得在加工时不易使物体发生偏移,使得物体能够在指定位置进入到下一道工序中。
综上所述:本实用新型一种工业电气自动化设备,通过设有的限位装置7,在使用电气自动化设备的过程中,可以对要进行加工的产品进行摆正工作,使得在加工时不易使物体发生偏移,使得物体能够在指定位置进入到下一道工序中,减少了人力同时提高了工作效率;本实用新型一种工业电气自动化设备通过设置的立板8和横板9,把操作台1的内腔分割为多个收纳腔,可以用来放杂物,节省了空间,提高了装置的实用性;本实用新型一种工业电气自动化设备,通过设置电动伸缩杆2和万向轮3,当人们需要对设备本体进行移动时,人们只需要通过控制开关5,带动电动伸缩杆2向下移动,因为万向轮3位于通孔的内部,进而电动伸缩杆2带动万向轮3的向下移动,这时就可以推动整个设备,当移动到需要工作的位置时,人们可以按动控制开关5,这时电动伸缩杆2会向上移动,从而带动万向轮3的向上移动,实现万向轮3的收起,通过设置的支撑底座4,方便了人们对设备本体进行固定,避免设备本体在运作过程中出现移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种工业电气自动化设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)包括上板(101)、侧板(102)和底板(103),所述底板(103)的上表面固定连接有两个立板(8),两个所述立板(8)和与之相邻的侧板(102)之间固定连接有横板(9),两个所述立板(8)和两个横板(9)把操作台(1)的内腔分割为多个收纳腔,两个所述横板(9)靠近侧板(102)一侧的两角处均固定连接有一个电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的底部固定连接有万向轮(3),所述底板(103)的底部四个角均固定连接有一个支撑底座(4),所述上板(101)的一侧固定连接有控制开关(5);
所述上板(101)的顶部固定连接有输送带(6),所述上板(101)的顶部设置有限位装置(7),所述限位装置(7)包括固定侧板(701)、控制电机(702)、连接板(703)、第一螺杆(704)、第二螺杆(705)、滑块(706)、固定杆(707)、限位杆(708)和摆正板(709),所述固定侧板(701)的顶部一侧固定连接有控制电机(702),所述固定侧板(701)的顶部另一侧固定连接有连接板(703),所述连接板(703)的一侧分别开设有第一固定孔(7031)和第一限位孔(7032),所述第一固定孔(7031)的内部转动连接有第一螺杆(704),所述第一螺杆(704)的一端固定连接有第二螺杆(705),所述第二螺杆(705)转动连接于第一固定孔(7031)的内部,所述第一螺杆(704)和第二螺杆(705)的外表面滑动连接有滑块(706),所述滑块(706)的一侧开设有第二固定孔(7061)和第二限位孔(7062),所述第一螺杆(704)和第二螺杆(705)分别螺纹连接于与之相对应的第二固定孔(7061)内部,所述滑块(706)的底部固定连接有固定杆(707),所述固定杆(707)的一侧固定连接有摆正板(709),所述第一限位孔(7032)的内部插接有限位杆(708),所述操作台(1)的正面固定连接有门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述底板(103)的四角处均开设有一个通孔,所述万向轮(3)插接于通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述支撑底座(4)呈对称分布于底板(103)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述控制开关(5)通过导线与控制电机(702)和电动伸缩杆(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述固定侧板(701)对称排列在上板(101)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述控制电机(702)与第一螺杆(704)和第二螺杆(705)在同一中心线上。
7.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述第一螺杆(704)和第二螺杆(705)的外表面开设有数量和大小相等但方向相反的螺旋线。
8.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述限位杆(708)与第一螺杆(704)和第二螺杆(705)在同一平面,所述限位杆708插接于两个第二限位孔(7062)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种工业电气自动化设备,其特征在于:所述摆正板(709)的一侧固定连接有套杆(7091),所述套杆(7091)插接于固定杆(707)外表面,所述套杆(7091)与摆正板(709)的一侧相焊接,所述摆正板(709)的形状为扇形。
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