CN216879727U - 顺槽转接点用筛分破碎装置 - Google Patents

Abstract

一种顺槽转接点用筛分破碎装置，包括依次连接的机尾、开天窗槽、筛分槽、破碎机、伸缩机头，以及回转刮板链，机尾设在顺槽皮带机机头下方，机尾上方设有导料槽，导料槽倾斜设置，导料槽的入口端与机尾销接，开天窗槽的正下方设有溜煤眼；本实用新型是固定安装，不需要在顺槽中随着工作面同步推进，本身的体积大小与顺槽条件无关，在提高块煤率的同时能适应大多数矿井生产条件；从筛分槽筛分孔掉落的小块原煤和从破碎机前端漏料孔掉落的破碎后的块煤不受回转刮板链的剪切，能更进一步的降低块煤损失；开天窗槽上配置了旁路卸载位置，可将导料槽上的原煤通过开天窗槽上的旁路输送到溜煤眼，在筛分破碎装置故障时不影响生产。

Description

顺槽转接点用筛分破碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井工开采输送设备技术领域，尤其涉及一种顺槽转接点用筛分破碎装置。

背景技术

综采工艺中，工作面原煤在转运到顺槽皮带机的过程中一般需要经过破碎机破碎，造成部分粒度适中的原煤也被破碎，降低了成块率，鉴于此，在顺槽转运环节出现了多种型式的筛分破碎装置，采用了先筛分后破碎的方式，将原煤中粒度相对较小的块煤和沫煤从大块煤中分离出来，只对大块煤进行破碎，以此提高此环节的块煤率。

但由于顺槽筛分破碎装置安装高度较高，并需要在顺槽中随着工作面同步推进，筛分设备在顺槽高度较低或者底鼓严重时并不适用。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种顺槽转接点用筛分破碎装置。

一种顺槽转接点用筛分破碎装置，该筛分破碎装置固定安装在顺槽皮带机机头下方，包括依次连接的机尾、开天窗槽、筛分槽、破碎机、伸缩机头，以及能够绕机尾及伸缩机头回转移动的回转刮板链，所述机尾设置在顺槽皮带机机头下方，机尾上方靠近顺槽皮带机机头的一端设置有导料槽，所述导料槽的入口端位于顺槽皮带机机头出口端的侧下方，导料槽倾斜设置，即导料槽的入口端高于导料槽的出口端，导料槽位于入口端的一端与机尾两侧的挡板销接，导料槽的另一端通过链条与机尾上方相连接，以调整导料槽的倾斜角度，所述开天窗槽的正下方设置有溜煤眼，所述筛分槽用于对导料槽输送过来的原煤进行筛分，筛分后的小块煤被回转刮板链输送到溜煤眼，筛分后的大块煤被回转刮板链输送到破碎机进行破碎。

优选的，所述筛分槽包括中板、封底板、立板，所述立板对向平行设置在封底板的两侧，所述中板水平设置在封底板的上方，中板与封底板之间留有间距，中板上方为上链道，中板下方为下链道，上链道及下链道均用于回转刮板链移动，中板上开设有漏煤孔，使上链道的小块煤能够进入到下链道内。

优选的，所述立板的外侧固定设置有筋板。

优选的，所述立板的内侧侧壁上固定设置有上限位沿、下限位沿，所述上限位沿位于中板的上方，所述下限位沿位于中板下方，并靠近封底板。

优选的，所述开天窗槽内设置有与开天窗槽底部平行的中间板，中间板与筛分槽的中板对齐，且上表面重合，在中间板上开设有通孔，所述通孔处安装有用于封堵通孔的插板，所述开天窗槽的底部开设有漏口，所述漏口正对溜煤眼。

优选的，所述导料槽的长度可以调节。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的顺槽转接点用筛分破碎装置，该筛分破碎装置固定安装在顺槽皮带机机头下方，包括依次连接的机尾、开天窗槽、筛分槽、破碎机、伸缩机头，以及能够绕机尾及伸缩机头回转移动的回转刮板链，机尾设置在顺槽皮带机机头下方，机尾上方靠近顺槽皮带机机头的一端设置有导料槽，导料槽的入口端位于顺槽皮带机机头出口端的侧下方，导料槽倾斜设置，即导料槽的入口端高于导料槽的出口端，导料槽位于入口端的一端与机尾两侧的挡板销接，导料槽的另一端通过链条与机尾上方相连接，以调整导料槽的倾斜角度，开天窗槽的正下方设置有溜煤眼，筛分槽用于对导料槽输送过来的原煤进行筛分，筛分后的小块煤被回转刮板链输送到溜煤眼，筛分后的大块煤被回转刮板链输送到破碎机进行破碎；本实用新型是固定安装，不需要在顺槽中随着工作面同步推进，本身的体积大小与顺槽条件无关，在提高块煤率的同时能适应大多数矿井生产条件；回转刮板链紧贴在筛分槽中板及封底板上运行，从筛分槽筛分孔掉落的小块原煤和从破碎机前端漏料孔掉落的破碎后的块煤不受回转刮板链的剪切，能更进一步的降低块煤损失；开天窗槽上配置了旁路卸载位置，可将导料槽上的原煤通过开天窗槽上的旁路输送到溜煤眼，在筛分破碎装置故障时不影响生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型筛分槽的断面结构示意图。

图3为本实用新型开天窗槽的结构示意图。

图中：顺槽皮带机机头1、机尾2、导料槽3、开天窗槽4、溜煤眼5、筛分槽6、破碎机7、伸缩机头8、回转刮板链9、上限位沿10、中板11、封底板12、下限位沿13、立板14、筋板15、插板16、开天窗槽底部17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种顺槽转接点用筛分破碎装置，包括依次连接的机尾2、开天窗槽4、筛分槽6、破碎机7、伸缩机头8，以及能够绕机尾2及伸缩机头8回转移动的回转刮板链9，机尾2设置在顺槽皮带机机头1下方，机尾2上方靠近顺槽皮带机机头1的一端设置有导料槽3，导料槽3的入口端位于顺槽皮带机机头1出口端的侧下方，导料槽3倾斜设置，即导料槽3的入口端高于导料槽3的出口端，导料槽3位于入口端的一端与机尾2两侧的挡板销接，导料槽3的另一端通过链条与机尾2上方相连接，通过调整链条长度，可以调整导料槽3的倾斜角度，开天窗槽4的正下方设置有溜煤眼5。原煤通过顺槽皮带机机头1，经导料槽3缓冲卸载到开天窗槽4内，利用回转刮板链9将原煤向伸缩机头8方向运输，经过筛分槽6时，在回转刮板链9的带动下，利用筛分槽6对原煤进行筛分，筛分后的小块煤被回转刮板链9输送到溜煤眼5，筛分后的大块煤被回转刮板链9输送到破碎机7进行破碎。在使用的过程中，该筛分破碎装置固定安装在顺槽皮带机机头1下方的，不需要在顺槽中随着工作面同步推进，本身的体积大小与顺槽条件无关，在提高块煤率的同时能适应大多数矿井生产条件。

在一种实施方式中，筛分槽6包括中板11、封底板12、立板14，立板14对向平行设置在封底板12的两侧，其中，立板14的外侧固定设置有筋板15。中板11水平设置在封底板12的上方，中板11与封底板12之间留有间距，中板11上方为上链道，中板11下方为下链道，上链道及下链道均用于回转刮板链9移动，中板11上开设有漏煤孔，使上链道的小块煤能够进入到下链道内。小块煤及沫煤通过漏煤孔掉入下链道内，并随回转刮板链9向机尾2方向运输，直接进入溜煤眼5，大块煤进入破碎机7破碎后，通过破碎机7前端卸煤孔进入下链道内，随回转刮板向机尾2方向运输进入溜煤眼5。

具体的，立板14的内侧侧壁上固定设置有上限位沿10、下限位沿13，上限位沿10位于中板11的上方，下限位沿13位于中板11下方，并靠近封底板12。可以利用上限位沿10及下限位沿13对回转刮板链9进行限制，使回转刮板链9始终与中板11及封底板12的上部表面贴合，保证从筛分槽6漏煤孔掉落的小块原煤和从破碎机7前端漏料孔掉落的破碎后的块煤不受回转刮板链9的剪切，能更进一步的降低块煤损失。

在一种实施方式中，开天窗槽4内设置有与开天窗槽底部17平行的中间板，中间板与筛分槽6的中板11对齐，且上表面重合，在中间板上开设有通孔，通孔处安装有用于封堵通孔的插板16，开天窗槽4的底部开设有漏口，漏口正对溜煤眼5。在回转刮板链9停止回转移动时，通过旋转导料槽3，使导料槽3出口端旋转到最下方，同时打开开天窗槽4中间板上的插板16，可将导料槽3上的原煤通过开天窗槽4上的旁路输送到溜煤眼5，在筛分破碎装置故障时不影响生产。

在一种实施方式中，导料槽3的长度可以根据实际使用情况进行调节。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种顺槽转接点用筛分破碎装置，该筛分破碎装置固定安装在顺槽皮带机机头下方，其特征在于：包括依次连接的机尾、开天窗槽、筛分槽、破碎机、伸缩机头，以及能够绕机尾及伸缩机头回转移动的回转刮板链，所述机尾设置在顺槽皮带机机头下方，机尾上方靠近顺槽皮带机机头的一端设置有导料槽，所述导料槽的入口端位于顺槽皮带机机头出口端的侧下方，导料槽倾斜设置，即导料槽的入口端高于导料槽的出口端，导料槽位于入口端的一端与机尾两侧的挡板销接，导料槽的另一端通过链条与机尾上方相连接，以调整导料槽的倾斜角度，所述开天窗槽的正下方设置有溜煤眼，所述筛分槽用于对导料槽输送过来的原煤进行筛分，筛分后的小块煤被回转刮板链输送到溜煤眼，筛分后的大块煤被回转刮板链输送到破碎机进行破碎。

2.根据权利要求1所述的顺槽转接点用筛分破碎装置，其特征在于：所述筛分槽包括中板、封底板、立板，所述立板对向平行设置在封底板的两侧，所述中板水平设置在封底板的上方，中板与封底板之间留有间距，中板上方为上链道，中板下方为下链道，上链道及下链道均用于回转刮板链移动，中板上开设有漏煤孔，使上链道的小块煤能够进入到下链道内。

3.根据权利要求2所述的顺槽转接点用筛分破碎装置，其特征在于：所述立板的外侧固定设置有筋板。

4.根据权利要求2所述的顺槽转接点用筛分破碎装置，其特征在于：所述立板的内侧侧壁上固定设置有上限位沿、下限位沿，所述上限位沿位于中板的上方，所述下限位沿位于中板下方，并靠近封底板。

5.根据权利要求2所述的顺槽转接点用筛分破碎装置，其特征在于：所述开天窗槽内设置有与开天窗槽底部平行的中间板，中间板与筛分槽的中板对齐，且上表面重合，在中间板上开设有通孔，所述通孔处安装有用于封堵通孔的插板，所述开天窗槽的底部开设有漏口，所述漏口正对溜煤眼。

6.根据权利要求1所述的顺槽转接点用筛分破碎装置，其特征在于：所述导料槽的长度可以调节。

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