CN216880345U - 一种猪饲料生产原料多级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产技术领域，且公开了一种猪饲料生产原料多级筛选装置，包括箱体和用于收集原料的收集箱，收集箱的后侧与箱体的前侧固定连接，收集箱的顶部固定连接有用于收集大块杂质的处理框，箱体的底部固定连接有用于收集小块杂质的回收箱，箱体的内壁固定连接有三组顶部等距开设有筛分孔的筛分板。该猪饲料生产原料多级筛选装置，通过设置三组筛分板顶部筛分孔的直径从上至下一侧降低，使得三组筛分板分别将大块杂质、大颗粒原料和小颗粒原料筛出，并分别排入处理框和收集箱，而后小块杂质在引导台的导向作用下滑入回收箱，从而实现对原料的分级筛选，降低小块杂质混入原料的概率，从而保障饲料成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种猪饲料生产原料多级筛选装置。
背景技术
猪饲料可分为很多种，例如能量类、蛋白质类等，这些饲料的原料为玉米、小麦、大麦、豆粕和花生粕等，这些原料在加工之前需要对饲料进行筛分，以去除絮状物和砂石杂质，还有对原料的大小进行分类，以便后续的饲料加工。
现有的筛分装置在筛分猪饲料原料时一般采用简单的振动筛对饲料进行筛选，而原料中含有的细小的杂草或碎石容易跟随原料穿过筛分板从而混入饲料中，影响饲料成品的质量，实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料生产原料多级筛选装置，解决了原料中含有的细小的杂草或碎石容易跟随原料穿过筛分板从而混入饲料中，影响饲料成品的质量，实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产原料多级筛选装置，包括箱体和用于收集原料的收集箱，收集箱的后侧与箱体的前侧固定连接，收集箱的顶部固定连接有用于收集大块杂质的处理框，箱体的底部固定连接有用于收集小块杂质的回收箱，箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内壁固定连接有三组顶部等距开设有筛分孔的筛分板，所述筛分板顶部所开设筛分孔的直径从上至下依次减小，所述筛分板的后侧转动连接有两组固定安装在箱体后侧内壁上的定位块，所述筛分板底部的前侧固定连接有斜板，所述箱体的前侧开设有三组供斜板穿过的排出口，所述斜板的底部与其外侧排出口的内壁固定连接，所述箱体的顶部开设有两组限位槽，限位槽的内壁滑动连接有竖板，所述筛分板的左右两侧均固定连接有一组升降轴，两组所述竖板的相对侧均开设有相对升降轴外表面转动的转动孔，所述竖板的顶端转动连接有摆动板，所述摆动板的顶端转动连接底部与箱体顶部固定连接的安装板，所述箱体的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有电机，所述箱体上方设置有滑动柱，两组所述摆动板的相对侧均开设有供滑动柱滑动的滑槽，所述滑动柱的外表面转动连接有两组转板，位于所述滑动柱左侧转板左侧的顶部与电机的输出端键连接，另一组所述转板的顶端转动连接有支撑板，支撑板的顶部与箱体的顶部固定连接所述收集箱的内壁固定连接有隔板。
优选的，所述箱体的左右两侧内壁均固定连接有一组宽度与竖板相等的挡板，筛分板的左右两侧均与两组挡板的左右两侧相接触。
优选的，所述箱体的底部内壁固定连接有引导台，引导台的上表面为斜面，引导台前侧的高度其后侧的高度，引导台的后侧与回收箱的前侧内壁位于同一垂直面上。
优选的，所述升降轴的长度大于竖板，箱体的左右两侧内壁均开设有三组供升降轴滑动的升降槽。
优选的，所述筛分板底部至定位块底部的距离小于升降槽内壁的高度。
优选的，三组所述斜板中位于最下方斜板的顶部至隔板底部的距离大于排出口的高度。
优选的，所述斜板的顶部固定连接有用于引导原料或杂质滑动方向的导向块，导向块的高度大于筛分板。
优选的，所述斜板的长度等于排出口内壁的长度，两组导向块的背对侧均与箱体的内壁固定连接。
优选的，所述定位块的长度小于筛分板后侧至箱体后侧内壁的距离，筛分板的长度小于筛分板后侧至箱体前侧内壁的距离。
优选的，所述滑动柱的左右两端均固定连接有一组限位环，两组限位环的相对侧分别与两组转板的背对侧相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种猪饲料生产原料多级筛选装置，具备以下有益效果：
1、该猪饲料生产原料多级筛选装置，通过设置三组筛分板顶部筛分孔的直径从上至下一侧降低，使得三组筛分板分别将大块杂质、大颗粒原料和小颗粒原料筛出，并分别排入处理框和收集箱，而后小块杂质在引导台的导向作用下滑入回收箱，从而实现对原料的分级筛选，降低小块杂质混入原料的概率，从而保障饲料成品的质量。
2、该猪饲料生产原料多级筛选装置，通过设置摆动板和滑动柱，使得转板受电机驱动而带动滑动柱以电机输出端为圆心做周向运动，由于滑动柱沿滑槽内壁滑动，使得滑动柱推动摆动板相对安装板往复摆动，摆动板带动竖板和升降轴往复升降，从而使筛分板相对定位块转动，当筛分板与斜板碰撞时发生晃动，以提高筛分板对原料的筛分效果。
3、该猪饲料生产原料多级筛选装置，通过在收集箱内部设置隔板，使得隔板对不同尺寸的原料分隔存放，便于工作人员根据原料的大小进行后续的加工工作，提高了装置的实用性，通过在斜板为原料提供导向，防止原料在筛分板转动时从筛分板与箱体前侧内壁之间的缝隙漏下，从而保障装置对原料的筛分效果，提高了装置的筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型结构四分之一剖视示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型部分结构分解示意图。
图中：1、箱体；2、筛分板；3、收集箱；4、处理框；5、回收箱；6、挡板；7、升降轴；8、竖板；9、摆动板；10、滑动柱；11、转板；12、电机；13、安装板；14、斜板；15、隔板；16、引导台；17、导向块；18、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料生产原料多级筛选装置，包括箱体1和用于收集原料的收集箱3，收集箱3的后侧与箱体1的前侧固定连接，收集箱3的顶部固定连接有用于收集大块杂质的处理框，箱体1的底部固定连接有用于收集小块杂质的回收箱5，箱体1的顶部开设有进料口，箱体1的内壁固定连接有三组顶部等距开设有筛分孔的筛分板2，筛分板2顶部所开设筛分孔的直径从上至下依次减小，筛分板2的后侧转动连接有两组固定安装在箱体1后侧内壁上的定位块18，筛分板2底部的前侧固定连接有斜板14，箱体1的前侧开设有三组供斜板14穿过的排出口，斜板14的底部与其外侧排出口的内壁固定连接，箱体1的顶部开设有两组限位槽，限位槽的内壁滑动连接有竖板8，筛分板2的左右两侧均固定连接有一组升降轴7，两组竖板8的相对侧均开设有相对升降轴7外表面转动的转动孔，竖板8的顶端转动连接有摆动板9，摆动板9的顶端转动连接底部与箱体1顶部固定连接的安装板13，箱体1的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有电机12，箱体1上方设置有滑动柱10，两组摆动板9的相对侧均开设有供滑动柱10滑动的滑槽，滑动柱10的外表面转动连接有两组转板11，位于滑动柱10左侧转板11左侧的顶部与电机12的输出端键连接，另一组转板11的顶端转动连接有支撑板，支撑板的顶部与箱体1的顶部固定连接，收集箱3的内壁固定连接有隔板15。
具体的，为了减少筛分原料时产生的浪费，箱体1的左右两侧内壁均固定连接有一组宽度与竖板8相等的挡板6，筛分板2的左右两侧均与两组挡板6的左右两侧相接触，使得原料沿筛分板2顶部滑落时受挡板6限制，从而防止原料从筛分板2的左右两侧漏下导致筛分效果下降。
具体的，为了提高装置的实用性，箱体1的底部内壁固定连接有引导台16，引导台16的上表面为斜面，引导台16前侧的高度其后侧的高度，引导台16的后侧与回收箱5的前侧内壁位于同一垂直面上，使得引导台16为原料提供引导，以便原料进入回收箱5中，从而减少工作人员清理小块杂质所需的时间和体力。
具体的，为了提高装置的筛分效果，升降轴7的长度大于竖板8，箱体1的左右两侧内壁均开设有三组供升降轴7滑动的升降槽，使得升降槽为升降轴7提供限位，以确保升降轴7沿垂直方向运动，筛分板2底部至定位块18底部的距离小于升降槽内壁的高度，使得升降轴7抵住升降槽的顶部内壁时筛分板2的底部仍位于定位块18的下方，避免筛分板2转动至定位块18上方导致原料从筛分板2后侧漏下。
具体的，为了便于收集箱3对不同大小的原料进行分隔收集，三组斜板14中位于最下方斜板14的顶部至隔板15底部的距离大于排出口的高度，以确保该组斜板14外侧排出口处排出的原料排向隔板15下方，防止不同尺寸的原料混合。
具体的，为了便于原料或大块杂质从排出口处滑出，斜板14的顶部固定连接有用于引导原料或杂质滑动方向的导向块17，导向块17的高度大于筛分板2，使得导向块17为原料提供引导，以便原料滑向排出口，斜板14的长度等于排出口内壁的长度，两组导向块17的背对侧均与箱体1的内壁固定连接，以便导向块17和斜板14为原料提供引导，避免原料堆积在导向块17处。
具体的，为了降低装置的运行磨损，定位块18的长度小于筛分板2后侧至箱体1后侧内壁的距离，筛分板2的长度小于筛分板2后侧至箱体1前侧内壁的距离，使得筛分板2在升降轴7带动下转动时不会与定位块18或箱体1的前侧内壁碰撞导致筛分板2受损。
具体的，为了提高装置稳定性，滑动柱10的左右两端均固定连接有一组限位环，两组限位环的相对侧分别与两组转板11的背对侧相接触，使得限位环限制转板11与滑动柱10之间的相对位置，避免滑动柱10与转板11脱离。
工作原理：在使用时，从进料口将原料导入箱体1中，三组筛分板2一侧对原料进行筛分，原料中的大块杂质被三组筛分板2中最上方杂质筛出并沿筛分板2顶部滑落至处理框4中，三组筛分板2中位于中部的筛分板2将大颗粒原料筛出并排入收集箱3中，最下方筛分板2将剩余原料中小块杂质排向回收箱5，以实现对原料的多级筛选，同时电机12带动转板11转动，转板11带动滑动柱10沿滑槽内壁滑动，从而使滑动柱10向滑槽内壁施力，以推动摆动板9相对安装板13转动并拉动竖板8上升，竖板8通过升降轴7带动筛分板2的前部升降，从而使筛分板2相对定位块18转动，当筛分板2底部与斜板14碰撞时发生震动，以提高筛分板2对原料的筛分效果。
综上所述，该猪饲料生产原料多级筛选装置，通过设置三组筛分板2顶部筛分孔的直径从上至下一侧降低，使得三组筛分板2分别将大块杂质、大颗粒原料和小颗粒原料筛出，并分别排入处理框4和收集箱3，而后小块杂质在引导台16的导向作用下滑入回收箱5，从而实现对原料的分级筛选，降低小块杂质混入原料的概率，从而保障饲料成品的质量，通过设置摆动板9和滑动柱10，使得转板11受电机12驱动而带动滑动柱10以电机12输出端为圆心做周向运动，由于滑动柱10沿滑槽内壁滑动，使得滑动柱10推动摆动板9相对安装板13往复摆动，摆动板9带动竖板8和升降轴7往复升降，从而使筛分板2相对定位块18转动，当筛分板2与斜板14碰撞时发生晃动，以提高筛分板2对原料的筛分效果，通过在收集箱3内部设置隔板15，使得隔板15对不同尺寸的原料分隔存放，便于工作人员根据原料的大小进行后续的加工工作，提高了装置的实用性，通过在斜板14为原料提供导向，防止原料在筛分板2转动时从筛分板2与箱体1前侧内壁之间的缝隙漏下，从而保障装置对原料的筛分效果，提高了装置的筛分效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种猪饲料生产原料多级筛选装置，包括箱体(1)和用于收集原料的收集箱(3)，收集箱(3)的后侧与箱体(1)的前侧固定连接，收集箱(3)的顶部固定连接有用于收集大块杂质的处理框，箱体(1)的底部固定连接有用于收集小块杂质的回收箱(5)，箱体(1)的顶部开设有进料口，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有三组顶部等距开设有筛分孔的筛分板(2)，所述筛分板(2)顶部所开设筛分孔的直径从上至下依次减小，所述筛分板(2)的后侧转动连接有两组固定安装在箱体(1)后侧内壁上的定位块(18)，所述筛分板(2)底部的前侧固定连接有斜板(14)，所述箱体(1)的前侧开设有三组供斜板(14)穿过的排出口，所述斜板(14)的底部与其外侧排出口的内壁固定连接，所述箱体(1)的顶部开设有两组限位槽，限位槽的内壁滑动连接有竖板(8)，所述筛分板(2)的左右两侧均固定连接有一组升降轴(7)，两组所述竖板(8)的相对侧均开设有相对升降轴(7)外表面转动的转动孔，所述竖板(8)的顶端转动连接有摆动板(9)，所述摆动板(9)的顶端转动连接底部与箱体(1)顶部固定连接的安装板(13)，所述箱体(1)的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有电机(12)，所述箱体(1)上方设置有滑动柱(10)，两组所述摆动板(9)的相对侧均开设有供滑动柱(10)滑动的滑槽，所述滑动柱(10)的外表面转动连接有两组转板(11)，位于所述滑动柱(10)左侧转板(11)左侧的顶部与电机(12)的输出端键连接，另一组所述转板(11)的顶端转动连接有支撑板，支撑板的顶部与箱体(1)的顶部固定连接，所述收集箱(3)的内壁固定连接有隔板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧内壁均固定连接有一组宽度与竖板(8)相等的挡板(6)，筛分板(2)的左右两侧均与两组挡板(6)的左右两侧相接触。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁固定连接有引导台(16)，引导台(16)的上表面为斜面，引导台(16)前侧的高度其后侧的高度，引导台(16)的后侧与回收箱(5)的前侧内壁位于同一垂直面上。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述升降轴(7)的长度大于竖板(8)，箱体(1)的左右两侧内壁均开设有三组供升降轴(7)滑动的升降槽。
5.根据权利要求4所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述筛分板(2)底部至定位块(18)底部的距离小于升降槽内壁的高度。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：三组所述斜板(14)中位于最下方斜板(14)的顶部至隔板(15)底部的距离大于排出口的高度。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述斜板(14)的顶部固定连接有用于引导原料或杂质滑动方向的导向块(17)，导向块(17)的高度大于筛分板(2)。
8.根据权利要求7所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述斜板(14)的长度等于排出口内壁的长度，两组导向块（17）的背对侧均与箱体(1)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述定位块(18)的长度小于筛分板(2)后侧至箱体(1)后侧内壁的距离，筛分板(2)的长度小于筛分板(2)后侧至箱体(1)前侧内壁的距离。
10.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于：所述滑动柱(10)的左右两端均固定连接有一组限位环，两组限位环的相对侧分别与两组转板(11)的背对侧相接触。
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