CN216883647U - 一种花键组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于花键组装技术领域，公开了一种花键组装治具。该花键组装治具用于辅助外花键装配到内花键中，包括第一安装架、第二安装架和驱动电机，第一安装架的一端设置有转动座，第一转轴穿设于转动座设置且与转动座转动连接，第二转轴的第一端与第一转轴的第一端滑动连接，且第二转轴的第一端与第一转轴的第一端之间设置有弹性件，第二转轴的第二端设置有夹紧组件，夹紧组件能够夹紧外花键，驱动电机设置在第二安装架上，驱动电机的驱动端与第一转轴的第二端连接，驱动电机能够驱动外花键转动，在外花键转动的同时，另一个需要啮合的内花键向靠近外花键的方向运动，提高了花键的组装效率，节省了人力成本。

Description

一种花键组装治具

技术领域

本实用新型涉及花键组装技术领域，尤其涉及一种花键组装治具。

背景技术

现有技术中，都是通过人工敲打将内花键套设在外花键上的，此种组装花键的方式，内花键和外花键刚性接触容易造成内花键或外花键损坏，并且需要人工将内花键键齿与外花键的键齿相对合，才能顺利将内花键与外花键组装起来，这种花键的组装方式，存在加工效率低下、人力成本高、危险性高的缺点。

因此需要一种花键组装治具来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花键组装治具，能够解决现有技术中花键组装过程中效率低，人力成本高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种花键组装治具，用于辅助外花键装配到内花键中，包括：

第一安装架，所述第一安装架的一端设置有转动座，第一转轴穿设于所述转动座设置且与所述转动座转动连接，第二转轴的第一端与所述第一转轴的第一端滑动连接，且所述第二转轴的所述第一端与所述第一转轴的所述第一端之间设置有弹性件，所述第二转轴的第二端设置有夹紧组件，所述夹紧组件被配置为夹紧所述外花键；

第二安装架，所述第二安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与所述第一转轴的第二端连接，所述驱动电机被配置为驱动所述外花键转动。

可选地，所述花键组装治具还包括减速机，所述减速机设置在所述第二安装架上，所述减速机的输入端与所述驱动电机的输出端连接，所述减速电机的输出端与所述第一转轴的所述第二端连接。

可选地，所述花键组装治具还包括同步带组件，所述同步带组件包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮与所述减速机的所述输出端同轴设置，所述从动轮与所述第一转轴的所述第二端同轴设置，所述传动带与所述主动轮和所述从动轮分别传动连接。

可选地，所述花键组装治具还包括导向组件，所述导向组件包括安装板、导向柱和滑套，所述安装板套设在所述第二转轴上且与所述第二转轴转动连接，两个所述导向柱分别设置在所述安装板的两侧，两个滑套设置在所述第一安装架上，每个所述导向柱分别对应与一个所述滑套滑动连接。

可选地，所述导向组件还包括直线轴承，所述直线轴承的外圈与所述滑套连接，所述直线轴承的内圈与所述导向柱连接。

可选地，所述第一转轴的所述第一端设置有矩形的第一凹槽，所述第二转轴的所述第一端设置有矩形的第二凹槽，所述第二转轴的所述第一端能伸入到所述第一凹槽内，所述弹性件一端与所述第一凹槽的槽底连接，另一端与所述第二凹槽的槽底连接。

可选地，所述弹性件为弹簧。

可选地，所述花键组装治具还包括第一位置检测传感器，所述第一位置检测传感器被配置为检测所述安装板的运动位置。

可选地，所述花键组装治具还包括第二位置检测传感器，所述第二位置检测传感器被配置为检测所述第一转轴初始位置是否在预设位置。

可选地，所述夹紧组件包括夹紧块和锁紧旋钮，所述夹紧块上设置有固定槽，所述锁紧旋钮穿设于所述夹紧块设置且与所述夹紧块螺纹连接。

有益效果：

本实用新型提供的花键组装治具通过将第一转轴和第二转轴滑动连接，第一转轴和第二转轴之间设置弹性件，能够保证外花键与内花键接触的过程中，外花键能够上下浮动，可以避免硬碰硬使外花键磨损，并且驱动电机驱动外花键转动，使外花键在转动过程中与内花键啮合，防止外花键损坏，该花键组装治具提高了花键的组装效率，节省了人力成本，同时极大的提高了花键组装人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型提供的花键组装治具未安装第一安装架和第二安装架时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的花键组装治具的结构示意图；

图3是本实用新型提供的第一转轴和第二转轴未装配时的结构示意图；

图4是本实用新型提供的第一转轴和第二转轴装配后的剖视图。

图中：

100、外花键；

1、第一安装架；11、转动座；12、第一转轴；121、第一凹槽；13、第二转轴；131、第二凹槽；14、弹性件；

2、夹紧组件；21、夹紧块；22、锁紧旋钮；

3、第二安装架；31、驱动电机；32、减速机；

4、同步带组件；41、主动轮；42、从动轮；43、传动带；

5、导向组件；51、安装板；52、导向柱；53、滑套；

6、第一位置检测传感器；

7、第二位置检测传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图2所示，本实施例提供了一种花键组装治具，用于辅助外花键100装配到内花键中，包括第一安装架1、第二安装架3和驱动电机31，第一安装架1的一端设置有转动座11，第一转轴12穿设于转动座11设置且与转动座11转动连接，第二转轴13的第一端与第一转轴12的第一端滑动连接，且第二转轴13的第一端与第一转轴12的第一端之间设置有弹性件14，第二转轴13的第二端设置有夹紧组件2，夹紧组件2能够夹紧外花键100，驱动电机31设置在第二安装架3上，驱动电机31的驱动端与第一转轴12的第二端连接，驱动电机31能够驱动外花键100转动，在外花键100转动的同时，另一个需要啮合的内花键向靠近外花键100的方向运动。

本实施例提供的花键组装治具通过将第一转轴12和第二转轴13滑动连接，第一转轴12和第二转轴13之间设置弹性件14，能够保证外花键100与内花键接触的过程中，外花键100能够上下浮动，可以避免硬碰硬使外花键100磨损，并且驱动电机31驱动外花键100转动，使外花键100在转动过程中与内花键啮合，防止外花键100损坏，该花键组装治具提高了花键的组装效率，节省了人力成本，同时极大的提高了花键组装人员的安全。

可选地，如图1所示，花键组装治具还包括减速机32，减速机32的输入端与驱动电机31的输出端连接，减速机32的输出端与第一转轴12的第二端连接，减速机32的设置能够保证内花键的转动速度适中，同时在外花键100与内花键啮合的过程中出现卡死的情况时保护驱动电机31不受损坏。

进一步地，如图2所示，该花键组装治具还包括第二安装架3和同步带组件4，第二安装架3设置在第一安装架1的旁侧，驱动电机31和减速机32设置在第二安装架3上，同步带组件4包括主动轮41、从动轮42和传动带43，主动轮41与减速机32的输出端同轴设置，从动轮42与第一转轴12的第二端同轴设置，传动带43与主动轮41和从动轮42分别传动连接，同步带组件4能够保证减速机32的输出端的转速与外花键100的转速相同。

如图1所示，花键组装治具还包括导向组件5，导向组件5包括安装板51、导向柱52和滑套53，安装板51套设在第二转轴13上且与第二转轴13转动连接，两个导向柱52分别设置在安装板51的两侧，两个滑套53设置在第一安装架1上，每个导向柱52分别对应与一个滑套53滑动连接，导向组件5的设置能够保证外花键100上下浮动过程中更加稳定。

进一步地，导向组件5还包括直线轴承，直线轴承的外圈与滑套53连接，直线轴承的内圈与导向柱52连接，保证外花键100上下浮动的过程中更平滑，无卡顿。

可选地，如图3-图4所示，第一转轴12的第一端设置有矩形的第一凹槽121，第二转轴13的述第一端设置有矩形的第二凹槽131，第二转轴13的第一端能伸入到第一凹槽121内，弹性件14一端与第一凹槽121的槽底连接，另一端与第二凹槽131的槽底连接，第二转轴13能够克服弹性件14的弹力作用向靠近第一转轴12的方向运动，从而实现外花键100的浮动，防止外花键100和内花键接触的过程中，出现硬碰硬导致内花键或外花键100磨损。

可选地，弹性件14为弹簧，弹簧成本低，弹性好能够使外花键100达到很好的浮动效果。

可选地，如图1所示花键组装治具还包括第一位置检测传感器6，第一位置检测传感器6能够检测安装板51的运动位置。

可选地，如图1所示，花键组装治具还包括第二位置检测传感器7，第二位置检测传感器7能够检测第一转轴12初始位置是否在预设位置，以保证花键组装的精准度和组装效率。

可选地，如图1所示，夹紧组件2包括夹紧块21和锁紧旋钮22，夹紧块21上设置有固定槽，锁紧旋钮22穿设于夹紧块21设置且与夹紧块21螺纹连接，旋转锁紧旋钮22能够使锁紧旋钮22抵接在待装配的外花键100上，该夹紧组件2的设置方便对待装配的的外花键100的安装和拆卸，同时方便更换不同型号的外花键100。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种花键组装治具，用于辅助外花键(100)装配到内花键中，其特征在于，包括：

第一安装架(1)，所述第一安装架(1)的一端设置有转动座(11)，第一转轴(12)穿设于所述转动座(11)设置且与所述转动座(11)转动连接，第二转轴(13)的第一端与所述第一转轴(12)的第一端滑动连接，且所述第二转轴(13)的所述第一端与所述第一转轴(12)的所述第一端之间设置有弹性件(14)，所述第二转轴(13)的第二端设置有夹紧组件(2)，所述夹紧组件(2)被配置为夹紧所述外花键(100)；

第二安装架(3)，所述第二安装架(3)上设置有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的驱动端与所述第一转轴(12)的第二端连接，所述驱动电机(31)被配置为驱动所述外花键(100)转动。

2.根据权利要求1所述的花键组装治具，其特征在于，所述花键组装治具还包括减速机(32)，所述减速机(32)设置在所述第二安装架(3)上，所述减速机(32)的输入端与所述驱动电机(31)的输出端连接，所述减速机(32)的输出端与所述第一转轴(12)的所述第二端连接。

3.根据权利要求2所述的花键组装治具，其特征在于，所述花键组装治具还包括同步带组件(4)，所述同步带组件(4)包括主动轮(41)、从动轮(42)和传动带(43)，所述主动轮(41)与所述减速机(32)的所述输出端同轴设置，所述从动轮(42)与所述第一转轴(12)的所述第二端同轴设置，所述传动带(43)与所述主动轮(41)和所述从动轮(42)分别传动连接。

4.根据权利要求1所述的花键组装治具，其特征在于，所述花键组装治具还包括导向组件(5)，所述导向组件(5)包括安装板(51)、导向柱(52)和滑套(53)，所述安装板(51)套设在所述第二转轴(13)上且与所述第二转轴(13)转动连接，两个所述导向柱(52)分别设置在所述安装板(51)的两侧，两个滑套(53)设置在所述第一安装架(1)上，每个所述导向柱(52)分别对应与一个所述滑套(53)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的花键组装治具，其特征在于，所述导向组件(5)还包括直线轴承，所述直线轴承的外圈与所述滑套(53)连接，所述直线轴承的内圈与所述导向柱(52)连接。

6.根据权利要求1所述的花键组装治具，其特征在于，所述第一转轴(12)的所述第一端设置有矩形的第一凹槽(121)，所述第二转轴(13)的所述第一端设置有矩形的第二凹槽(131)，所述第二转轴(13)的所述第一端能伸入到所述第一凹槽(121)内，所述弹性件(14)一端与所述第一凹槽(121)的槽底连接，另一端与所述第二凹槽(131)的槽底连接。

7.根据权利要求6所述的花键组装治具，其特征在于，所述弹性件(14)为弹簧。

8.根据权利要求4所述的花键组装治具，其特征在于，所述花键组装治具还包括第一位置检测传感器(6)，所述第一位置检测传感器(6)被配置为检测所述安装板(51)的运动位置。

9.根据权利要求1所述的花键组装治具，其特征在于，所述花键组装治具还包括第二位置检测传感器(7)，所述第二位置检测传感器(7)被配置为检测所述第一转轴(12)初始位置是否在预设位置。

10.根据权利要求1所述的花键组装治具，其特征在于，所述夹紧组件(2)包括夹紧块(21)和锁紧旋钮(22)，所述夹紧块(21)上设置有固定槽，所述锁紧旋钮(22)穿设于所述夹紧块(21)设置且与所述夹紧块(21)螺纹连接。

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