CN213410707U - 一种稳定型锥度头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锥度头设备技术领域，提供了一种稳定型锥度头装置，包括主板，U轴滑座和V轴滑座；主板为一体铸造加工成型，U轴滑座和V轴滑座滑动连接在同一个主板上，主板上端面和下端面上设置有交叉的沟槽，且沟槽内设置有丝杆，U轴滑座通过其侧壁上连接的U轴丝杆座螺纹套接在其中一个丝杆上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的锥度头装置内部结构复杂，组装零件多，导致整体稳定性差的问题，本实用新型通过简单的结构组合，将多个部件一体铸造成型，减少零件的数量，提高稳定性，同时提高了各个部件的连接关系，从而提高了整体的稳定性，具有很强的实用性。

Description

一种稳定型锥度头装置

技术领域

本实用新型涉及锥度头设备技术领域，具体涉及一种稳定型锥度头装置。

背景技术

数控中走丝线切割机床在模具制造等工业领域已经得到广泛应用。

一般的数控中走丝线切割机的锥度切割装置存在以下问题，传统的锥度头内部结构复杂，组装零件多，导致整体稳定性差，造成加工精度差的问题。

随着模具工业、航空航天技术及国防科技飞速的发展，其配套零件的加工精度要求日益被提高，因此为了提高精度需要提高锥度头装置的整体稳定性。

为此，我们提出一种稳定型锥度头装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定型锥度头装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的锥度头装置内部结构复杂，组装零件多，导致整体稳定性差的问题，本实用新型通过简单的结构组合，将多个部件一体铸造成型，减少零件的数量，提高稳定性，同时提高了各个部件的连接关系，从而提高了整体的稳定性，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种稳定型锥度头装置，包括主板，U轴滑座和V轴滑座；所述主板为一体铸造加工成型，U轴滑座和V轴滑座滑动连接在同一个主板上，主板上端面和下端面上设置有交叉的沟槽，且沟槽内设置有丝杆，U轴滑座通过其侧壁上连接的U轴丝杆座螺纹套接在其中一个丝杆上；

所述V轴滑座通过其侧壁上连接的V轴丝杆座螺纹套接在另一个丝杆上。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种稳定型锥度头装置。具备以下有益效果：

1、能够提高整体的稳定性。通过将U轴滑座和V轴滑座设置在同一个主板上能够减少零件数量，减少连接点，使得整体更加稳定，同时还能够减少材料消耗；同时V轴滑座、侧装板和V轴丝杆座一体铸造成型，能够减少连接点，再次提高稳定性。

2、通过将一体成型的V轴滑座、U轴滑座和主板组装在一起，能够减少连接点，提高整体的稳定性。

3、位于主板上下端面的两个沟槽之间的垂直距离位于5mm-15mm之间，两个沟槽之间的垂直距离位于此区间内既能够防止主板在长时间使用后出现破裂，同时也能极大的减少材料的使用，降低锥度头整体的重量。

4、通过设置侧装板上的螺纹安装孔能够从V轴滑座的侧边对锥度头装置整体进行安装，从侧边安装，能够减少在切割时产生的干涉效果，能够提高工作效率，通过侧装板、V轴滑座和V轴丝杆座一体成型，在侧边安装时同样能够提高整体的稳定性。

5、主板上设置有与U轴滑座相对应的第一行程开关，且主板上设置有与V轴滑座相对应的第二行程开关，能够控制U轴滑座和V轴滑座的运行距离。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型主板立体结构示意图；

图4为本实用新型主板、U轴滑座和V轴滑座连接结构示意图；

图5为本实用新型U轴滑座立体结构示意图；

图6为本实用新型V轴滑座立体结构示意图。

图中：主板1、滑轨1.1、U轴滑座2、U轴滑块2.1、U轴丝杆座2.2、V轴滑座3、V轴滑块3.1、V轴丝杆座3.2、侧装板3.3、丝杆4。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-6，一种稳定型锥度头装置，包括主板1，U轴滑座2和V轴滑座3；U轴滑座2和V轴滑座3滑动连接在同一个主板1上，主板1上端面和下端面上设置有交叉的沟槽，且沟槽内设置有丝杆，U轴滑座2通过其侧壁上连接的U轴丝杆座2.2螺纹套接在其中一个丝杆4上；

且V轴滑座3通过其侧壁上连接的V轴丝杆座3.2螺纹套接在另一个丝杆4上；

U轴滑座2和V轴滑座3滑动连接在同一个主板1上，通过将U轴滑座2和V轴滑座3设置在同一个主板1上能够减少零件数量，减少连接点，使得整体更加稳定，同时还能够减少材料消耗。

本实施例中，如图3所示，主板1为一体铸造加工成型，能够提高整体的强度，防止损坏，提高使用寿命。

本实施例中，如图1-2所示，所述沟槽的两侧均设置有滑轨1.1，且U轴滑座2通过其侧壁上连接的两个U轴滑块2.1滑动连接在相对应的滑轨1.1上，V轴滑座3通过其侧壁上连接的两个V轴滑块3.1滑动连接在相对应的滑轨1.1上，能够使得U轴滑座2和V轴滑座3移动的更加稳定。

本实施例中，如图4所示，位于主板1上下端面的两个沟槽之间的垂直距离x位于5mm-15mm之间，两个沟槽之间的垂直距离x位于此区间内既能够防止主板1在长时间使用后出现破裂，同时也能极大的减少材料的使用，降低锥度头整体的重量。

本实施例中，如图6所示，V轴滑座3的侧壁上连接有侧装板3.3，且侧装板3.3与主板1垂直设置，V轴滑座3、侧装板3.3和V轴丝杆座3.2一体铸造成型，U轴滑座2和侧装板3.3上均设置有多个螺纹安装孔，可以通过U轴滑座2上的螺纹安装孔，从垂直角度对锥度头装置整体进行安装，符合常规安装方式，同时通过设置侧装板3.3上的螺纹安装孔能够从V轴滑座3的侧边对锥度头装置整体进行安装，从侧边安装，能够减少在切割时产生的干涉效果，能够提高工作效率，通过侧装板3.3、V轴滑座3和V轴丝杆座3.2一体成型，在侧边安装时同样能够提高整体的稳定性。

本实施例中，如图5所示，所述U轴滑座2和U轴滑块2.2，一体铸造成型。

通过将一体成型的V轴滑座3、U轴滑座2和主板1组装在一起，能够减少连接点，提高整体的稳定性。

本实施例中，主板1上设置有与U轴滑座2相对应的第一行程开关，且主板1上设置有与V轴滑座3相对应的第二行程开关，能够控制U轴滑座2和V轴滑座3的运行距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种稳定型锥度头装置，包括主板，U轴滑座和V轴滑座；其特征在于：所述主板为一体铸造加工成型，U轴滑座和V轴滑座滑动连接在同一个主板上，主板上端面和下端面上设置有交叉的沟槽，且沟槽内设置有丝杆，U轴滑座通过其侧壁上连接的U轴丝杆座螺纹套接在其中一个丝杆上；

所述V轴滑座通过其侧壁上连接的V轴丝杆座螺纹套接在另一个丝杆上。

2.如权利要求1所述的一种稳定型锥度头装置，其特征在于：所述沟槽的两侧均设置有滑轨，且U轴滑座通过其侧壁上连接的两个U轴滑块滑动连接在相对应的滑轨上，V轴滑座通过其侧壁上连接的两个V轴滑块滑动连接在相对应的滑轨上。

3.如权利要求1所述的一种稳定型锥度头装置，其特征在于：位于所述主板上下端面的两个沟槽之间的垂直距离位于5mm-15mm之间。

4.如权利要求1所述的一种稳定型锥度头装置，其特征在于：所述V轴滑座的侧壁上连接有侧装板，且侧装板与主板垂直设置，V轴滑座、侧装板和V轴丝杆座一体铸造成型。

5.如权利要求1所述的一种稳定型锥度头装置，其特征在于：所述U轴滑座和U轴滑块，一体铸造成型。

6.如权利要求1所述的一种稳定型锥度头装置，其特征在于：所述主板上设置有与U轴滑座相对应的第一行程开关，且主板上设置有与V轴滑座相对应的第二行程开关。

7.如权利要求4所述的一种稳定型锥度头装置，其特征在于：所述U轴滑座和侧装板上均设置有多个螺纹安装孔。

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