CN216882588U - 一种环形件组装工装 - Google Patents

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唐修鹏
周新强
杨永
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朱立冬
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Abstract

本实用新型提供了一种环形件组装工装,包括定位筒、活动穿插在所述定位筒内的推抵件以及收容在所述定位筒内的复位件,所述定位筒包括手持筒以及推抵筒,所述手持筒的直径大于所述推抵筒的直径,所述推抵件包括可滑动的收容在所述手持筒内的推抵轴以及安装在所述推抵轴上的抵持杆,所述推抵轴和所述抵持杆固定连接,所述推抵轴在所述手持筒内滑动时,可推抵所述抵持杆在所述推抵筒内滑动,所述复位件设置在所述手持筒内,所述复位件的两侧弹性抵持在所述推抵轴和所述手持筒上,设置直径不同的手持筒和推抵筒,推抵筒可对限制环形件在轴类零件上的预安装位置,从而抵消推抵筒对位轴类零件的时间,提高装配效率。

Description

一种环形件组装工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工等技术领域,其涉及一种环形件组装工装。
背景技术
在机械装配过程中,经常使用环形件来限制轴类零件上工件的位置,而由于环形件往往设置在孔壁和轴类零件之间,可供装配环形件的空间较小,装配环形件的过程不易进行,无法作出环形件是否平整套设至轴类零件上,即无法保证环形件完全贴合至轴类零件上的工件,使得挡圈对轴类零件上工件的限制作用达不到预计的定位效果,因此专利公告号:CN208342724U的实用新型专利公开了一种挡圈压装工装,具体为,通过压杆在压套内滑动,通过压杆对环挡圈的推抵,可平稳地将挡圈压入挡圈槽内。该装置应用到轴类零件装配过程中时,由于挡圈压套需要压持到轴类零件的表面上,挡圈压套的轴心需要和轴类零件的轴线重合,在前期定位时多有不便,影响轴类零件的安装效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有挡圈压装工装在实际应用到轴类零件的装配中时多有不便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环形件组装工装,包括定位筒、活动穿插在所述定位筒内的推抵件以及收容在所述定位筒内的复位件,所述定位筒包括手持筒以及推抵筒,所述手持筒的直径大于所述推抵筒的直径,所述推抵件包括可滑动的收容在所述手持筒内的推抵轴以及安装在所述推抵轴上的抵持杆,所述推抵轴和所述抵持杆固定连接,所述推抵轴在所述手持筒内滑动时,可推抵所述抵持杆在所述推抵筒内滑动,所述复位件设置在所述手持筒内,所述复位件的两侧弹性抵持在所述推抵轴和所述手持筒上。
进一步的,所述定位筒上安装有抵持板,所述推抵筒安装在所述抵持板上。
进一步的,所述推抵件还包括安装在所述推抵轴上的推板,所述推板和所述抵持杆分设在所述推抵轴的两侧。
进一步的,所述复位件为弹簧,所述复位件分别抵持至所述抵持板和所述推抵轴上。
进一步的,所述推抵杆上远离所述推抵轴的端面上开有让位孔。
进一步的,所述手持筒和所述推抵筒为一体成型结构。
进一步的,所述复位件还是橡胶制成的弹性环件。
本实用新型的有益效果是,设置直径不同的手持筒和推抵筒,推抵筒可根据轴类零件的直径进行选择,在装配过程中,环形件和轴类零件的相对位置可被推抵筒限制,同时沿手持筒推动推抵轴,使得抵持杆可压持推抵环形件,直至环形件可被推抵至轴类零件上,完成环形件和轴类零件之间的装配过程,在上述过程中,由于推抵筒和轴类零件同心套设,可节省压套和轴类零件之间对位的时间,提高轴类零件的安装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型环形件组装工装的立体图;
图2是图1中推抵件的立体图;
图3是图2所示推抵件的部分立体图;
图4是图1的主视图;
图5是沿图4中A-A的剖视图;
图6是图5中B处的局部放大图;
图中:环形件组装工装100、定位筒10、推抵件20、复位件30、手持筒110、推抵筒120、抵持板111、推抵轴210、推板220、抵持杆230、让位孔231。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种环形件组装工装100,包括定位筒10、活动穿插在定位筒10内的推抵件20以及收容在定位筒10内的复位件 30。
定位筒10呈多段套筒结构,具体的,定位筒10包括手持筒110以及推抵筒120,手持筒110的直径大于推抵筒120的直径,手持筒110和推抵筒120之间呈同轴设置,在手持筒110的端部口向内凸设有抵持板111,推抵筒120密封连接至抵持板111上,定位筒10针对轴类零件的直径设置,定位筒10上的推抵筒120可套设至轴类零件上,轴类零件上套设的环形件同样收容至推抵筒120 内,直至抵持板111抵持至轴类零件外的套筒零件端面上。优选地,手持筒110 的和推抵筒120可以是密封连接,便于在手持筒110上更换推抵筒120。在本实施方式中,手持筒110和推抵筒120为一体成型结构,便于定位筒10的生产加工。
推抵件20可滑动的穿插在定位筒10内,推抵件20在定位筒10内滑动时,推抵件20的端部可推动环形件在定位筒10内移动,直至环形件被推抵至轴类零件上。具体的,推抵件20包括可滑动的设置在手持筒110的推抵轴210、固定安装在推抵轴210上的推板220以及安装在推抵轴210上远离推板220的抵持杆230。
推抵轴210和抵持杆230固定连接,推抵轴210可滑动地收容在推抵筒120 上中,推板220固定安装在推抵轴210的端部,推板220和抵持杆230分设在推抵轴210的两端,可通过推板220推动推抵轴210相对定位筒10进行移动,当抵持杆230和推抵轴210在地位筒10内移动时,可改变推抵杆230在推抵筒 120内的位置,从而推抵环形件沿轴类零件的轴向移动,直至环形件在推抵杆 230的端面推动下套设至轴类零件上,保证环形件可平稳推抵至轴类零件上。
优选地,推抵杆230上远离推抵轴210的端面上开有让位孔231,让位孔 231的轴线和推抵杆230的轴线共线,在手持筒20内推动推抵件20时,可通过让位孔231套设的方式,使得推抵杆230可套设至轴类零件上,沿推抵杆230 的轴向推动环形件至指定位置,从而保证环形件可装配至轴类零件上的指定位置。
复位件30收容在手持筒110内,复位件30的两端分别抵持抵持板111和推动轴210上,当推动轴210沿手持筒110移动至环形件到位后,在复位件30 的弹性抵持下,可使得推抵件20在使用后在定位筒10内的位置被固定,从而便于工装的重复使用。复位件30优选为弹簧,复位件30在图未示出的实施方式中,也可以是橡胶制成的弹性环件,弹性环件借助自身形变的弹力,可代替弹簧起到推动推动轴210的作用。
上述的组装工装100的使用过程是,需要向轴类零件上套设环形件时,首先将环形件初步套设至轴类零件上,之后将定位筒10套设至轴形零件上,环形件和轴类零件均收容在定位筒10中,通过推动板220推动推抵轴210和推抵杆 230在定位筒10内移动,在推动杆230的推抵作用下,可沿轴类零件的轴向推动环形件,直至环形件套设至轴类零件上的指定位置,之后在复位件30的的弹性抵下,推抵轴210在定位筒10内复位至起始位置,便于下次装配环形件时使用。在利用工装组装环形件和轴类零件时,由于首先采用推抵筒110定位穿插至轴类零件上,从而确定推抵件20的推动方向,保证对环形件的平稳推动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种环形件组装工装,其特征在于:包括定位筒、活动穿插在所述定位筒内的推抵件以及收容在所述定位筒内的复位件,所述定位筒包括手持筒以及推抵筒,所述手持筒的直径大于所述推抵筒的直径,所述推抵件包括可滑动的收容在所述手持筒内的推抵轴以及安装在所述推抵轴上的抵持杆,所述推抵轴和所述抵持杆固定连接,所述推抵轴在所述手持筒内滑动时,可推抵所述抵持杆在所述推抵筒内滑动,所述复位件设置在所述手持筒内,所述复位件的两侧弹性抵持在所述推抵轴和所述手持筒上。
2.根据权利要求1所述的一种环形件组装工装,其特征在于:所述定位筒上安装有抵持板,所述推抵筒安装在所述抵持板上。
3.根据权利要求1所述的一种环形件组装工装,其特征在于:所述推抵件还包括安装在所述推抵轴上的推板,所述推板和所述抵持杆分设在所述推抵轴的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种环形件组装工装,其特征在于:所述复位件为弹簧,所述复位件分别抵持至所述抵持板和所述推抵轴上。
5.根据权利要求1所述的一种环形件组装工装,其特征在于:所述推抵杆上远离所述推抵轴的端面上开有让位孔。
6.根据权利要求1所述的一种环形件组装工装,其特征在于:所述手持筒和所述推抵筒为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种环形件组装工装,其特征在于:所述复位件还是橡胶制成的弹性环件。
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