CN216878841U - 一种玫瑰花酱生产用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玫瑰花酱生产用下料装置,其技术方案要点是:包括搅拌仓,所述搅拌仓的外圆壁面开设有喷淋孔,所述搅拌仓的一端开设有第一旋转孔,所述搅拌仓的外圆壁面开设有入料口,所述搅拌仓的内圆壁面开设有矩形通孔,所述搅拌仓的外圆壁面固定安装有出料仓,所述搅拌仓的一端固定安装有PLC控制器,通过设置的入料斗、旋转轴、入料支架和入料把手相互配合使用下,可以将玫瑰花酱送入搅拌仓的内部,通过设置的第一驱动电机和搅拌器进而对玫瑰花酱进行搅拌,通过设置的第二驱动电机和螺旋器相互配合使用,达到防止玫瑰花酱堵塞的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域,具体涉及一种玫瑰花酱生产用下料装置。
背景技术
玫瑰花酱是中国各地常见美食,由鲜玫瑰花等原料制成,具有有滋补健肝脾功能,对胃病、腰腿痛、风湿关节炎、支气管炎等10多种慢性疾病有辅助疗效,玫瑰,原产地中国,属蔷薇目,蔷薇科落叶灌木,枝杆多针刺,奇数羽状复叶,小叶5~9片,椭圆形,有边刺。
例如公开号CN206996483U的中国专利,其中提出了一种玫瑰花酱生产用下料装置,该专利通过设置进液管内的玫瑰酱原液通过流量检测装置检测玫瑰酱排入进料腔内的量,称重台按照比例配比玫瑰花瓣,玫瑰花瓣和玫瑰花酱原液进入进料腔内后产生的重力对进料腔下压,进料腔受到重力后通过旋转纹与离心室转动,对进料腔内的玫瑰花瓣和玫瑰花酱原液混合,进料腔内的混合后的玫瑰花酱在进料腔转动时通过进料腔侧壁上的通孔排入离心室内,在离心室内沉淀后通过排出孔排出,收集室内离心室排出混合后的玫瑰花酱进入出料口内,出料口通过扭簧与旋转出料口旋转,再次对玫瑰花酱充分混合,玫瑰花酱排出后通过扭簧复位,该玫瑰花酱生产用下料装置,工作效率高,便于生产,有效提高玫瑰花酱在下料时与玫瑰花瓣混合的效果,但是该方案中出料口依靠玫瑰花酱自身重力出料,出料速度较慢,进而引起玫瑰花酱堵塞出料口的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玫瑰花酱生产用下料装置,解决了出料口依靠玫瑰花酱自身重力出料,出料速度较慢,进而引起玫瑰花酱堵塞出料口的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种玫瑰花酱生产用下料装置,包括:搅拌仓,所述搅拌仓的外圆壁面开设有喷淋孔,所述搅拌仓的一端开设有第一旋转孔,所述搅拌仓的外圆壁面开设有入料口,所述搅拌仓的内圆壁面开设有矩形通孔,所述搅拌仓的外圆壁面固定安装有出料仓,所述搅拌仓的一端固定安装有PLC控制器;防堵塞组件,设置在所述搅拌仓的外圆壁面,用于防止玫瑰花酱堵塞在所述出料仓的内部,所述防堵塞组件包括:第二电机台,所述第二电机台固定安装在所述出料仓的一侧,所述第二电机台的内部固定安装有第二驱动电机,所述PLC控制器和所述第二驱动电机电性连接,所述出料仓的两侧分别开设有第三旋转孔,所述出料仓的内部设置有螺旋器,所述螺旋器的一端穿过所述第三旋转孔的内圆壁面与所述第二驱动电机的驱动轴固定安装。
为了对搅拌仓内部进行清洗,作为本实用新型的一种玫瑰花酱生产用下料装置,较佳的,所述喷淋孔的内圆壁面固定套接有喷淋器。
为了更好的向搅拌仓内部进行投料,作为本实用新型的一种玫瑰花酱生产用下料装置,较佳的,所述搅拌仓的两端分别固定安装有入料支架,所述入料支架的一侧开设有第二旋转孔,所述入料支架的一侧设置有入料把手,两个所述入料支架之间设置有入料斗,所述入料斗的两侧分别固定安装有旋转轴,所述旋转轴穿过所述第二旋转孔的内圆壁面与所述入料把手固定安装。
为了达到对搅拌仓内部进行搅拌的效果,作为本实用新型的一种玫瑰花酱生产用下料装置,较佳的,所述搅拌仓的一侧固定安装有第一电机台,所述第一电机台的内部固定安装有第一驱动电机,所述PLC控制器和所述第一驱动电机电性连接,所述搅拌仓的内部设置有搅拌器,所述搅拌器的一端穿过所述第一旋转孔的内圆壁面与所述第一驱动电机的驱动轴固定安装。
为了对搅拌仓内部进行清洗,作为本实用新型的一种玫瑰花酱生产用下料装置,较佳的,所述出料仓的顶部开设有封闭槽,所述出料仓的一侧开设有矩形通孔,所述封闭槽和所述矩形通孔连通,所述矩形通孔内活动套接有封闭板。
为了检测出料速度,作为本实用新型的一种玫瑰花酱生产用下料装置,较佳的,所述出料仓的一侧开设有第一固定孔,所述第一固定孔的内圆壁面固定套接有流量传感器,所述PLC控制器和所述流量传感器电性连接。
为了达到控制出料速度的效果,作为本实用新型的一种玫瑰花酱生产用下料装置,较佳的,所述出料仓的底面开设有出料口,所述出料仓的一侧开设有第二固定孔,所述第二固定孔的内部活动套接有出料开关。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置的入料斗、旋转轴、入料支架和入料把手相互配合使用下,可以将玫瑰花酱送入搅拌仓的内部,通过设置的第一驱动电机和搅拌器进而对玫瑰花酱进行搅拌,通过设置的第二驱动电机和螺旋器相互配合使用,达到防止玫瑰花酱堵塞的效果。
通过设置的流量传感器,流量传感器可以对出料仓内部玫瑰花酱流量进行检测,流量传感器检测的数据会实时传至PLC控制器进行显示,如果工作人员发现出料过快时,可以通过设置的封闭板和出料开关进行调节,进而达到控制玫瑰花酱出料速度的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌器结构示意图;
图3为图2中A的局部结构示意图;
图4为图2中B的局部结构示意图。
附图标记:1、搅拌仓;2、喷淋孔;3、喷淋器;4、入料口;5、第一旋转孔;6、第一电机台;7、第一驱动电机;8、搅拌器;9、入料斗;10、旋转轴;11、入料支架;12、第二旋转孔;13、入料把手;14、封闭槽;15、封闭板;16、第二驱动电机;17、第二电机台;18、第三旋转孔;19、螺旋器;20、流量传感器;21、第一固定孔;22、出料口;23、出料开关;24、出料仓;25、第二固定孔;26、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1和图2,一种玫瑰花酱生产用下料装置,包括搅拌仓1,搅拌仓1的外圆壁面开设有喷淋孔2,搅拌仓1的一端开设有第一旋转孔5,搅拌仓1的外圆壁面开设有入料口4,搅拌仓1的内圆壁面开设有矩形通孔,搅拌仓1的外圆壁面固定安装有出料仓24,搅拌仓1的一端固定安装有PLC控制器26,搅拌仓1的外圆壁面设置有防堵塞组件,用于防止玫瑰花酱堵塞在出料仓24的内部,防堵塞组件包括第二电机台17,第二电机台17固定安装在出料仓24的一侧,第二电机台17的内部固定安装有第二驱动电机16,PLC控制器26和第二驱动电机16电性连接,出料仓24的两侧分别开设有第三旋转孔18,出料仓24的内部设置有螺旋器19,螺旋器19的一端穿过第三旋转孔18的内圆壁面与第二驱动电机16的驱动轴固定安装,通过设置的第二驱动电机16,工作人员打开第二驱动电机16驱动螺旋器19旋转,螺旋器19带动出料仓24内部的玫瑰花酱从出料口22流出,达到防止玫瑰花酱堵塞的效果。
参考图1、图2、图3和图4,喷淋孔2的内圆壁面固定套接有喷淋器3,搅拌仓1的两端分别固定安装有入料支架11,入料支架11的一侧开设有第二旋转孔12,入料支架11的一侧设置有入料把手13,两个入料支架11之间设置有入料斗9,入料斗9的两侧分别固定安装有旋转轴10,旋转轴10穿过第二旋转孔12的内圆壁面与入料把手13固定安装,通过设置的入料斗9,工作人员将玫瑰花酱放在入料斗9的内部,通过抬动入料把手13带动入料斗9旋转将玫瑰花酱送入搅拌仓1的内部,搅拌仓1的一侧固定安装有第一电机台6,第一电机台6的内部固定安装有第一驱动电机7,PLC控制器26和第一驱动电机7电性连接,搅拌仓1的内部设置有搅拌器8,搅拌器8的一端穿过第一旋转孔5的内圆壁面与第一驱动电机7的驱动轴固定安装,通过设置的第一驱动电机7,工作人员启动第一驱动电机7,第一驱动电机7带动搅拌器8在搅拌仓1的内部旋转,继而对搅拌仓1内部的玫瑰花酱进行搅拌,出料仓24的顶部开设有封闭槽14,出料仓24的一侧开设有矩形通孔,封闭槽14和矩形通孔相连通,矩形通孔内活动套接有封闭板15,出料仓24的一侧开设有第一固定孔21,第一固定孔21的内圆壁面固定套接有流量传感器20,PLC控制器26和流量传感器20电性连接,出料仓24的底面开设有出料口22,出料仓24的一侧开设有第二固定孔25,第二固定孔25的内部活动套接有出料开关23。
工作原理:请参考图1-图4所示,通过设置的入料斗9,工作人员将玫瑰花酱放在入料斗9的内部,通过抬动入料把手13带动入料斗9旋转将玫瑰花酱送入搅拌仓1的内部,通过设置的第一驱动电机7,工作人员启动第一驱动电机7,第一驱动电机7带动搅拌器8在搅拌仓1的内部旋转,继而对搅拌仓1内部的玫瑰花酱进行搅拌,通过设置的第二驱动电机16,工作人员打开第二驱动电机16驱动螺旋器19旋转,螺旋器19带动出料仓24内部的玫瑰花酱从出料口22流出,达到防止玫瑰花酱堵塞的效果。
通过设置的流量传感器20,流量传感器20可以对出料仓24内部玫瑰花酱流量进行检测,流量传感器20检测的数据会实时传至PLC控制器26进行显示,如果工作人员发现出料过快时,可以通过设置的封闭板15和出料开关23进行调节,进而达到控制玫瑰花酱出料速度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玫瑰花酱生产用下料装置,其特征在于,包括:
搅拌仓(1),所述搅拌仓(1)的外圆壁面开设有喷淋孔(2),所述搅拌仓(1)的一端开设有第一旋转孔(5),所述搅拌仓(1)的外圆壁面开设有入料口(4),所述搅拌仓(1)的内圆壁面开设有矩形通孔,所述搅拌仓(1)的外圆壁面固定安装有出料仓(24),所述搅拌仓(1)的一端固定安装有PLC控制器(26);
防堵塞组件,设置在所述搅拌仓(1)的外圆壁面,用于防止玫瑰花酱堵塞在所述出料仓(24)的内部,所述防堵塞组件包括:第二电机台(17),所述第二电机台(17)固定安装在所述出料仓(24)的一侧,所述第二电机台(17)的内部固定安装有第二驱动电机(16),所述PLC控制器(26)和所述第二驱动电机(16)电性连接,所述出料仓(24)的两侧分别开设有第三旋转孔(18),所述出料仓(24)的内部设置有螺旋器(19),所述螺旋器(19)的一端穿过所述第三旋转孔(18)的内圆壁面与所述第二驱动电机(16)的驱动轴固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用下料装置,其特征在于:所述喷淋孔(2)的内圆壁面固定套接有喷淋器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用下料装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)的两端分别固定安装有入料支架(11),所述入料支架(11)的一侧开设有第二旋转孔(12),所述入料支架(11)的一侧设置有入料把手(13),两个所述入料支架(11)之间设置有入料斗(9),所述入料斗(9)的两侧分别固定安装有旋转轴(10),所述旋转轴(10)穿过所述第二旋转孔(12)的内圆壁面与所述入料把手(13)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用下料装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)的一侧固定安装有第一电机台(6),所述第一电机台(6)的内部固定安装有第一驱动电机(7),所述PLC控制器(26)和所述第一驱动电机(7)电性连接,所述搅拌仓(1)的内部设置有搅拌器(8),所述搅拌器(8)的一端穿过所述第一旋转孔(5)的内圆壁面与所述第一驱动电机(7)的驱动轴固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用下料装置,其特征在于:所述出料仓(24)的顶部开设有封闭槽(14),所述出料仓(24)的一侧开设有矩形通孔,所述封闭槽(14)和所述矩形通孔相连通,所述矩形通孔内活动套接有封闭板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用下料装置,其特征在于:所述出料仓(24)的一侧开设有第一固定孔(21),所述第一固定孔(21)的内圆壁面固定套接有流量传感器(20),所述PLC控制器(26)和所述流量传感器(20)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用下料装置,其特征在于:所述出料仓(24)的底面开设有出料口(22),所述出料仓(24)的一侧开设有第二固定孔(25),所述第二固定孔(25)的内部活动套接有出料开关(23)。
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