CN216880414U

CN216880414U - 一种超细金属粉末密闭筛分装置

Info

Publication number: CN216880414U
Application number: CN202220556803.5U
Authority: CN
Inventors: 王玉伟; 孟海涛; 王江飞
Original assignee: Xinxiang Weiliang Screening Machinery Co ltd
Current assignee: Xinxiang Weiliang Screening Machinery Co ltd
Priority date: 2022-03-15
Filing date: 2022-03-15
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-03-15

Abstract

本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其是一种超细金属粉末密闭筛分装置，包括支撑平台，其中，所述支撑平台上固定有支撑柱，所述支撑柱上通过连接板固定有真空上料机，所述真空上料机连通有筛分机，所述筛分机的下端通过缓冲弹簧固定在支撑平台上，所述筛分机的细粉出料口连通有储料罐，所述储料罐连通有三通连接头，所述真空上料机上连通有进料管和抽气管，所述三通连接头的其中一开口与进料管相连通，所述抽气管连通有抽气泵，所述支撑平台的后端面设有储物柜，所述储物柜的开口处铰接有柜门，所述支撑平台的下端连接有行走轮，本实用新型具有筛分精度高、全程密闭筛分、自动化程度高等优点，在筛分装置技术领域有着广泛的应用前景。

Description

一种超细金属粉末密闭筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其是一种超细金属粉末密闭筛分装置。

背景技术

目前，在超细金属粉末筛分过程中，由于多种的金属物料存在各种各样的化学性质。如一些粉末极易氧化，而一旦氧化后会造成不可逆的损伤，如钛粉等；一些粉末非常活泼，在有物料摩擦和静电的时候极易造成爆炸，如铝粉、锌粉等；更有一些粉末具有一定的有害物质，在筛分过程中一旦泄漏就会对操作人员造成不可逆的伤害。

实用新型内容

针对上述情况，克服现有技术之缺陷，发明一种超细金属粉末密闭筛分装置。

本实用新型的技术方案是，包括支撑平台，其中，所述支撑平台上固定有支撑柱，所述支撑柱上通过连接板固定有真空上料机，所述真空上料机连通有筛分机，所述筛分机的下端通过缓冲弹簧固定在支撑平台上，所述筛分机的细粉出料口连通有储料罐，所述储料罐连通有三通连接头，所述真空上料机上连通有进料管和抽气管，所述三通连接头的其中一开口与进料管相连通，所述抽气管连通有抽气泵，所述支撑平台的后端面设有储物柜，所述储物柜的开口处铰接有柜门，所述支撑平台的下端连接有行走轮。

优选地，所述真空上料机与筛分机之间通过上波纹管相连通，所述筛分机与储料罐通过下波纹管相连通，所述上波纹管与真空上料机之间连通有上蝶阀，所述筛分机与下波纹管之间连通有中蝶阀，所述储料罐与三通连接头之间连通有下蝶阀。

优选地，所述筛分机上连通有上充气接口，所述下波纹管上连通有下充气接口。

优选地，所述筛分机上固定有上玻璃视镜，所述储料罐上固定有下玻璃视镜。

优选地，所述支撑柱上固定有换能器，所述换能器的一端延伸到筛分机内与筛网固定连接。

优选地，所述筛分机上固定有延伸到内部的氧含量检测仪。

优选地，所述抽气管上连通有延伸到内部的风量风速检测仪。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过上波纹管和下波纹管，便于将真空上料机、筛分机、储料罐连通在一起；（2）通过连通管、上蝶阀、中蝶阀和下蝶阀，便于控制真空上料机、筛分机和储料罐之间的连通，使得在闭合上蝶阀和中蝶阀的情况下，利用抽气泵抽取真空上料机内的空气，实现储料罐内的粉末通过连通管和进料管输送到真空上料机内，实现粉末的密闭循环筛分，使得粉末筛分精度高；（3）通过上充气接口和下充气接口，便于向真空上料机、筛分机、储料罐内充入惰性保护气体，有效地防止粉末物料与空气中的氧气等发生化学反应；（4）通过上玻璃视镜和下玻璃视镜，便于观察筛分机和储料罐内粉末的筛分情况；（5）通过换能器，便于将电能转化为动能，使得筛网能够更好的震动，便于筛网的清理，避免粉末堵塞筛网的网孔，同时通过筛分效率；（6）通过氧含量检测仪，便于检测筛分机内氧气含量，进而保证筛分机内粉末物料在筛分过程中与氧气发生化学反应；（7）通过风量风速检测仪，便于检测抽气管内抽取空气时的风量和风速，避免风量和风速过小造成储料罐内粉末不能充分进入真空上料机，也避免风量和风速过大造成进入真空上料机内的粉末从抽气管排出；本实用新型的技术方案在筛分装置技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种超细金属粉末密闭筛分装置的主视图。

其中，1、支撑平台，2、行走轮，3、支撑柱，4、连接板，5、真空上料机，6、抽气管，7、进料管，8、上蝶阀，9、上波纹管，10、筛分机，11、上玻璃视镜，12、上充气接口，13、粗粉出料口，14、下充气接口，15、细粉出料口，16、缓冲弹簧，17、下波纹管，18、中蝶阀，19、储料罐，20、下玻璃视镜，21、下蝶阀，22、三通连接头，23、合页，24、柜门。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种超细金属粉末密闭筛分装置，包括支撑平台1，支撑平台1上通过螺栓可拆卸固定有支撑柱3，支撑柱3上通过连接板4由螺栓可拆卸固定有真空上料机5，真空上料机5为市场上常见的抽真空形式的上料机，使得真空上料机5通过连接板4与支撑柱3连接在一起，进而通过支撑柱3与支撑平台1连接在一起，实现真空上料机5设置在支撑平台1上方。真空上料机5连通有筛分机10，筛分机10为市场上常见的真空粉末物料筛分机，便于将真空上料机5内的粉末原料输送到筛分机10内，使得通过筛分机10进行筛分。筛分机10的下端通过缓冲弹簧16由螺栓可拆卸固定在支撑平台1上，使得通过缓冲弹簧16将真空上料机5与支撑平台1固定在一起，同时利用缓冲弹簧16能够在振动电机带动筛分机10震动时有效地减缓震动传递到支撑平台1，避免支撑平台1随着筛分机10震动剧烈，影响支撑平台1稳定的站立在地面上。筛分机10的细粉出料口15连通有储料罐19，便于将筛分机10筛分出来的细粉通过细粉出料口15输送到储料罐19内。筛分机19的粗粉出料口13连通有出料管，便于将筛分机10筛分出来的粗粉通过出料管排出。储料罐19连通有三通连接头22，真空上料机5上连通有进料管7和抽气管6，三通连接头22的其中一开口与进料管7相连通，便于通过三通连接头22将储料罐19与真空上料机5连接在一起，同时利用三通连接头22使得在需要重复筛分时将储料罐19内的粉末物料通过其中一个开口输送到真空上料机5内，在不需要重复筛分时将储料罐19内的粉末物料通过三通连接头22的另一个开口排出。抽气管6连通有抽气泵，便于抽气泵通过抽气管6将真空上料机5内空气抽出，使得真空上料机5内形成真空状态，进而便于储料罐19内的粉末物料通过三通连接头22和连通管输送到真空上料机5内。支撑平台1的后端面设有储物柜，储物柜的开口处通过合页23铰接有柜门24，便于通过储物柜存储零部件，便于增加支撑平台1的空间利用率。支撑平台1的下端通过螺栓可拆卸连接有行走轮2，使得行走轮2与支撑平台1的底部连接在一起，进而通过行走轮2便于支撑平台1和整个装置移动。

如图1所示的一种超细金属粉末密闭筛分装置，真空上料机5与筛分机10之间通过上波纹管9相连通，使得通过上波纹管9将真空上料机5与筛分机10相连通，同时利用上波纹管9能够伸缩的特性，在筛分机10震动对内部粉末物料进行筛分时保证筛分机10与真空上料机5之间的连通，进而实现真空上料机5与筛分机10处于密闭状态，避免外界空气进入造成粉末物料的氧化。上波纹管9与真空上料机5之间连通有上蝶阀8，便于通过上蝶阀8控制真空上料机5与筛分机10之间的连通。筛分机10与储料罐19通过下波纹管17相连通，使得通过下波纹管17将储料罐19与筛分机10相连通，同时利用下波纹管17能够伸缩的特性，在筛分机10震动对内部粉末物料进行筛分时保证筛分机10与储料罐19之间的连通，进而实现筛分机10与储料罐19处于密闭状态，避免外界空气进入造成粉末物料的氧化。筛分机10与下波纹管17之间连通有中蝶阀18，便于通过中蝶阀18控制储料罐19与筛分机10之间的连通。储料罐19与三通连接头22之间连通有下蝶阀21，便于通过下蝶阀21控制储料桶与三通连接头22之间的连通。在使用时，通过关闭上蝶阀8和中蝶阀18，打开下蝶阀21，封堵三通连接头22的另外一开口，使得真空上料机5与储料罐19相连通，在通过抽气泵利用抽气管6从真空上料机5内抽取空气，使得真空上料机5内气压小于储料罐19内的气压，实现储料罐19内粉末物料通过下蝶阀21、三通连接头22、连通管和进料管7进入到真空上料机5内，使得粉末物料的循环多次筛分，进一步提高粉末物料的筛分精度。

如图1所示的一种超细金属粉末密闭筛分装置，筛分机10上通过螺栓可拆卸密封固定有上玻璃视镜11，便于通过上玻璃视镜11观测筛分机10内粉末物料的筛分情况。储料罐19上通过螺栓可拆卸密封固定有下玻璃视镜20，便于通过下玻璃视镜20观测储料罐19内粉末物料的存储情况。支撑柱3上通过螺栓可拆卸固定有换能器，换能器的一端延伸到筛分机10内与筛网通过螺栓可拆卸固定连接，且换能器在筛分机10贯穿处设有密封垫圈，换能器为市场上常见的超声波环能设备，便于通过换能器将电能转化为动能，进而对筛分机10内筛网产生震动，进而达到清理筛网的作用，避免粉末物料堵塞在筛网上的网孔内，影响筛网对粉末物料的筛分效率，另外通过密封垫圈保证筛分机10的密闭性，避免空气进入到筛分机10内，造成筛分机10内粉末物料的氧化。

如图1所示的一种超细金属粉末密闭筛分装置，筛分机10上连通有上充气接口12，下波纹管17上连通有下充气接口14，便于通过上充气接口12和下充气接口14向筛分机10内充入惰性保护气体，有效地将筛分机10内粉末物料与氧气隔绝开，避免粉末物料与氧气接触产生氧化反应，造成不可逆的损伤。筛分机10上通过螺栓可拆卸密封固定有延伸到内部的氧含量检测仪，便于通过氧含量检测仪对筛分机10内空气进行检测，避免筛分机10内进入氧气。抽气管6上通过螺栓可拆卸密封固定连通有延伸到内部的风量风速检测仪，便于通过风量风速检测仪对抽气管6内气流的风量和风速进行检测，避免风量和风速过小造成储料罐19内粉末不能充分进入真空上料机5，也避免风量和风速过大造成进入真空上料机5内的粉末从抽气管6排出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种超细金属粉末密闭筛分装置，包括支撑平台（1），其特征在于，所述支撑平台（1）上固定有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上通过连接板（4）固定有真空上料机（5），所述真空上料机（5）连通有筛分机（10），所述筛分机（10）的下端通过缓冲弹簧（16）固定在支撑平台（1）上，所述筛分机（10）的细粉出料口（15）连通有储料罐（19），所述储料罐（19）连通有三通连接头（22），所述真空上料机（5）上连通有进料管（7）和抽气管（6），所述三通连接头（22）的其中一开口与进料管（7）相连通，所述抽气管（6）连通有抽气泵，所述支撑平台（1）的后端面设有储物柜，所述储物柜的开口处铰接有柜门（24），所述支撑平台（1）的下端连接有行走轮（2）。

2.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末密闭筛分装置，其特征在于，所述真空上料机（5）与筛分机（10）之间通过上波纹管（9）相连通，所述筛分机（10）与储料罐（19）通过下波纹管（17）相连通，所述上波纹管（9）与真空上料机（5）之间连通有上蝶阀（8），所述筛分机（10）与下波纹管（17）之间连通有中蝶阀（18），所述储料罐（19）与三通连接头（22）之间连通有下蝶阀（21）。

3.根据权利要求2所述的一种超细金属粉末密闭筛分装置，其特征在于，所述筛分机（10）上连通有上充气接口（12），所述下波纹管（17）上连通有下充气接口（14）。

4.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末密闭筛分装置，其特征在于，所述筛分机（10）上固定有上玻璃视镜（11），所述储料罐（19）上固定有下玻璃视镜（20）。

5.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末密闭筛分装置，其特征在于，所述支撑柱（3）上固定有换能器，所述换能器的一端延伸到筛分机（10）内与筛网固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末密闭筛分装置，其特征在于，所述筛分机（10）上固定有延伸到内部的氧含量检测仪。

7.根据权利要求1所述的一种超细金属粉末密闭筛分装置，其特征在于，所述抽气管（6）上连通有延伸到内部的风量风速检测仪。