CN216882244U - 一种机床焊接加工用焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床焊接加工用焊接头，包括枪座，所述枪座上端旋接固定有能量供给管段，所述枪座底部旋接有焊接头，所述焊接头包括枪管，所述枪管包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有中间管，所述中间管上端与外管内侧上端一体制成，所述外管和内管顶部一体制成，所述外管与枪座旋接，所述内管通过枪座与能量供给管段连通；所述内管和中间管底部为锥形腔结构，所述外管为直管结构，本实用新型的机床焊接加工用焊接头，能够根据应用场合的要求，进行立体式打保护气进行焊接保护，或采用保护气保护和焊接抽尘间歇式除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接头，具体涉及一种机床焊接加工用焊接头，属于焊接头技术领域。
背景技术
现有技术中，对于工件的焊接一般采用焊接机床来完成焊接工作，现有的焊接机床一般都会装载了激光焊接头，从而进行激光焊接，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池；它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，然而，在激光焊接的过程中，无法实现对焊点充分保护和焊接烟尘等有害物质影响焊接质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种机床焊接加工用焊接头，能够实现进行保护气供气和/或保护点烟尘除尘。
本实用新型的机床焊接加工用焊接头，包括枪座，所述枪座上端旋接固定有能量供给管段，所述枪座底部旋接有焊接头，所述焊接头包括枪管，所述枪管包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有中间管，所述中间管上端与外管内侧上端一体制成，所述外管和内管顶部一体制成，所述外管与枪座旋接，所述内管通过枪座与能量供给管段连通；所述内管和中间管底部为锥形腔结构，所述外管为直管结构，所述外管底部旋接有外导流套；所述外导流套与中间管外壁紧密贴合；所述导流套上间隔开设有与外管内侧连通的流道；所述中间管和外管上部分别设置有第一气阀和第二气阀，将焊接头采用三管结构，三管之间顶部和底部相互隔离，最内层的管作为激光源导向管，中间的管作为保护气供气管和冷却管，外管作为二次保护气供气管或抽尘管，从而实现焊点位的焊接、二次保护气隔离或保护气和抽尘隔离，从而保证焊接位的焊接质量。
进一步地，所述第一气阀和第二气阀通过管道连接到保护气供气源，保护气通过第一气阀和第二气阀向焊接位喷保护气，从而使焊点位形成两层保护屏障，内层喷气采用环状定位喷气，外层喷气为立体填充式保护气。
进一步地，所述第一气阀通过管道连接到保护气供气源；所述第二气阀通过管道连接到抽气设备，第一气阀打保护气，进行焊接保护，完成焊接后，由于导流套的外部封闭隔离保护，完成焊接的烟尘可直接吸走。
进一步地，所述导流套底部与中间管底部平齐或略突出中间管底部。
与现有技术相比，本实用新型的机床焊接加工用焊接头，能够根据应用场合的要求，进行立体式打保护气进行焊接保护，或采用保护气保护和焊接抽尘间歇式除尘。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
图2为本实用新型的枪管结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1和图2所示的机床焊接加工用焊接头，包括枪座1，所述枪座1上端旋接固定有能量供给管段2，所述枪座1底部旋接有焊接头3，所述焊接头3包括枪管，所述枪管包括内管31和外管32，所述内管31和外管32之间设置有中间管33，所述中间管33上端与外管32内侧上端一体制成，所述外管32和内管31顶部一体制成，所述外管32与枪座1旋接，所述内管31通过枪座1与能量供给管段2连通；所述内管31和中间管33底部为锥形腔结构，所述外管32为直管结构，所述外管32底部旋接有外导流套34；所述外导流套34与中间管33外壁紧密贴合；所述导流套34上间隔开设有与外管内侧连通的流道35；所述中间管33和外管32上部分别设置有第一气阀36和第二气阀37，将焊接头采用三管结构，三管之间顶部和底部相互隔离，最内层的管作为激光源导向管，中间的管作为保护气供气管和冷却管，外管作为二次保护气供气管或抽尘管，从而实现焊点位的焊接、二次保护气隔离或保护气和抽尘隔离，从而保证焊接位的焊接质量。
其中，所述第一气阀36和第二气阀37通过管道连接到保护气供气源，保护气通过第一气阀和第二气阀向焊接位喷保护气，从而使焊点位形成两层保护屏障，内层喷气采用环状定位喷气，外层喷气为立体填充式保护气。
再一实施例中，所述第一气阀36通过管道连接到保护气供气源；所述第二气阀37通过管道连接到抽气设备，第一气阀打保护气，进行焊接保护，完成焊接后，由于导流套的外部封闭隔离保护，完成焊接的烟尘可直接吸走。
其中，所述导流套34底部与中间管33底部平齐或略突出中间管33底部。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种机床焊接加工用焊接头，其特征在于：包括枪座，所述枪座上端旋接固定有能量供给管段，所述枪座底部旋接有焊接头，所述焊接头包括枪管，所述枪管包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有中间管，所述中间管上端与外管内侧上端一体制成，所述外管和内管顶部一体制成，所述外管与枪座旋接，所述内管通过枪座与能量供给管段连通；所述内管和中间管底部为锥形腔结构，所述外管为直管结构，所述外管底部旋接有外导流套；所述外导流套与中间管外壁紧密贴合；所述导流套上间隔开设有与外管内侧连通的流道；所述中间管和外管上部分别设置有第一气阀和第二气阀。
2.根据权利要求1所述的机床焊接加工用焊接头，其特征在于：所述第一气阀和第二气阀通过管道连接到保护气供气源。
3.根据权利要求1所述的机床焊接加工用焊接头，其特征在于：所述第一气阀通过管道连接到保护气供气源；所述第二气阀通过管道连接到抽气设备。
4.根据权利要求1所述的机床焊接加工用焊接头，其特征在于：所述导流套底部与中间管底部平齐或略突出中间管底部。
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