CN210754145U - 一种便于清理样品粉末的电子天平 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清理样品粉末的电子天平，属于食品检测设备领域，包括底座，设置于底座顶部的工作台，以及罩设于工作台上的保护壳，所述保护壳包括顶板、后板和侧板，所述工作台上开设有与侧板滑移连接的滑槽，所述滑槽的底壁开设有吸气孔，所述工作台上设置有与吸气孔连通的吸气管，所述底座上设置有与吸气管连通的吸气风机。使用时，操作人员手动启动吸气风机，吸气风机吸气使吸气管以及吸气孔内形成负压，使得滑槽内的样品被吸入吸气管内，并进入吸气风机后排出；因滑槽内的样品大多为粉末，体积小，重量轻，因此比较容易吸入吸气孔内，清理该滑槽操作简单方便，省时省力。

Description

一种便于清理样品粉末的电子天平

技术领域

本实用新型涉及食品检测设备领域，特别涉及一种便于清理样品粉末的电子天平。

背景技术

电子天平是指用电磁力平衡被称物体重力的天平，其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。

电子天平一般采用应变式传感器、电容式传感器、电磁平衡式传感器，应变式传感器，结构简单、造价低，但精度有限，目前不能做到很高精度；电容式传感器称量速度快，性价比较高，但也不能达到很高精度；采用电磁平衡传感器的电子天平，其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。电子天平是实验室常用的仪器，属于高精密仪器，在使用时要调至水平，不允许有震动。

但是在使用时，药剂或食品等样品粉末会散落到天平底部，特别是在取放样品的过程中，手不小心碰触到电子天平的侧板时，容易导致样品粉末洒落到天平底部用于供侧板滑动的滑槽内，因此需要定期对天平底部进行清扫。而天平又不允许随意移动，在清扫滑槽时，很难清理干净，往往需要工人员长时间仔细的清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理样品粉末的电子天平，具有清理方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理样品粉末的电子天平，包括底座，设置于底座顶部的工作台，以及罩设于工作台上的保护壳，所述保护壳包括顶板、后板和侧板，所述工作台上开设有与侧板滑移连接的滑槽，所述滑槽的底壁开设有吸气孔，所述工作台上设置有与吸气孔连通的吸气管，所述底座上设置有与吸气管连通的吸气风机。

实施上述技术方案，使用时，操作人员手动启动吸气风机，吸气风机吸气使吸气管以及吸气孔内形成负压，使得滑槽内的样品被吸入吸气管内，并进入吸气风机后排出；因滑槽内的样品大多为粉末，体积小，重量轻，因此比较容易吸入吸气孔内，清理该滑槽操作简单方便，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述后板固定设置于工作台上，所述侧板靠近后板的侧壁设置有用于清扫滑槽的毛刷，所述毛刷包括刷柄和刷毛，所述刷柄固定设置于侧板上，所述刷毛固定设置于刷柄上并与滑槽的底壁抵触。

实施上述技术方案，在清理的过程中，可来回推动侧板，使得刷毛沿滑槽运动，以将滑槽上远离吸气孔处的样品清扫至吸气孔内，提高清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述侧板靠近后板的侧壁开设有容置槽，所述刷柄设置于容置槽内，所述容置槽的深度不低于刷柄的厚度。

实施上述技术方案，将毛刷设置在容置槽内，关闭侧板时，使得侧板与后板能够贴合紧密。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷可拆卸设置于容置槽内。

实施上述技术方案，使用一段时间后，若刷毛磨损后，便于更换，可卸下毛刷，更换新的毛刷。

本实用新型进一步设置为：所述容置槽的底壁开设有螺纹孔，所述刷柄上开设有贯穿刷柄的安装孔，所述安装孔内穿设有用于与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

实施上述技术方案，安装毛刷时，先将刷柄放置到容置槽内，然后转动螺栓，使螺栓与螺纹孔螺纹连接即可，实现毛刷的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述侧板的底壁设置有与滑槽滚动接触的滚珠。

实施上述技术方案，滚珠的设置，减小侧板与滑槽之间的摩擦力，使得侧板滑动更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的底壁沿自身长度方向开设有导向凹槽，滚珠与导向凹槽滚动接触。

实施上述技术方案，导向凹槽与滚珠配合，起到对侧板导向的作用，防止侧板的两侧与滑槽的侧壁抵触，减小侧板受到的摩擦阻力，使侧板运动更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定设置有集尘盒，所述集尘盒开设有进风口和出风口，所述进风口与吸气风机的出气口连通，所述集尘盒内设置有用于过滤样品粉尘的过滤组件。

实施上述技术方案，被吸气风机吸入的样品粉末通过进风口进入集尘盒内，通过过滤组件的过滤作用，最后洁净的空气通过出风口排出集尘盒外，减小对空气污染。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括安装网架和滤袋，所述安装网架固定设置于集尘盒的顶壁并向下延伸，所述出风口开设于集尘盒的顶壁上，所述滤袋套设于安装网架上并与出风口连通。

实施上述技术方案，进入集尘盒含有样品粉末的空气通过滤袋的过滤后，进入滤袋内，然后从出风口排出，起到净化空气的作用。

本实用新型进一步设置为：所述集尘盒的底壁设置有与集尘盒连通的灰斗，所述灰斗的出口处设置有阀门。

实施上述技术方案，集尘盒内的样品粉末在灰斗内堆积，当打开阀门时，可将灰斗内的样品排出。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、使用时，操作人员手动启动吸气风机，吸气风机吸气使吸气管以及吸气孔内形成负压，使得滑槽内的样品被吸入吸气管内，并进入吸气风机后排出，清理该滑槽操作简单方便，省时省力；

二、在清理的过程中，可来回推动侧板，使得刷毛沿滑槽运动，以将滑槽上远离吸气孔处的样品清扫至吸气孔内，提高清理效果；

三、被吸气风机吸入的样品粉末通过进风口进入集尘盒内，通过过滤组件的过滤作用，最后洁净的空气通过出风口排出集尘盒外，减小对空气污染。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图和保护壳的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、底座；11、吸气风机；2、工作台；21、滑槽；211、吸气孔；212、导向凹槽；22、吸气管；3、保护壳；31、顶板；32、后板；33、侧板；331、容置槽；3311、螺纹孔；332、滚珠；4、毛刷；41、刷柄；411、安装孔；4111、螺栓；42、刷毛；5、集尘盒；51、进风口；52、出风口；53、灰斗；531、阀门；61、安装网架；62、滤袋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种便于清理样品粉末的电子天平，包括底座1，设置于底座1顶部的工作台2，以及罩设于工作台2上的保护壳3，保护壳3包括顶板31、后板32和侧板33，后板32固定设置于工作台2上，顶板31、后板32和侧板33均为透明玻璃板。

如图2、3所示，工作台2上开设有与侧板33滑移连接的滑槽21，滑槽21的底壁开设有吸气孔211，工作台2上设置有与吸气孔211连通的吸气管22，底座1上设置有与吸气管22连通的吸气风机11。

其中，如图2、3所示，侧板33靠近后板32的侧壁设置有用于清扫滑槽21的毛刷4，毛刷4包括刷柄41和刷毛42，侧板33靠近后板32的侧壁开设有容置槽331，刷柄41设置于容置槽331内，容置槽331的深度不低于刷柄41的厚度，刷毛42固定设置于刷柄41上并与滑槽21的底壁抵触。

在清理的过程中，可来回推动侧板33，使得刷毛42沿滑槽21运动，以将滑槽21上远离吸气孔211处的样品清扫至吸气孔211内，提高清理效果；而将毛刷4设置在容置槽331内，关闭侧板33时，使得侧板33与后板32能够贴合紧密。

其中，如图2、3所示，毛刷4可拆卸设置于容置槽331内，容置槽331的底壁开设有螺纹孔3311，刷柄41上开设有贯穿刷柄41的安装孔411，安装孔411内穿设有用于与螺纹孔3311螺纹连接的螺栓4111。使用一段时间后，若刷毛42磨损后，便于更换，可卸下毛刷4，更换新的毛刷4。

如图2、3所示，为了减小侧板33与滑槽21之间的摩擦力，使得侧板33滑动更顺畅，在侧板33的底壁设置有与滑槽21滚动接触的滚珠332，滚珠332沿侧板33的长度方向设置多个。另外，滑槽21的底壁沿自身长度方向开设有导向凹槽212，滚珠332与导向凹槽212滚动接触，且侧板33的厚度略小于滑槽21的宽度，导向凹槽212设置于滑槽21的中部位置；使得导向凹槽212与滚珠332配合，起到对侧板33导向的作用，防止侧板33的两侧与滑槽21的侧壁抵触，减小侧板33受到的摩擦阻力，使侧板33运动更顺畅。

其中，如图2所示，底座1上固定设置有集尘盒5，集尘盒5开设有进风口51和出风口52，进风口51与吸气风机11的出气口连通，进风口51设置在集尘盒5侧壁的底部，出风口52设置在集尘盒5的顶壁。集尘盒5内设置有用于过滤样品粉尘的过滤组件，过滤组件包括安装网架61和滤袋62，安装网架61固定设置于集尘盒5的顶壁并向下延伸，滤袋62套设于安装网架61上并与出风口52连通；滤袋62为布袋，且底端封口设置。

被吸气风机11吸入的样品粉末通过进风口51进入集尘盒5内，通过过滤组件的过滤作用，最后洁净的空气通过出风口52排出集尘盒5外，减小对空气污染。

另外，如图2所示，集尘盒5的底壁设置有与集尘盒5连通的灰斗53，灰斗53的出口处设置有阀门531；集尘盒5内的样品粉末在灰斗53内堆积，当打开阀门531时，可将灰斗53内的样品排出。

使用时：操作人员手动启动吸气风机11，吸气风机11吸气使吸气管22以及吸气孔211内形成负压，使得滑槽21内的样品被吸入吸气管22内，并进入吸气风机11后排出；因滑槽21内的样品大多为粉末，体积小，重量轻，因此比较容易吸入吸气孔211内，清理该滑槽21操作简单方便，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清理样品粉末的电子天平，包括底座(1)，设置于底座(1)顶部的工作台(2)，以及罩设于工作台(2)上的保护壳(3)，所述保护壳(3)包括顶板(31)、后板(32)和侧板(33)，所述工作台(2)上开设有与侧板(33)滑移连接的滑槽(21)，其特征在于：所述滑槽(21)的底壁开设有吸气孔(211)，所述工作台(2)上设置有与吸气孔(211)连通的吸气管(22)，所述底座(1)上设置有与吸气管(22)连通的吸气风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述后板(32)固定设置于工作台(2)上，所述侧板(33)靠近后板(32)的侧壁设置有用于清扫滑槽(21)的毛刷(4)，所述毛刷(4)包括刷柄(41)和刷毛(42)，所述刷柄(41)固定设置于侧板(33)上，所述刷毛(42)固定设置于刷柄(41)上并与滑槽(21)的底壁抵触。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述侧板(33)靠近后板(32)的侧壁开设有容置槽(331)，所述刷柄(41)设置于容置槽(331)内，所述容置槽(331)的深度不低于刷柄(41)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述毛刷(4)可拆卸设置于容置槽(331)内。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述容置槽(331)的底壁开设有螺纹孔(3311)，所述刷柄(41)上开设有贯穿刷柄(41)的安装孔(411)，所述安装孔(411)内穿设有用于与螺纹孔(3311)螺纹连接的螺栓(4111)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述侧板(33)的底壁设置有与滑槽(21)滚动接触的滚珠(332)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述滑槽(21)的底壁沿自身长度方向开设有导向凹槽(212)，滚珠(332)与导向凹槽(212)滚动接触。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有集尘盒(5)，所述集尘盒(5)开设有进风口(51)和出风口(52)，所述进风口(51)与吸气风机(11)的出气口连通，所述集尘盒(5)内设置有用于过滤样品粉尘的过滤组件。

9.根据权利要求8所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述过滤组件包括安装网架(61)和滤袋(62)，所述安装网架(61)固定设置于集尘盒(5)的顶壁并向下延伸，所述出风口(52)开设于集尘盒(5)的顶壁上，所述滤袋(62)套设于安装网架(61)上并与出风口(52)连通。

10.根据权利要求9所述的一种便于清理样品粉末的电子天平，其特征在于：所述集尘盒(5)的底壁设置有与集尘盒(5)连通的灰斗(53)，所述灰斗(53)的出口处设置有阀门(531)。

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