CN216882139U - 一种线切割机床用喷水板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割机床用喷水板,属于喷水板技术领域。包括喷水板主体和喷水芯,喷水芯设置在喷水板主体的内部,喷水芯的表面开设有若干喷水射流孔,喷水射流孔呈环状分布在喷水芯的表面,喷水板主体的左侧面连接有宝塔接头,喷水板主体的内部设有水道,水道的两端分别与宝塔接头和喷水射流孔连通,喷水板主体的右侧开设有第一槽口,喷水芯的侧面开设有第二槽口,第一槽口和第二槽口相通。本实用新型在喷水板的内腔设置喷水芯,且喷水芯设有固定角度的喷射孔,可以实现稳定汇聚的喷流水柱,水流稳定,能够形成稳定的放电通道;喷水板主体和喷水芯在进丝方向都开有槽口,方便穿丝操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水板技术领域,具体为一种线切割机床用喷水板。
背景技术
线切割机床在切割加工过程中喷射水流的作用尤为重要,稳定的喷水可以形成稳定的放电通道并带走加工产生的热量和金属粉末,不稳定的水流易造成电极丝振动短路或影响加工精度。目前使用的喷水板存在水流发散、穿丝操作不便的缺点,影响线切割加工效果。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种线切割机床用喷水板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种线切割机床用喷水板,包括喷水板主体和喷水芯,所述喷水芯设置在喷水板主体的内部,所述喷水芯的表面开设有若干喷水射流孔,所述喷水射流孔呈环状分布在喷水芯的表面,所述喷水板主体的左侧面连接有宝塔接头,所述喷水板主体的内部设有水道,所述水道的两端分别与宝塔接头和喷水射流孔连通,所述喷水板主体的右侧开设有第一槽口,所述喷水芯的侧面开设有第二槽口,所述第一槽口和第二槽口相通。
所述第一槽口和第二槽口的宽度值相同。
所述喷水板主体的上表面开设有安装孔。
所述喷水板主体的底面开设有若干圆柱孔。
所述安装孔为腰型孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在喷水板的内腔设置喷水芯,且喷水芯设有固定角度的喷射孔,可以实现稳定汇聚的喷流水柱,水流稳定,能够形成稳定的放电通道;喷水板主体和喷水芯在进丝方向都开有槽口,方便穿丝操作;喷水板开有腰型安装孔可以调节安装位置;喷水板背部有圆柱孔,可以安装磁铁让喷水板在调节过程中较好吸附在机床上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为本实用新型结构示意图二。
图中:1、喷水板主体;2、喷水芯;3、宝塔接头;4、喷水射流孔;5、第一槽口;6、水道;7、安装孔;8、圆柱孔;9、第二槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如说明书附图图1和图2所示,一种线切割机床用喷水板,包括喷水板主体1和喷水芯2,所述喷水芯2设置在喷水板主体1的内部,所述喷水芯2的表面开设有若干喷水射流孔4,所述喷水射流孔4呈环状分布在喷水芯2的表面,所述喷水板主体1的左侧面连接有宝塔接头3,所述喷水板主体1的内部设有水道6,所述水道6的两端分别与宝塔接头3和喷水射流孔4连通,所述喷水板主体1的右侧开设有第一槽口5,所述喷水芯2的侧面开设有第二槽口9,所述第一槽口5和第二槽口9相通。
所述第一槽口5和第二槽口9的宽度值相同。
所述喷水板主体1的上表面开设有安装孔7。
所述喷水板主体1的底面开设有若干圆柱孔8。
所述安装孔7为腰型孔。
实施例1
一种线切割机床用喷水板,包括喷水板主体1和喷水芯2,喷水板采用绝缘材料注塑一体成型,喷水芯2设置在喷水板主体1的内部,喷水芯2采用金属材质制成,喷水芯2的表面开设有若干喷水射流孔4,喷水射流孔4呈环状分布在喷水芯2的表面,环状的喷水射流孔4可以将水流汇聚集中喷射向加工工件的方向,喷水板主体1的左侧面连接有宝塔接头3,宝塔接头3用来连接外部软管,喷水板主体1的内部设有水道6,水道6的两端分别与宝塔接头3和喷水射流孔4连通,喷水板主体1的右侧开设有第一槽口5,喷水芯2的侧面开设有第二槽口9,第一槽口5和第二槽口9相通,第一槽口5和第二槽口9的宽度值相同。
本实施例中,喷水板主体1和喷水芯2在进丝方向开有槽口,便于穿丝,水从软管进入宝塔接头3,并从水道6进入喷水芯3,水最终从喷水射流孔4集中喷向加工工件的方向,可以实现稳定汇聚的喷流水柱,能够形成稳定的放电通道。
实施例2
一种线切割机床用喷水板,包括喷水板主体1和喷水芯2,喷水芯2设置在喷水板主体1的内部,喷水芯2的表面开设有若干喷水射流孔4,喷水射流孔4呈环状分布在喷水芯2的表面,喷水板主体1的左侧面连接有宝塔接头3,喷水板主体1的内部设有水道6,水道6的两端分别与宝塔接头3和喷水射流孔4连通,喷水板主体1的右侧开设有第一槽口5,喷水芯2的侧面开设有第二槽口9,第一槽口5和第二槽口9相通,第一槽口5和第二槽口9的宽度值相同。
喷水板主体1的上表面开设有安装孔7,安装孔7为腰型孔,喷水板主体1的底面开设有若干圆柱孔8。
本实施例中,喷水板主体1背面开有可以安装磁铁的圆柱孔8,便于喷水板在调节过程中较好吸附在机床上;喷水板表面开设有腰型孔,可以调节喷水板在机床上的安装位置。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种线切割机床用喷水板,其特征在于:包括喷水板主体(1)和喷水芯(2),所述喷水芯(2)设置在喷水板主体(1)的内部,所述喷水芯(2)的表面开设有若干喷水射流孔(4),所述喷水射流孔(4)呈环状分布在喷水芯(2)的表面,所述喷水板主体(1)的左侧面连接有宝塔接头(3),所述喷水板主体(1)的内部设有水道(6),所述水道(6)的两端分别与宝塔接头(3)和喷水射流孔(4)连通,所述喷水板主体(1)的右侧开设有第一槽口(5),所述喷水芯(2)的侧面开设有第二槽口(9),所述第一槽口(5)和第二槽口(9)相通。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用喷水板,其特征在于:所述第一槽口(5)和第二槽口(9)的宽度值相同。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用喷水板,其特征在于:所述喷水板主体(1)的上表面开设有安装孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机床用喷水板,其特征在于:所述喷水板主体(1)的底面开设有若干圆柱孔(8)。
5.根据权利要求3所述的一种线切割机床用喷水板,其特征在于:所述安装孔(7)为腰型孔。
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- 2022-03-12 CN CN202220534999.8U patent/CN216882139U/zh active Active
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