CN216881041U - 一种热轧地下卷取机机上过桥辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧钢工程领域，涉及一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，包括辊子装配，与辊子装配连接的辊子驱动，以及传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架，传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架均安装在卷取机前后的夹送辊机架上，还包括设在传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架的内侧水平安装面上的地脚式安装结构；地脚式安装结构包括固定在传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架上具有导向功能的定位装置，以及用于固定辊子装配用的活节螺栓组件，辊子装配通过下方的安装面与定位装置接触。本实用新型辊子装配通过地脚式安装方式安装在辊道桥架上，克服了现有技术辊子更换不方便的缺点，实现了热轧地下卷取机机上过桥辊道的高效更换和维护。

Description

一种热轧地下卷取机机上过桥辊道

技术领域

本实用新型属于轧钢工程领域，涉及一种热轧地下卷取机机上过桥辊道。

背景技术

卷取机作为将带钢卷绕成钢卷的设备，是热轧带钢生产线的必备配置，有地上卷取机和地下卷取机等形式，目前应用普遍的是地下卷取机。地下卷取机又分为固定式和移动式卷取机，移动式卷取机因其可从工作位移出到机旁的特点，检修方便性和安全性大为提高，是国外某知名公司的主要机型，在国内外众多热轧带钢生产线上得到应用。热轧带钢生产线一般配置2～3台地下卷取机进行交叉卷取带钢，在卷取机之间设有过桥辊道，在交叉卷取时，作为带钢的过渡通道。过桥辊道设置在卷取机正上方，并不与卷取机发生连接关系，这样可保证移动式卷取机的正常移动功能。但是，由于移动式卷取机结构限制，卷取机顶部离过桥辊道底部的距离较小，导致过桥辊道的安装空间不足，因此，过桥辊道通过吊脚式方法进行安装。

过桥辊道在更换时，通过将联轴器与辊道装配的法兰脱开后，进行自下向上拆出和自上向下安装。由于辊道采用吊脚式安装，在辊子上方的辊道桥架内侧设有凸出于桥架侧面的安装结构，传动侧与操作侧的辊道桥架开口度L1小于辊子装配长度L2，见图6，导致辊子装配很难直接吊出安装位，必须通过上下左右的慢慢腾挪才能完成拆装，操作困难，用时长，且劳动强度大，是检修维护的痛点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，辊道采用地脚式安装，其上方无影响辊子装配拆装的遮挡结构，极大地改善检修维护方便性。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，包括辊子装配，与辊子装配连接的辊子驱动，以及用于辊子装配安装固定用的传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架，传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架均安装在卷取机前后的夹送辊机架上，还包括分别设置在传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架的内侧水平安装面上的地脚式安装结构；地脚式安装结构包括固定在传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架上具有导向功能的定位装置，以及用于固定辊子装配用的活节螺栓组件，辊子装配通过下方的安装面与定位装置接触。

可选的，传动侧辊道桥架断面呈倒T形，形成的凸出两侧的水平面分别用于安装辊子驱动和地脚式安装结构；操作侧辊道桥架的断面呈L形，形成的凸出水平面用于安装地脚式安装结构。

可选的，辊子驱动与辊子装配通过法兰连接。

可选的，传动侧辊道桥架和操作侧辊道桥架的内侧开口度A大于辊子装配的长度B。

可选的，辊子装配上开设有用于安装活节螺栓组件的U型开口式孔。

可选的，辊子装配由对应的辊子驱动独立驱动，数量为10～15组，辊子装配在传动侧辊道桥架和操作侧辊道桥架上安装后，辊面标高保持一致。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，辊子装配通过地脚式安装方式安装在辊道桥架上，克服了现有技术辊子更换不方便的缺点，实现了热轧地下卷取机机上过桥辊道的高效更换和维护。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的过桥辊道安装示意主视图；

图2为本实用新型的过桥辊道安装示意俯视图；

图3为为本实用新型的过桥辊道剖视图；

图4为本实用新型的辊子装配轴向视图；

图5为本实用新型的活节螺栓安装U形孔结构；

图6为现有安装结构。

附图标记：1—辊子装配，2—辊子驱动，3—传动侧辊道桥架，4—操作侧辊道桥架，5-卷取机机架，6-夹送辊机架，1-1—活节螺栓组件，1-2—定位装置。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图6，为一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，由辊子装配(1)、辊子驱动(2)、传动侧辊道桥架(3)、操作侧辊道桥架(4)组成。传动侧辊道桥架(3)和操作侧辊道桥架(4)均安装在卷取机前后的夹送辊机架(6)上，并位于卷取机机架(5)上方。传动侧辊道桥架(3)断面呈倒T形，形成的凸出两侧的水平面分别用于安装辊子驱动(2)和辊子装配(1)。操作侧辊道桥架(4)的断面呈L形，形成的凸出水平面用于安装辊子装配(1)。辊子装配(1)的安装面在其下方，并通过定位装置(1-2)和活节螺栓组件(1-1)连接安装在传动侧辊道桥架(3)和操作侧辊道桥架(4)的内侧水平安装面上，形成辊子装配(1)的地脚式安装。辊子驱动(2)与辊子装配(1)通过法兰连接，驱动辊子转动。

在本实施例中，传动侧辊道桥架(3)和操作侧辊道桥架(4)的内侧开口度A大于辊子装配(1)的长度B，脱开辊子驱动(2)与辊子装配(1)的连接后，可方便快捷地拆装更换辊子装配(1)。

在本实施例中，定位装置(1-2)具有导向功能，可实现辊子装配(1)的快速定位。

在本实施例中，辊子装配(1)上用于安装活节螺栓组件(1-1)的孔为U型开口式孔，当活节螺栓组件(1-1)松开到一定程度时，将活节螺栓从U型孔中搬出一定角度后，就能实现辊子装配(1)的拆装，效率更高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，包括辊子装配，与辊子装配连接的辊子驱动，以及用于辊子装配安装固定用的传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架，传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架均安装在卷取机前后的夹送辊机架上，其特征在于：还包括分别设置在传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架的内侧水平安装面上的地脚式安装结构；

传动侧辊道桥架断面呈倒T形，形成的凸出两侧的水平面分别用于安装辊子驱动和地脚式安装结构；操作侧辊道桥架的断面呈L形，形成的凸出水平面用于安装地脚式安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，其特征在于：地脚式安装结构包括固定在传动侧辊道桥架与操作侧辊道桥架上具有导向功能的定位装置，以及用于固定辊子装配用的活节螺栓组件，辊子装配通过下方的安装面与定位装置接触。

3.根据权利要求2所述的一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，其特征在于：辊子驱动与辊子装配通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，其特征在于：传动侧辊道桥架和操作侧辊道桥架的内侧开口度A大于辊子装配的长度B。

5.根据权利要求1所述的一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，其特征在于：辊子装配上开设有用于安装活节螺栓组件的U型开口式孔。

6.根据权利要求1所述的一种热轧地下卷取机机上过桥辊道，其特征在于：辊子装配由对应的辊子驱动独立驱动，数量为10～15组，辊子装配在传动侧辊道桥架和操作侧辊道桥架上安装后，辊面标高保持一致。

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