CN216880760U - 一种小瓶清洗机的管路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小瓶清洗机的管路系统，包括注射用水冲洗工艺管路、超声波水槽、循环水槽、洁净压缩空气吹洗工艺管路。本实用新型超声波水槽和循环水槽相互独立。超声波水槽中的清洗水循环使用一定时间后排掉，同时补充注射用水；在主清洗阶段，通过一次冲洗注射用水回收水槽回收冲洗过一次的注射用水到循环水槽，循环水槽中的循环水完成容器瓶内外壁冲洗后直接排掉，这样循环水槽中的清洗水在不断更新；本实用新型可以避免小瓶清洗机长时间运行清洗水呈现死循环，这样更符合制药行业标准。循环水过滤器只需要对回收的冲洗过一次的注射用水进行过滤，相比之下，循环水过滤器的负担减轻很多，循环水过滤器滤芯的更换频率会大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小瓶清洗机的管路系统，尤其涉及灌装联动线中的一种小瓶清洗机，属于医药、食品等包装技术领域。
背景技术
在医药、食品等包装技术领域，小瓶清洗机是利用多次不同等级制药用水的冲洗和洁净压缩空气吹洗，从而清除容器瓶内外壁固体微粒、水溶性化合物等表面污染的自动化设备。小瓶清洗机对容器瓶的清洗分为超声波预清洗阶段和主清洗阶段，在传统管路系统中，超声波水槽、主清洗清洗水收集水槽均与循环水槽相连，循环水槽收集来自超声波水槽和主清洗清洗水收集水槽的清洗水，循环水槽中的清洗水经过过滤器过滤后输送到超声波预清洗阶段和主清洗阶段使用，如此循环利用。这种管路系统将清洗水被全部回收循环利用，小瓶清洗机中的清洗水则长时间呈现为死循环，不利于容器瓶内外壁污染物的去除；另外所有清洗水需要通过循环水过滤器进行过滤，循环水过滤器负担较重，循环水过滤器滤芯则需要频繁更换。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何避免清洗水出现死循环，以及如何减轻循环水过滤器的负担。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，包括注射用水冲洗工艺管路、超声波水槽、循环水槽、洁净压缩空气吹洗工艺管路，
注射用水冲洗工艺管路的进水口为注射用水入口，注射用水冲洗工艺管路的出水口分别与注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路的进水口、超声波水槽补注射用水工艺支管路的进水口、循环水槽补注射用水工艺支管路的进水口接通；
超声波水槽的进水口分别接通超声波水槽补注射用水工艺支管路的出水口和超声波清洗预注水工艺管路的出水口，超声波清洗预注水工艺管路的进水口接通超声波水槽的出水口，超声波水槽的出水口接通超声波水槽排水管路的进水口，超声波水槽排水管路的出水口为排污口，超声波清洗预注水工艺管路上设有超声波清洗预注水水泵；
循环水槽的出水口接通循环水冲洗工艺管路的进水口，循环水冲洗工艺管路上设有循环水水泵，循环水冲洗工艺管路的出水口分成两路，分别正对容器瓶的内外壁，循环水槽补注射用水工艺支管路的出水口与循环水槽的进水口接通，注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路的出水口正对经循环水冲洗工艺管路冲洗后的容器瓶的内壁；经注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路冲洗的容器瓶的正下方设有一次冲洗注射用水回收水槽，一次冲洗注射用水回收水槽的底部与一次冲洗注射用水回收管路的进水口接通，一次冲洗注射用水回收管路的出水口与循环水槽的进水口接通；
洁净压缩空气吹洗工艺管路的进风口为洁净压缩空气入口，洁净压缩空气吹洗工艺管路的出风口分为两路，分别正对经注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路冲洗后的容器瓶的内外壁；
循环水冲洗工艺管路的出水口、洁净压缩空气吹洗工艺管路的出风口、注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路的出水口对应的容器瓶的正下方设有主清洗清洗水收集水槽，主清洗清洗水收集水槽的底部与循环水排放管路的进水口接通，循环水排放管路的出水口为排污口；
一次冲洗注射用水回收水槽设于主清洗清洗水收集水槽的上方。
优选地，所述的注射用水冲洗工艺管路上靠近进水口的位置设有注射用水过滤器。
优选地，所述的注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路上设有注射用水容器瓶内壁冲洗开关控制阀门组件；超声波水槽补注射用水工艺支管路上设有超声波水槽补注射用水开关控制阀门组件；循环水槽补注射用水工艺支管路上设有循环水槽补注射用水开关控制阀门组件。
优选地，所述的洁净压缩空气吹洗工艺管路出风口的两路为洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗支管路、洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗支管路，洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗支管路上设有洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗开关控制阀门组件；洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗支管路上设有洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗开关控制阀门组件。
优选地，所述的洁净压缩空气吹洗工艺管路上设有洁净压缩空气过滤器。
优选地，所述的超声波清洗预注水工艺管路上设有超声波清洗预注水开关控制阀门组件；超声波水槽排水管路上设有超声波水槽排水开关控制阀门组件。
优选地，所述的超声波水槽的底部设有超声波发生器。
优选地，所述的循环水冲洗工艺管路出水口的两路为循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路、循环水容器瓶外壁冲洗工艺支管路，循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路上设有循环水容器瓶内壁冲洗开关控制阀门组件。
优选地，所述的循环水冲洗工艺管路上设有循环水过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的优点和效果如下：
本实用新型超声波水槽和循环水槽相互独立。超声波水槽中的清洗水循环使用一定时间后排掉，同时补充注射用水；在主清洗阶段，通过一次冲洗注射用水回收水槽回收冲洗过一次的注射用水到循环水槽，循环水槽中的循环水完成容器瓶内外壁冲洗后直接排掉，这样循环水槽中的清洗水在不断更新；本实用新型可以避免小瓶清洗机长时间运行清洗水呈现死循环，这样更符合制药行业标准。循环水过滤器只需要对回收的冲洗过一次的注射用水进行过滤，相比之下，循环水过滤器的负担减轻很多，循环水过滤器滤芯的更换频率会大大降低。
附图说明
图1为一种小瓶清洗机的管路系统的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本实用新型提供了一种小瓶清洗机的管路系统，如图1所示，其包括注射用水冲洗工艺管路1、一次冲洗注射用水回收管路2、洁净压缩空气吹洗工艺管路3、循环水冲洗工艺管路4、循环水排放管路5、超声波清洗预注水工艺管路6、超声波水槽排水管路7、超声波水槽8、循环水槽9、一次冲洗注射用水回收水槽10、主清洗清洗水收集水槽11。
注射用水冲洗工艺管路1的进水口为注射用水入口F，注射用水冲洗工艺管路1的出水口分别与注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路1.2的进水口、超声波水槽补注射用水工艺支管路1.3的进水口、循环水槽补注射用水工艺支管路1.4的进水口接通。注射用水冲洗工艺管路1上靠近进水口的位置设有注射用水过滤器1.1；注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路1.2上设有注射用水容器瓶内壁冲洗开关控制阀门组件1.2.1；超声波水槽补注射用水工艺支管路1.3上设有超声波水槽补注射用水开关控制阀门组件1.3.1；循环水槽补注射用水工艺支管路1.4上设有循环水槽补注射用水开关控制阀门组件1.4.1。
超声波水槽8的进水口分别接通超声波水槽补注射用水工艺支管路1.3的出水口和超声波清洗预注水工艺管路6的出水口，超声波清洗预注水工艺管路6的进水口接通超声波水槽8的出水口，超声波水槽8的出水口接通超声波水槽排水管路7的进水口，超声波水槽排水管路7上设置有超声波水槽排水开关控制阀门组件7.1，超声波水槽排水管路7的出水口为排污口G，超声波清洗预注水工艺管路6上设有超声波清洗预注水水泵6.1和超声波清洗预注水开关控制阀门组件6.2；超声波水槽8的底部设有超声波发生器8.1。
循环水槽9的出水口接通循环水冲洗工艺管路4的进水口，循环水冲洗工艺管路4上设有循环水水泵4.1和循环水过滤器4.2。循环水冲洗工艺管路4的出水口分成两路，即循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路4.3、循环水容器瓶外壁冲洗工艺支管路4.4，分别正对容器瓶的内外壁，循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路4.3上设有循环水容器瓶内壁冲洗开关控制阀门组件4.3.1。循环水槽补注射用水工艺支管路1.4的出水口与循环水槽9的进水口接通，注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路1.2的出水口正对经循环水冲洗工艺管路4冲洗后的容器瓶的内壁；经注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路1.2冲洗的容器瓶的正下方设有一次冲洗注射用水回收水槽10，一次冲洗注射用水回收水槽10的底部与一次冲洗注射用水回收管路2的进水口接通，一次冲洗注射用水回收管路2的出水口与循环水槽9的进水口接通。循环水槽9的底部还有排污口G。
洁净压缩空气吹洗工艺管路3的进风口为洁净压缩空气入口E，洁净压缩空气吹洗工艺管路3的出风口分为两路，即洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗支管路3.2、洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗支管路3.3，分别正对经注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路1.2冲洗后的容器瓶的内外壁。洁净压缩空气吹洗工艺管路3上设有洁净压缩空气过滤器3.1。洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗支管路3.2上设有洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗开关控制阀门组件3.2.1；洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗支管路3.3上设有洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗开关控制阀门组件3.3.1。
循环水冲洗工艺管路4的出水口、洁净压缩空气吹洗工艺管路3的出风口、注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路1.2的出水口对应的容器瓶的正下方设有主清洗清洗水收集水槽11，用于接从容器瓶上冲洗而流下的水以及吹风而吹下的水，主清洗清洗水收集水槽11的底部与循环水排放管路5的进水口接通，循环水排放管路5的出水口为排污口G。一次冲洗注射用水回收水槽10设于主清洗清洗水收集水槽11的上方。主清洗清洗水收集水槽11的顶部设于排污口G。
本实用新型的使用过程如下：
在清洗前，超声波水槽8通过超声波水槽补注射用水工艺支管路1.3补充有一定量的注射用水，循环水槽9通过循环水槽补注射用水工艺支管路1.4补充有一定量的注射用水；在超声波预清洗阶段A，容器瓶从进料口C进料，首先通过超声波清洗预注水工艺管路6进行预注水，然后容器瓶进入超声波水槽8进行超声波预清洗；超声波水槽8中的清洗水在循环使用一段时间后，超声波水槽排水开关控制阀门组件7.1打开，通过超声波水槽排水管路7将超声波水槽8中的清洗水排掉；同时通过超声波水槽补注射用水工艺支管路1.3向超声波水槽8中补充一定量的注射用水。
容器瓶进入主清洗阶段B，循环水通过循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路4.3和循环水容器瓶外壁冲洗工艺支管路4.4完成对容器瓶内外壁的循环水冲洗；注射用水通过注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路1.2完成对容器瓶内壁的注射用水冲洗；洁净压缩空气通过洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗支管路3.2和洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗支管路3.3完成对容器瓶内外壁的洁净压缩空气吹洗，最后容器瓶从出料口D出料；对容器瓶内外壁的循环水冲洗、对容器瓶内壁的注射用水冲洗、对容器瓶内外壁的洁净压缩空气吹洗交替进行；注射用水对容器瓶内壁完成清洗后，通过一次冲洗注射用水回收水槽10进行收集，然后通过一次冲洗注射用水回收管路2到达循环水槽9；循环水槽9中的循环水通过循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路4.3和循环水容器瓶外壁冲洗工艺支管路4.4完成对容器瓶内外壁的循环水冲洗后，通过主清洗清洗水收集水槽11收集，然后通过循环水排放管路5排掉。
本实用新型的超声波水槽8和循环水槽9相互独立。在超声波预清洗阶段A，超声波水槽8中的清洗水循环使用一定时间后排掉，同时补充注射用水；在主清洗阶段B，通过一次冲洗注射用水回收水槽10回收冲洗过一次的注射用水到循环水槽9，循环水槽9中的循环水完成容器瓶内外壁冲洗后直接排掉，这样循环水槽9中的清洗水在不断更新；本实用新型可以避免小瓶清洗机长时间运行清洗水呈现死循环，这样更符合制药行业标准。循环水过滤器只需要对回收的冲洗过一次的注射用水进行过滤，相比之下，循环水过滤器的负担减轻很多，循环水过滤器滤芯的更换频率会大大降低。
Claims (9)
1.一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，包括注射用水冲洗工艺管路(1)、超声波水槽(8)、循环水槽(9)、洁净压缩空气吹洗工艺管路(3)，
注射用水冲洗工艺管路(1)的进水口为注射用水入口，注射用水冲洗工艺管路(1)的出水口分别与注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(1.2)的进水口、超声波水槽补注射用水工艺支管路(1.3)的进水口、循环水槽补注射用水工艺支管路(1.4)的进水口接通；
超声波水槽(8)的进水口分别接通超声波水槽补注射用水工艺支管路(1.3)的出水口和超声波清洗预注水工艺管路(6)的出水口，超声波清洗预注水工艺管路(6)的进水口接通超声波水槽(8)的出水口，超声波水槽(8)的出水口接通超声波水槽排水管路(7)的进水口，超声波水槽排水管路(7)的出水口为排污口，超声波清洗预注水工艺管路(6)上设有超声波清洗预注水水泵(6.1)；
循环水槽(9)的出水口接通循环水冲洗工艺管路(4)的进水口，循环水冲洗工艺管路(4)上设有循环水水泵(4.1)，循环水冲洗工艺管路(4)的出水口分成两路，分别正对容器瓶的内外壁，循环水槽补注射用水工艺支管路(1.4)的出水口与循环水槽(9)的进水口接通，注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(1.2)的出水口正对经循环水冲洗工艺管路(4)冲洗后的容器瓶的内壁；经注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(1.2)冲洗的容器瓶的正下方设有一次冲洗注射用水回收水槽(10)，一次冲洗注射用水回收水槽(10)的底部与一次冲洗注射用水回收管路(2)的进水口接通，一次冲洗注射用水回收管路(2)的出水口与循环水槽(9)的进水口接通；
洁净压缩空气吹洗工艺管路(3)的进风口为洁净压缩空气入口，洁净压缩空气吹洗工艺管路(3)的出风口分为两路，分别正对经注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(1.2)冲洗后的容器瓶的内外壁；
循环水冲洗工艺管路(4)的出水口、洁净压缩空气吹洗工艺管路(3)的出风口、注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(1.2)的出水口对应的容器瓶的正下方设有主清洗清洗水收集水槽(11)，主清洗清洗水收集水槽(11)的底部与循环水排放管路(5)的进水口接通，循环水排放管路(5)的出水口为排污口；
一次冲洗注射用水回收水槽(10)设于主清洗清洗水收集水槽(11)的上方。
2.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的注射用水冲洗工艺管路(1)上靠近进水口的位置设有注射用水过滤器(1.1)。
3.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的注射用水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(1.2)上设有注射用水容器瓶内壁冲洗开关控制阀门组件(1.2.1)；超声波水槽补注射用水工艺支管路(1.3)上设有超声波水槽补注射用水开关控制阀门组件(1.3.1)；循环水槽补注射用水工艺支管路(1.4)上设有循环水槽补注射用水开关控制阀门组件(1.4.1)。
4.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的洁净压缩空气吹洗工艺管路(3)出风口的两路为洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗支管路(3.2)、洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗支管路(3.3)，洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗支管路(3.2)上设有洁净压缩空气容器瓶内壁吹洗开关控制阀门组件(3.2.1)；洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗支管路(3.3)上设有洁净压缩空气容器瓶外壁吹洗开关控制阀门组件(3.3.1)。
5.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的洁净压缩空气吹洗工艺管路(3)上设有洁净压缩空气过滤器(3.1)。
6.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的超声波清洗预注水工艺管路(6)上设有超声波清洗预注水开关控制阀门组件(6.2)；超声波水槽排水管路(7)上设有超声波水槽排水开关控制阀门组件(7.1)。
7.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的超声波水槽(8)的底部设有超声波发生器(8.1)。
8.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的循环水冲洗工艺管路(4)出水口的两路为循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(4.3)、循环水容器瓶外壁冲洗工艺支管路(4.4)，循环水容器瓶内壁冲洗工艺支管路(4.3)上设有循环水容器瓶内壁冲洗开关控制阀门组件(4.3.1)。
9.如权利要求1所述的一种小瓶清洗机的管路系统，其特征在于，所述的循环水冲洗工艺管路(4)上设有循环水过滤器(4.2)。
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| CN202122793703.2U CN216880760U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种小瓶清洗机的管路系统 |
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