CN216880964U - 液料气动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域，且公开了液料气动输送装置，包括泵体组件；所述架体顶部设置有防尘组件；所述架体顶部设置有所述板体一，所述架体顶部对称设置有所述固定块，两个所述固定块之间滑动连接所述防尘壳，所述架体顶部开设有所述孔体，所述孔体内侧壁设置有所述杆体一，所述杆体一外侧壁设置有所述限位块；通过提手一将防尘壳放置在架体通过滑动杆体一，可将防尘壳固定在杆体一和板体一之间，通过滑动杆体一也能将防尘壳拆卸下来，防尘壳对隔膜泵起到覆盖防尘的作用，防止空气中的灰尘直接落在隔膜泵上，不方便工作人员清理，防尘壳将隔膜泵完全遮盖，也对隔膜泵起到保护作用，并且防尘壳安装拆卸方式简单快捷，方便工作人员使用。

Description

液料气动输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为液料气动输送装置。

背景技术

气动输送是利用气体在一定流速具有载带固体颗粒的能力，使颗粒在管线内，伴随气体一起被输送，根据操作条件的不同可以分为吸引式和压送式两种，在对液料进行输送的过程中也会用到气动输送装置，例如隔膜泵，市场上现有的隔膜泵在使用的过程中，隔膜泵与空气直接接触，导致泵体表面覆盖大量灰尘，使工作人员必须经常清理，增大劳动强度，给工作人员带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了液料气动输送装置，具备防尘的优点，解决了现有的隔膜泵在使用的过程中泵体表面会覆盖大量灰尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液料气动输送装置，包括泵体组件；

所述泵体组件包括架体、隔膜泵、管道一和管道二；所述架体顶部设置有所述隔膜泵，所述隔膜泵吸入口设置有所述管道一，所述隔膜泵排出口设置有所述管道二；所述架体顶部设置有防尘组件；

所述防尘组件包括板体一、固定块、防尘壳、孔体、杆体一、限位块、弹簧一和提手一；所述架体顶部设置有所述板体一，所述架体顶部对称设置有所述固定块，两个所述固定块之间滑动连接所述防尘壳，所述架体顶部开设有所述孔体，所述孔体内侧壁设置有所述杆体一，所述杆体一外侧壁设置有所述限位块，所述限位块和所述架体之间设置有所述弹簧一，所述防尘壳前表面对称设置有所述提手一。

优选的：所述防尘壳前表面设置有滑动组件；所述滑动组件包括滑槽、杆体二、滑块和弹簧二；所述防尘壳前表面开设有所述滑槽，所述滑槽内设置有所述杆体二，所述杆体二外侧壁滑动连接所述滑块，所述滑块顶部和所述防尘壳之间设置有所述弹簧二，所述滑块前表面与所述提手一后表面固定连接。

通过采用上述方案在使用时，向下拉动提手一，提手一带动滑块向下滑动，杆体二限制滑块只能在滑槽内上下滑动，直至提手一底部接触杆体一顶部，使提手一推动杆体一向下滑动，直至杆体一滑入架体内，向前拉动提手一，提手一带动防尘壳向前滑动，可直接将防尘壳拆卸下来。

优选的：所述防尘壳顶部设置有辅助组件；所述辅助组件包括槽体、板体二、提手二和观察槽；所述防尘壳顶部开设有所述槽体，所述槽体内设置有所述板体二，所述板体二顶部设置有所述提手二，所述防尘壳前表面开设有所述观察槽，所述观察槽贯穿所述防尘壳。

通过采用上述方案在使用时，向上拉动提手二，使提手二带动板体二通过槽体向上滑动，可通过观察槽，观察防尘壳内部，方便工作人员对隔膜泵进行检查，使用完毕后，直接松开提手二，板体二通过槽体向下滑动直至复位。

优选的：所述辅助组件还包括镜片；所述板体二前表面设置有所述镜片。

通过采用上述方案工作人员可通过镜片之间观察到防尘壳内部，使工作人员始终掌握隔膜泵工作情况，以判断是否需要使用辅助组件对隔膜泵进行检查，提高工作效率。

优选的：所述防尘组件还包括倒角；所述杆体一外侧壁开设有所述倒角。

通过采用上述方案在使用时，将防尘壳放置在架体顶部后，向后推动防尘壳，防尘壳首先与杆体一外侧壁上的倒角接触，使防尘壳向后滑动的同时通过倒角推动杆体一向下滑动，直至防尘壳安装完毕，杆体一对防尘壳起到固定作用，方便安装。

优选的：所述防尘组件还包括辅助槽；所述杆体一顶部开设有所述辅助槽。

通过采用上述方案辅助槽增大杆体一与防尘壳的接触面积，提高装置稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了液料气动输送装置，具备以下有益效果：

本实用新型具备防尘的优点，通过提手一将防尘壳放置在架体通过滑动杆体一，可将防尘壳固定在杆体一和板体一之间，通过滑动杆体一也能将防尘壳拆卸下来，防尘壳对隔膜泵起到覆盖防尘的作用，防止空气中的灰尘直接落在隔膜泵上，不方便工作人员清理，防尘壳将隔膜泵完全遮盖，也对隔膜泵起到保护作用，并且防尘壳安装拆卸方式简单快捷，方便工作人员使用，解决了现有的隔膜泵在使用的过程中泵体表面会覆盖大量灰尘的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型中杆体一的侧面结构示意图。

图中：1、泵体组件；11、架体；12、隔膜泵；13、管道一；14、管道二；

2、防尘组件；21、板体一；22、固定块；23、防尘壳；24、孔体；25、杆体一；251、倒角；252、辅助槽；26、限位块；27、弹簧一；28、提手一；

3、滑动组件；31、滑槽；32、杆体二；33、滑块；34、弹簧二；

4、辅助组件；41、槽体；42、板体二；43、提手二；44、镜片；45、观察槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

液料气动输送装置，包括泵体组件1；所述泵体组件1包括架体11、隔膜泵12、管道一13和管道二14；所述架体11顶部设置有所述隔膜泵12，所述隔膜泵12吸入口设置有所述管道一13，所述隔膜泵12排出口设置有所述管道二14；所述架体11顶部设置有防尘组件2；

所述防尘组件2包括板体一21、固定块22、防尘壳23、孔体24、杆体一25、限位块26、弹簧一27和提手一28；所述架体11顶部设置有所述板体一21，所述架体11顶部对称设置有所述固定块22，两个所述固定块22之间滑动连接所述防尘壳23，所述架体11顶部开设有所述孔体24，所述孔体24内侧壁设置有所述杆体一25，所述杆体一25外侧壁设置有所述限位块26，所述限位块26和所述架体11之间设置有所述弹簧一27，所述防尘壳23前表面对称设置有所述提手一28；所述防尘组件2还包括倒角251；所述杆体一25外侧壁开设有所述倒角251；所述防尘组件2还包括辅助槽252；所述杆体一25顶部开设有所述辅助槽252。

参阅图1-3，使用时，通过提手一28将防尘壳23放置在架体11顶部两个固定块22之间，向下拉动杆体一25，杆体一25通过孔体24向下滑动的同时带动限位块26向下滑动，并拉动弹簧一27，直至杆体一25滑入架体11后，向后推动提手一28，提手一28推动防尘壳23向后滑动，直至防尘壳23后表面贴紧板体一21前表面后，松开杆体一25，弹簧一27的回弹力使杆体一25向上滑动，直至限位块26贴紧孔体24后，杆体一25外侧壁对防尘壳23起到限位作用，此时将管道一13与被输送液料容器连接，将管道二14与收集容器连接后，打开隔膜泵12，可实现对液料气动输送，在拆卸时，向下拉动杆体一25，直至杆体一25滑入架体11后，可通过提手一28向前拉动防尘壳23，将防尘壳23从架体11顶部拆卸下来；在使用时，将防尘壳23放置在架体11顶部后，向后推动防尘壳23，防尘壳23首先与杆体一25外侧壁上的倒角251接触，使防尘壳23向后滑动的同时通过倒角251推动杆体一25向下滑动，直至防尘壳23安装完毕，杆体一25对防尘壳23起到固定作用，方便安装；辅助槽252增大杆体一25与防尘壳23的接触面积，提高装置稳定性。

实施例二

在根据实施例一的基础上增加了滑动的功能；

所述防尘壳23前表面设置有滑动组件3；所述滑动组件3包括滑槽31、杆体二32、滑块33和弹簧二34；所述防尘壳23前表面开设有所述滑槽31，所述滑槽31内设置有所述杆体二32，所述杆体二32外侧壁滑动连接所述滑块33，所述滑块33顶部和所述防尘壳23之间设置有所述弹簧二34，所述滑块33前表面与所述提手一28后表面固定连接。

参阅图1-3，在使用时，向下拉动提手一28，提手一28带动滑块33向下滑动，杆体二32限制滑块33只能在滑槽31内上下滑动，直至提手一28底部接触杆体一25顶部，使提手一28推动杆体一25向下滑动，直至杆体一25滑入架体11内，向前拉动提手一28，提手一28带动防尘壳23向前滑动，可直接将防尘壳23拆卸下来。

实施例三

在根据实施例一的基础上增加了辅助的功能；

所述防尘壳23顶部设置有辅助组件4；所述辅助组件4包括槽体41、板体二42、提手二43和观察槽45；所述防尘壳23顶部开设有所述槽体41，所述槽体41内设置有所述板体二42，所述板体二42顶部设置有所述提手二43，所述防尘壳23前表面开设有所述观察槽45，所述观察槽45贯穿所述防尘壳23；所述辅助组件4还包括镜片44；所述板体二42前表面设置有所述镜片44。

参阅图1-3，在使用时，向上拉动提手二43，使提手二43带动板体二42通过槽体41向上滑动，可通过观察槽45，观察防尘壳23内部，方便工作人员对隔膜泵12进行检查，使用完毕后，直接松开提手二43，板体二42通过槽体41向下滑动直至复位；工作人员可通过镜片44之间观察到防尘壳23内部，使工作人员始终掌握隔膜泵12工作情况，以判断是否需要使用辅助组件4对隔膜泵12进行检查，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.液料气动输送装置，其特征在于：包括泵体组件(1)；

所述泵体组件(1)包括架体(11)、隔膜泵(12)、管道一(13)和管道二(14)；所述架体(11)顶部设置有所述隔膜泵(12)，所述隔膜泵(12)吸入口设置有所述管道一(13)，所述隔膜泵(12)排出口设置有所述管道二(14)；所述架体(11)顶部设置有防尘组件(2)；

所述防尘组件(2)包括板体一(21)、固定块(22)、防尘壳(23)、孔体(24)、杆体一(25)、限位块(26)、弹簧一(27)和提手一(28)；所述架体(11)顶部设置有所述板体一(21)，所述架体(11)顶部对称设置有所述固定块(22)，两个所述固定块(22)之间滑动连接所述防尘壳(23)，所述架体(11)顶部开设有所述孔体(24)，所述孔体(24)内侧壁设置有所述杆体一(25)，所述杆体一(25)外侧壁设置有所述限位块(26)，所述限位块(26)和所述架体(11)之间设置有所述弹簧一(27)，所述防尘壳(23)前表面对称设置有所述提手一(28)。

2.根据权利要求1所述的液料气动输送装置，其特征在于：所述防尘壳(23)前表面设置有滑动组件(3)；所述滑动组件(3)包括滑槽(31)、杆体二(32)、滑块(33)和弹簧二(34)；所述防尘壳(23)前表面开设有所述滑槽(31)，所述滑槽(31)内设置有所述杆体二(32)，所述杆体二(32)外侧壁滑动连接所述滑块(33)，所述滑块(33)顶部和所述防尘壳(23)之间设置有所述弹簧二(34)，所述滑块(33)前表面与所述提手一(28)后表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的液料气动输送装置，其特征在于：所述防尘壳(23)顶部设置有辅助组件(4)；所述辅助组件(4)包括槽体(41)、板体二(42)、提手二(43)和观察槽(45)；所述防尘壳(23)顶部开设有所述槽体(41)，所述槽体(41)内设置有所述板体二(42)，所述板体二(42)顶部设置有所述提手二(43)，所述防尘壳(23)前表面开设有所述观察槽(45)，所述观察槽(45)贯穿所述防尘壳(23)。

4.根据权利要求3所述的液料气动输送装置，其特征在于：所述辅助组件(4)还包括镜片(44)；所述板体二(42)前表面设置有所述镜片(44)。

5.根据权利要求1所述的液料气动输送装置，其特征在于：所述防尘组件(2)还包括倒角(251)；所述杆体一(25)外侧壁开设有所述倒角(251)。

6.根据权利要求1所述的液料气动输送装置，其特征在于：所述防尘组件(2)还包括辅助槽(252)；所述杆体一(25)顶部开设有所述辅助槽(252)。

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