CN218904975U - 金刚石磨轮开槽电极工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金刚石磨轮开槽电极工装结构，包括有本体；该本体为长条状，本体的两端均设置有用于安装开槽电极的安装位，两安装位彼此对称并位于同一直线上。通过将本体的两端均设置有用于安装开槽电极的安装位，配合两安装位彼此对称并位于同一直线上，这种金刚石磨轮开槽电极工装结构简单，使用方便，能在金刚石磨轮上一次开设两个相对槽，大大提高工作效率，为生产带来便利，并且能降低产品的生产成本；以及，通过在其中一凸条的外侧面开设有连通安装位的固定孔，将螺丝与固定孔螺纹连接配合固定从而紧固开槽电极，便于拆卸更换，满足现有需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域技术，尤其是指一种金刚石磨轮开槽电极工装结构。
背景技术
随着社会经济的不断发展，工业生产越来越发达，人们的生活水平不断地提高。由于人们对产品质量的要求越来越高，有很多产品需要要金刚石磨轮来打磨。
金刚石磨轮，英文名称Diamond Grinding Wheel,是金刚石工具中的一种，是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而形成；金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在金属基体上；金刚石磨轮主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要，通常用其来打磨混凝土、石材、油漆、胶水、环氧树脂和其它一些地面涂层等等，金刚石磨轮应用广泛，可适用于所有国产和进口磨削设备。
金刚石磨轮上通常会设置有多个槽，用于排水和排屑，而在生产制作这种金刚石磨轮时，机器上通常只有一个开槽电极的工装结构，所以一次只能在金刚石磨轮上开设一个槽，导致操作步骤较多且繁琐，工作效率较低，为生产带来不便，产品的生产成本较高，不能满足现有需求。因此，有必要对上述问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种金刚石磨轮开槽电极工装结构，其结构简单，使用方便，能一次开设两个相对槽，大大提高工作效率，为生产带来便利，并且能降低产品的生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种金刚石磨轮开槽电极工装结构，包括有本体；该本体为长条状，本体的两端均设置有用于安装开槽电极的安装位，两安装位彼此对称并位于同一直线上。
作为一种优选方案，所述本体的两端上表面均凸设有两凸条，两凸条之间形成一前述安装位。
作为一种优选方案，所述凸条为方形凸条，其中一凸条的外侧面开设有固定孔，该固定孔连通安装位，该固定孔中设置有用于紧固开槽电极的螺丝，螺丝与固定孔螺纹连接配合固定。
作为一种优选方案，所述固定孔为多个，多个固定孔沿凸条的长度方向间隔排布。
作为一种优选方案，所述本体的上表面中部具有一凹位，该凹位连通于两安装位之间。
作为一种优选方案，所述本体的横截面为方形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将本体的两端均设置有用于安装开槽电极的安装位，配合两安装位彼此对称并位于同一直线上，这种金刚石磨轮开槽电极工装结构简单，使用方便，能在金刚石磨轮上一次开设两个相对槽，大大提高工作效率，为生产带来便利，并且能降低产品的生产成本；以及，通过在其中一凸条的外侧面开设有连通安装位的固定孔，将螺丝与固定孔螺纹连接配合固定从而紧固开槽电极，便于拆卸更换，满足现有需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体结构示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的正视图；
图4是本实用新型之较佳实施例的侧视图；
图5是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
图6是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、本体 11、安装位
12、凸条 121、固定孔
13、凹位。
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有本体10。
该本体10为长条状，本体10的两端均设置有用于安装开槽电极的安装位11，两安装位11彼此对称并位于同一直线上；在本实施例中，该本体10的两端上表面均凸设有两凸条12，两凸条12之间形成一前述安装位11；该凸条12为方形凸条，其中一凸条12的外侧面开设有固定孔121，该固定孔121连通安装位11，该固定孔121中设置有用于紧固开槽电极的螺丝（图中未示），螺丝与固定孔121螺纹连接配合固定；该固定孔121为多个，多个固定孔121沿凸条12的长度方向间隔排布；该本体10的上表面中部具有一凹位13，该凹位13连通于两安装位11之间；该本体10的横截面为方形。
详述本实施例的制作过程以及使用过程如下：
制作时，将本体10放入夹具中，在本体10上开设两安装位11，该两安装位11彼此对称并位于同一直线上，同时在本体10的两端上表面均形成有两凸条12；接着，将本体10放入另一夹具中，在本体10同一端之其中一凸条12的外侧面通过打孔形成有连通安装位11的多个固定孔121即可。
使用时，将两开槽电极放入对应的两安装位11中，安装到位后，用螺丝与固定孔121螺纹连接配合固定从而能够紧固开槽电极，启动机器，两对称开槽电极能在金刚石磨轮上一次开设两个相对槽，大大提高工作效率。
本实用新型的设计重点在于：通过将本体的两端均设置有用于安装开槽电极的安装位，配合两安装位彼此对称并位于同一直线上，这种金刚石磨轮开槽电极工装结构简单，使用方便，能在金刚石磨轮上一次开设两个相对槽，大大提高工作效率，为生产带来便利，并且能降低产品的生产成本；以及，通过在其中一凸条的外侧面开设有连通安装位的固定孔，将螺丝与固定孔螺纹连接配合固定从而紧固开槽电极，便于拆卸更换，满足现有需求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种金刚石磨轮开槽电极工装结构，包括有本体；其特征在于：该本体为长条状，本体的两端均设置有用于安装开槽电极的安装位，两安装位彼此对称并位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨轮开槽电极工装结构，其特征在于：所述本体的两端上表面均凸设有两凸条，两凸条之间形成一前述安装位。
3.根据权利要求2所述的金刚石磨轮开槽电极工装结构，其特征在于：所述凸条为方形凸条，其中一凸条的外侧面开设有固定孔，该固定孔连通安装位，该固定孔中设置有用于紧固开槽电极的螺丝，螺丝与固定孔螺纹连接配合固定。
4.根据权利要求3所述的金刚石磨轮开槽电极工装结构，其特征在于：所述固定孔为多个，多个固定孔沿凸条的长度方向间隔排布。
5.根据权利要求2所述的金刚石磨轮开槽电极工装结构，其特征在于：所述本体的上表面中部具有一凹位，该凹位连通于两安装位之间。
6.根据权利要求1所述的金刚石磨轮开槽电极工装结构，其特征在于：所述本体的横截面为方形。
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Publications (1)
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| CN218904975U true CN218904975U (zh) | 2023-04-25 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-21 CN CN202223082995.XU patent/CN218904975U/zh active Active
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