CN216879711U - 一种改进型组织研磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型组织研磨器，括研磨管和研磨棒，所述研磨棒设于所述研磨管内并与所述研磨管同轴，所述研磨管具有进料口和出料口，所述出料口通过外接胶管与所述进料口连接，所述胶管上穿设有冷却装置和蠕动泵，所述冷却装置用于对所述胶管内的物料进行降温冷却，所述蠕动泵用于将物料由所述出料口传送至所述进料口。所述胶管的两端分别连接至所述出料口和所述进料口，所述蠕动泵将所述胶管内物料由所述出料口挤压至所述进料口，使较大颗粒的物料再次进入所述研磨管进行研磨。同时，所述冷却装置对所述胶管内的物料进行冷却，以确保生物组织的质量。所述电机带动所述研磨棒转动，提高了所述研磨器的工作效率，省时省力，便于操作。

Description

一种改进型组织研磨器

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及一种改进型组织研磨器。

背景技术

生物组织研磨器是一种用于使样品均匀化的装置，可使组织、细胞或细胞组分等破裂分散成小颗粒，成为比较均匀的悬浮液，常由精细加工的研磨棒、研磨管构成，广泛用于提取细胞外基质、蛋白质、RNA、DNA或叶绿素等组织内物质。

现有的生物组织研磨器存在的一些显而易见的缺点，手动生物组织研磨器工作效率低，费时费力。但是，超声波研磨器工作时温度较高，使生物组织的温度过高，造成生物组织的破坏。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够实现物料自动循环并冷却的改进型组织研磨器。

一种改进型组织研磨器，包括研磨管和研磨棒，所述研磨棒设于所述研磨管内并与所述研磨管同轴，所述研磨管具有进料口和出料口，所述出料口通过外接胶管与所述进料口连接，所述胶管上穿设有冷却装置和蠕动泵，所述冷却装置用于对所述胶管内的物料进行降温冷却，所述蠕动泵用于将物料由所述出料口传送至所述进料口。

进一步地，所述出料口包括第一出口和第二出口，所述第一出口和所述第二出口呈Y型连接至所述研磨管底部，所述第一出口与所述第二出口的连接处设有小孔筛，所述小孔筛用于将粒径符合要求的颗粒排出所述研磨管，所述第二出口连接至所述胶管，所述第二出口用于输送颗粒粒径大于所述小孔筛的筛孔的物料。

进一步地，所述研磨棒的顶端具有转动机构，所述研磨棒的中部为螺纹研磨杆，所述研磨棒的末端为精研磨杆部。

进一步地，所述研磨管的顶端具有入料口，所述入料口呈漏斗状，所述入料口用于放入块状物料；所述螺纹研磨杆设于所述入料口的中央，所述螺纹研磨杆用于切碎所述入料口内的块状物料。

进一步地，所述进料口设于所述入料口的侧壁上，所述进料口与所述胶管连接，用于将大颗粒物料送入所述研磨管，再次进行研磨；所述研磨管的上部具有球形的容纳部，所述容纳部设于所述入料口的漏斗底部，所述容纳部用于暂存需要精研磨的物料。

进一步地，所述螺纹研磨杆的外表面具有螺纹，所述螺纹呈上粗下细的锥形，所述螺纹的间距呈上宽下窄，所述螺纹研磨杆的末端与所述精研磨杆部直径相同，且一体成型；所述螺纹研磨杆与所述研磨管的内侧壁之间的间距为上大下小。

进一步地，所述研磨管的下部为精研磨管，所述精研磨管的内侧壁和所述精研磨杆的外侧壁均呈磨砂状，所述精研磨管与所述精研磨杆紧密嵌合，所述精研磨管与所述精研磨杆用于物料的精研磨。

进一步地，所述冷却装置包括一个具有空间的中空的壳体，所述壳体内容置有制冷剂，所述胶管穿设于所述壳体。

进一步地，还包括电机，所述电机具有转轴，所述转轴卡设于所述转动机构上，所述电机用于带动所述研磨棒转动。

进一步地，所述研磨棒采用玻璃、陶瓷或者金属材质。

上述改进型组织研磨器中，所述胶管的两端分别连接至所述出料口和所述进料口，所述蠕动泵将所述胶管内物料由所述出料口挤压至所述进料口，使较大颗粒的物料再次进入所述研磨管进行研磨。同时，所述冷却装置对所述胶管内的物料进行冷却，以确保生物组织的质量。所述电机带动所述研磨棒转动，提高了所述研磨器的工作效率，省时省力，便于操作。本实用新型的产品结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例改进型组织研磨器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例改进型组织研磨器的研磨管的结构示意图一。

图3是本实用新型实施例改进型组织研磨器的研磨管的结构示意图二。

图4是本实用新型实施例改进型组织研磨器的研磨棒的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2、图3和图4，示出本实用新型的实施例提供的一种改进型组织研磨器，包括研磨管10和研磨棒20，所述研磨棒20设于所述研磨管10内并与所述研磨管10同轴，所述研磨管10具有进料口11和出料口12，所述出料口12通过外接胶管30与所述进料口11连接，所述胶管30上穿设有冷却装置50和蠕动泵40，所述冷却装置50用于对所述胶管30内的物料进行降温冷却，所述蠕动泵40用于将物料由所述出料口12传送至所述进料口11。

进一步地，所述出料口12包括第一出口和第二出口，所述第一出口和所述第二出口呈Y型连接至所述研磨管10底部，所述第一出口与所述第二出口的连接处设有小孔筛，所述小孔筛用于将粒径符合要求的颗粒排出所述研磨管10，所述第二出口连接至所述胶管30，所述第二出口用于输送颗粒粒径大于所述小孔筛的筛孔的物料。

具体地，由所述出料口12排出的物料中，粒径符合要求的颗粒由所述第一出口排出，粒径较大，不符合研磨要求的由所述第二出口排出。

具体地，所述蠕动泵40设于所述胶管30上，所述蠕动泵40挤压所述胶管30，使所述胶管30内的物料移动，同时使所述研磨管10内的物料由所述出料口12排出，使物料在所述研磨管10和所述胶管30内循环。

进一步地，所述研磨棒20的顶端具有转动机构21，所述研磨棒20的中部为螺纹研磨杆22，所述研磨棒20的末端为精研磨杆部23。所述研磨管10的顶端具有入料口，所述入料口呈漏斗状，所述入料口用于放入块状物料；所述螺纹研磨杆22设于所述入料口的中央，所述螺纹研磨杆22用于切碎所述入料口内的块状物料。所述进料口11设于所述入料口的侧壁上，所述进料口11与所述胶管30连接，用于将大颗粒物料送入所述研磨管10，再次进行研磨。所述研磨管10的上部具有球形的容纳部13，所述容纳部13设于所述入料口的漏斗底部，所述容纳部13用于暂存需要精研磨的物料。

具体地，请参见图2，示出所述研磨管10的一个实施例，球形的所述容纳部13的底部内侧为呈上大下小的锥形，使所述容纳部10内的物料更易进入所述精研磨管14。

具体地，请参见图3，示出所述研磨管10的另一实施例，所述容纳部13呈漏斗状，更便于物料向下流动。

进一步地，所述研磨管10的下部为精研磨管14，所述精研磨管14的内侧壁和所述精研磨杆的外侧壁均呈磨砂状，所述精研磨管14与所述精研磨杆紧密嵌合，所述精研磨管14与所述精研磨杆用于物料的精研磨。所述冷却装置50包括一个具有空间的中空的壳体，所述壳体内容置有制冷剂，所述胶管30穿设于所述壳体。

具体地，所述螺纹研磨杆22用于物料的粗研磨，所述精研磨杆用于物料的精研磨。

具体地，所述研磨棒20插入所述研磨管10内，所述转动机构21突出于所述研磨管10上方开口处，所述转动机构21用于手动转动所述研磨棒20。所述螺纹研磨杆22与所述研磨管10的漏斗状的入料口的位置水平对应，所述精研磨杆与所述研磨管10的所述精研磨管14的位置水平对应。所述容纳部13设于所述入料口与所述精研磨管14之间，所述研磨棒20中部具有环形凹槽，所述环形凹槽的位置位于所述容纳部13的底部末端，便于所述容纳部13中的物料流入所述精研磨管14。

具体地，制冷剂可采用碎冰块、干冰或者冷媒等，所述冷却装置50包括温度传感器，以实现温度调节功能。

进一步地，所述螺纹研磨杆22的外表面具有螺纹，所述螺纹呈上粗下细的锥形，所述螺纹的间距呈上宽下窄，所述螺纹研磨杆22的末端与所述精研磨杆部23直径相同，且一体成型；所述螺纹研磨杆22与所述研磨管10的内侧壁之间的间距为上大下小。

具体地，所述螺纹研磨杆22具有上端和与上端相对应的下端，所述螺纹研磨杆22的上端连接至所述转动机构21，所述螺纹研磨杆22的下端连接至所述精研磨杆部23。

进一步地，还包括电机24，所述电机24具有转轴，所述转轴卡设于所述转动机构21上，所述电机24用于带动所述研磨棒20转动。

具体地，使用所述研磨器100研磨物料时，将物料由入料口投入所述研磨管10，所述电机24带动所述研磨棒20转动，所述螺纹研磨杆22将块状物料切碎，切碎后较小的物料经所述容纳部13进入所述精研磨管14，所述精研磨杆与所述精研磨管14对较小的物料进行精研磨，精研磨后的物料经所述出料口12排出，粒径符合要求的颗粒由所述第一出口排出，粒径不符合要求的颗粒进入所述胶管30。所述蠕动泵40将所述胶管30内的物料挤压至所述进料口11，物料经所述进料口11再次进入所述研磨管10进行研磨。所述胶管30内的物料经过冷却装置50时降温冷却。

进一步地，所述研磨棒20采用玻璃、陶瓷或者金属材质。

上述改进型组织研磨器100中，所述胶管30的两端分别连接至所述出料口12和所述进料口11，所述蠕动泵40将所述胶管30内物料由所述出料口12挤压至所述进料口11，使较大颗粒的物料再次进入所述研磨管10进行研磨。同时，所述冷却装置50对所述胶管30内的物料进行冷却，以确保生物组织的质量。所述电机24带动所述研磨棒20转动，提高了所述研磨器的工作效率，省时省力，便于操作。本实用新型的产品结构简单，易于生产，成本低廉，便于推广。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种改进型组织研磨器，其特征在于，包括研磨管和研磨棒，所述研磨棒设于所述研磨管内并与所述研磨管同轴，所述研磨管具有进料口和出料口，所述出料口通过外接胶管与所述进料口连接，所述胶管上穿设有冷却装置和蠕动泵，所述冷却装置用于对所述胶管内的物料进行降温冷却，所述蠕动泵用于将物料由所述出料口传送至所述进料口。

2.如权利要求1所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述出料口包括第一出口和第二出口，所述第一出口和所述第二出口呈Y型连接至所述研磨管底部，所述第一出口与所述第二出口的连接处设有小孔筛，所述小孔筛用于将粒径符合要求的颗粒排出所述研磨管，所述第二出口连接至所述胶管，所述第二出口用于输送颗粒粒径大于所述小孔筛的筛孔的物料。

3.如权利要求1所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述研磨棒的顶端具有转动机构，所述研磨棒的中部为螺纹研磨杆，所述研磨棒的末端为精研磨杆部。

4.如权利要求3所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述研磨管的顶端具有入料口，所述入料口呈漏斗状，所述入料口用于放入块状物料；所述螺纹研磨杆设于所述入料口的中央，所述螺纹研磨杆用于切碎所述入料口内的块状物料。

5.如权利要求4所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述进料口设于所述入料口的侧壁上，所述进料口与所述胶管连接，用于将大颗粒物料送入所述研磨管，再次进行研磨；所述研磨管的上部具有球形的容纳部，所述容纳部设于所述入料口的漏斗底部，所述容纳部用于暂存需要精研磨的物料。

6.如权利要求4所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述螺纹研磨杆的外表面具有螺纹，所述螺纹呈上粗下细的锥形，所述螺纹的间距呈上宽下窄，所述螺纹研磨杆的末端与所述精研磨杆部直径相同，且一体成型；所述螺纹研磨杆与所述研磨管的内侧壁之间的间距为上大下小。

7.如权利要求3所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述研磨管的下部为精研磨管，所述精研磨管的内侧壁和所述精研磨杆的外侧壁均呈磨砂状，所述精研磨管与所述精研磨杆紧密嵌合，所述精研磨管与所述精研磨杆用于物料的精研磨。

8.如权利要求1所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述冷却装置包括一个具有空间的中空的壳体，所述壳体内容置有制冷剂，所述胶管穿设于所述壳体。

9.如权利要求3所述的改进型组织研磨器，其特征在于，还包括电机，所述电机具有转轴，所述转轴卡设于所述转动机构上，所述电机用于带动所述研磨棒转动。

10.如权利要求1所述的改进型组织研磨器，其特征在于，所述研磨棒采用玻璃、陶瓷或者金属材质。

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