CN209502243U - 一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，可使筛分更加彻底；可对结团的抛光粉原料进行处理；包括箱体、筛网和四组支腿，箱体顶端中央区域连通设置有入料管，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有阀门；还包括方形框、左转轴、右转轴、转动杆、连接杆、带动杆、转筒、拉动杆、第一齿轮、第二齿轮、支撑杆和安装杆，箱体左侧壁上半区域横向设置有转动孔，安装杆顶端设置有第一电机，第一电机输出端设置有第一传动轴；还包括上固定杆和下固定杆，入料管右侧设置有第二电机，第二电机输出端设置有第二传动轴，第二传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶。

Description

一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置。

背景技术

众所周知，工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置是一种用于陶瓷加工过程中对陶瓷表面进行抛光处理的抛光粉进行筛选的辅助装置，其在陶瓷加工的领域中得到了广泛的使用；现有的工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置包括箱体、筛网和四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体下半区域内径由上到下逐渐减小，箱体顶端中央区域连通设置有入料管，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，筛网横向安装在工作腔内，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置使用时，从入料口倒入抛光粉原料，大小合格的抛光粉经过筛网向下掉落，打开阀门，大小合格的抛光分从出料管排出并进行收集；现有的工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置使用中发现，抛光粉的筛选仅依靠筛分的自身重力进行筛分，筛分不彻底，工作效率较低；抛光粉原料容易出现结团的情况，影响筛分效果，使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使筛分更加彻底，提高工作效率；可对结团的抛光粉原料进行处理，提高使用可靠性的工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，包括箱体、筛网和四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体下半区域内径由上到下逐渐减小，箱体顶端中央区域连通设置有入料管，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括方形框、左转轴、右转轴、转动杆、连接杆、带动杆、转筒、拉动杆、第一齿轮、第二齿轮、支撑杆和安装杆，所述方形框内部设置有内腔，所述内腔分别与方形框顶端和底端连通，所述筛网安装在方形框底端，所述箱体内左侧壁和内右侧壁下半区域分别设置有左旋转孔和右旋转孔，所述左转轴左端和右转轴右端分别插入至左旋转孔和右旋转孔内并分别与左旋转孔和右旋转孔转动连接，左转轴右端和右转轴左端分别与方形框左侧壁和右侧壁中央区域连接，所述箱体左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转动杆左端穿过转动孔并与第二齿轮右侧壁中央区域连接，转动杆与转动孔转动连接，所述连接杆顶端与转动杆底端右半区域连接，所述转筒左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，所述带动杆左端穿过贯通孔并与连接杆右侧壁下半区域连接，带动杆与贯通孔转动连接，所述拉动杆顶端与转筒底端连接，转动杆底端与方形框顶端左前侧可转动铰接，所述支撑杆右端与箱体左侧壁上半区域连接，所述安装杆底端与支撑杆顶端左半区域连接，安装杆顶端设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴右端与第一齿轮左侧壁中央区域连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；还包括上固定杆和下固定杆，所述入料管左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左连通孔和右连通孔，入料管右侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴左端穿过右连通孔并插入左连通孔内，第二传动轴分别与左连通孔和右连通孔转动连接，第二传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，所述上固定杆和下固定杆一端分别与第二电机顶端和底端连接，上固定杆和下固定杆另一端分别与入料管右侧壁上半区域和下半区域连接。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括箱门和把手，所述箱体前侧壁中央区域设置有取放口，所述箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，所述把手后端与箱门前侧壁右半区域连接。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，所述箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括挡板，所述带动杆右端与挡板左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，所述转动孔内设置有滚珠轴承，所述转动杆左端穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括入料斗，所述入料斗输出端与入料管输入端连接。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，所述箱体右侧壁上半区域设置有多组散热孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：左转轴和右转轴分别与左旋转孔和右旋转孔转动连接，由于左转轴右端和右转轴左端分别与方形框左侧壁和右侧壁中央区域连接，进而使得方形框可分别以左转轴和右转轴为中心轴转动，转筒可在带动杆上转动，拉动杆顶端与转筒底端连接，拉动杆底端与方形框顶端左前侧可转动铰接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一齿条转动，由于第一齿条与第二齿条啮合，且第一齿条的转动半径小于第二齿条的转动半径，第一齿条和第二齿条的配合使得第一电机传递出的转速降低，使得工作运行更加稳定，第二齿轮带动转动杆转动，带动杆以转动杆为轴心转动，带动杆以转动杆为轴转动的过程中拉动杆带动方形框以左转轴和右转轴为轴心往复摆动，由于筛网安装在方形框底端，使得筛网随方形框一同往复摆动，筛网的摆动使得落在筛网上的抛光粉原料被筛选的更加彻底，提高工作效率；打开第二电机，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴分别与左连通孔和右连通孔转动连接，第二转动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，且多组搅拌叶均位于入料管内部，抛光粉原料从入料管中经过，经过多组搅拌叶的旋转对抛光粉原料进行打散，防止掉落在筛网上的抛光粉原料存在结团的情况，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是方形框、筛网、拉动杆、转筒、带动杆、连接杆和转动杆的连接示意右视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是箱门、把手和透明板的连接示意图；

附图中标记：1、箱体；2、筛网；3、支腿；4、入料管；5、出料管；6、阀门；7、方形框；8、左转轴；9、转动杆；10、连接杆；11、带动杆；12、转筒；13、拉动杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、支撑杆；17、安装杆；18、第一电机；19、第一传动轴；20、上固定杆；21、第二电机；22、第二传动轴；23、搅拌叶；24、箱门；25、把手；26、透明板；27、挡板；28、滚珠轴承；29、橡胶垫；30、入料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，包括箱体1、筛网2和四组支腿3，箱体1内部设置有工作腔，箱体1下半区域内径由上到下逐渐减小，箱体1顶端中央区域连通设置有入料管4，箱体1底端中央区域连通设置有出料管5，出料管5上设置有阀门6，四组支腿3顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；还包括方形框7、左转轴8、右转轴、转动杆9、连接杆10、带动杆11、转筒12、拉动杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、支撑杆16和安装杆17，方形框7内部设置有内腔，内腔分别与方形框7顶端和底端连通，筛网2安装在方形框7底端，箱体1内左侧壁和内右侧壁下半区域分别设置有左旋转孔和右旋转孔，左转轴8左端和右转轴右端分别插入至左旋转孔和右旋转孔内并分别与左旋转孔和右旋转孔转动连接，左转轴8右端和右转轴左端分别与方形框7左侧壁和右侧壁中央区域连接，箱体1左侧壁上半区域横向设置有转动孔，转动杆9左端穿过转动孔并与第二齿轮15右侧壁中央区域连接，转动杆9与转动孔转动连接，连接杆10顶端与转动杆9底端右半区域连接，转筒12左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，带动杆11左端穿过贯通孔并与连接杆10右侧壁下半区域连接，带动杆11与贯通孔转动连接，拉动杆13顶端与转筒12底端连接，转动杆9底端与方形框7顶端左前侧可转动铰接，支撑杆16右端与箱体1左侧壁上半区域连接，安装杆17底端与支撑杆16顶端左半区域连接，安装杆17顶端设置有第一电机18，第一电机18输出端设置有第一传动轴19，第一传动轴19右端与第一齿轮14左侧壁中央区域连接，第一齿轮14与第二齿轮15啮合；还包括上固定杆20和下固定杆，入料管4左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左连通孔和右连通孔，入料管4右侧设置有第二电机21，第二电机21输出端设置有第二传动轴22，第二传动轴22左端穿过右连通孔并插入左连通孔内，第二传动轴22分别与左连通孔和右连通孔转动连接，第二传动轴22外侧壁设置有多组搅拌叶23，上固定杆20和下固定杆一端分别与第二电机21顶端和底端连接，上固定杆20和下固定杆另一端分别与入料管4右侧壁上半区域和下半区域连接；左转轴和右转轴分别与左旋转孔和右旋转孔转动连接，由于左转轴右端和右转轴左端分别与方形框左侧壁和右侧壁中央区域连接，进而使得方形框可分别以左转轴和右转轴为中心轴转动，转筒可在带动杆上转动，拉动杆顶端与转筒底端连接，拉动杆底端与方形框顶端左前侧可转动铰接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一齿条转动，由于第一齿条与第二齿条啮合，且第一齿条的转动半径小于第二齿条的转动半径，第一齿条和第二齿条的配合使得第一电机传递出的转速降低，使得工作运行更加稳定，第二齿轮带动转动杆转动，带动杆以转动杆为轴心转动，带动杆以转动杆为轴转动的过程中拉动杆带动方形框以左转轴和右转轴为轴心往复摆动，由于筛网安装在方形框底端，使得筛网随方形框一同往复摆动，筛网的摆动使得落在筛网上的抛光粉原料被筛选的更加彻底，提高工作效率；打开第二电机，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴分别与左连通孔和右连通孔转动连接，第二转动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，且多组搅拌叶均位于入料管内部，抛光粉原料从入料管中经过，经过多组搅拌叶的旋转对抛光粉原料进行打散，防止掉落在筛网上的抛光粉原料存在结团的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括箱门24和把手25，箱体1前侧壁中央区域设置有取放口，箱门24左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，把手25后端与箱门24前侧壁右半区域连接；通过打开箱门可以对工作腔内的零部件进行检修，提高使用便利性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，箱门24前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板26；通过透明板可对工作腔内的情况进行观察，出现紧急情况可以及时解决，提高使用可控性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括挡板27，带动杆11右端与挡板27左侧壁中央区域连接；挡板可以防止转筒与带动杆发生脱离，提高使用安全性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，转动孔内设置有滚珠轴承28，转动杆9左端穿过滚珠轴承28并与滚珠轴承28键连接；滚珠轴承可以减小转动杆在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用灵活性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括四组橡胶垫29，四组橡胶垫29分别安装在四组支腿3底端；四组橡胶垫可以对装置起到减震的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，还包括入料斗30，入料斗30输出端与入料管4输入端连接；入料斗输入端的开口较大，可以防止入料时抛光粉原料发生溅落，提高使用经济性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，箱体1右侧壁上半区域设置有多组散热孔；第二电机运行过程中产生的热量可通过多组散热孔排出，提高使用平顺性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其在工作时，左转轴和右转轴分别与左旋转孔和右旋转孔转动连接，由于左转轴右端和右转轴左端分别与方形框左侧壁和右侧壁中央区域连接，进而使得方形框可分别以左转轴和右转轴为中心轴转动，转筒可在带动杆上转动，拉动杆顶端与转筒底端连接，拉动杆底端与方形框顶端左前侧可转动铰接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一齿条转动，由于第一齿条与第二齿条啮合，且第一齿条的转动半径小于第二齿条的转动半径，第一齿条和第二齿条的配合使得第一电机传递出的转速降低，使得工作运行更加稳定，第二齿轮带动转动杆转动，带动杆以转动杆为轴心转动，带动杆以转动杆为轴转动的过程中拉动杆带动方形框以左转轴和右转轴为轴心往复摆动，由于筛网安装在方形框底端，使得筛网随方形框一同往复摆动，筛网的摆动使得落在筛网上的抛光粉原料被筛选的更加彻底，提高工作效率；打开第二电机，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴分别与左连通孔和右连通孔转动连接，第二转动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，且多组搅拌叶均位于入料管内部，抛光粉原料从入料管中经过，经过多组搅拌叶的旋转对抛光粉原料进行打散，防止掉落在筛网上的抛光粉原料存在结团的情况，提高使用可靠性；通过打开箱门可以对工作腔内的零部件进行检修，提高使用便利性；通过透明板可对工作腔内的情况进行观察，出现紧急情况可以及时解决，提高使用可控性；挡板可以防止转筒与带动杆发生脱离，提高使用安全性；滚珠轴承可以减小转动杆在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用灵活性；四组橡胶垫可以对装置起到减震的作用，提高使用稳定性；入料斗输入端的开口较大，可以防止入料时抛光粉原料发生溅落，提高使用经济性；第二电机运行过程中产生的热量可通过多组散热孔排出，提高使用平顺性。

本实用新型的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置所使用的第一电机和第二电机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，包括箱体(1)、筛网(2)和四组支腿(3)，箱体(1)内部设置有工作腔，箱体(1)下半区域内径由上到下逐渐减小，箱体(1)顶端中央区域连通设置有入料管(4)，箱体(1)底端中央区域连通设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有阀门(6)，四组支腿(3)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其特征在于，还包括方形框(7)、左转轴(8)、右转轴、转动杆(9)、连接杆(10)、带动杆(11)、转筒(12)、拉动杆(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、支撑杆(16)和安装杆(17)，所述方形框(7)内部设置有内腔，所述内腔分别与方形框(7)顶端和底端连通，所述筛网(2)安装在方形框(7)底端，所述箱体(1)内左侧壁和内右侧壁下半区域分别设置有左旋转孔和右旋转孔，所述左转轴(8)左端和右转轴右端分别插入至左旋转孔和右旋转孔内并分别与左旋转孔和右旋转孔转动连接，左转轴(8)右端和右转轴左端分别与方形框(7)左侧壁和右侧壁中央区域连接，所述箱体(1)左侧壁上半区域横向设置有转动孔，所述转动杆(9)左端穿过转动孔并与第二齿轮(15)右侧壁中央区域连接，转动杆(9)与转动孔转动连接，所述连接杆(10)顶端与转动杆(9)底端右半区域连接，所述转筒(12)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，所述带动杆(11)左端穿过贯通孔并与连接杆(10)右侧壁下半区域连接，带动杆(11)与贯通孔转动连接，所述拉动杆(13)顶端与转筒(12)底端连接，转动杆(9)底端与方形框(7)顶端左前侧可转动铰接，所述支撑杆(16)右端与箱体(1)左侧壁上半区域连接，所述安装杆(17)底端与支撑杆(16)顶端左半区域连接，安装杆(17)顶端设置有第一电机(18)，所述第一电机(18)输出端设置有第一传动轴(19)，所述第一传动轴(19)右端与第一齿轮(14)左侧壁中央区域连接，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合；还包括上固定杆(20)和下固定杆，所述入料管(4)左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有左连通孔和右连通孔，入料管(4)右侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端设置有第二传动轴(22)，所述第二传动轴(22)左端穿过右连通孔并插入左连通孔内，第二传动轴(22)分别与左连通孔和右连通孔转动连接，第二传动轴(22)外侧壁设置有多组搅拌叶(23)，所述上固定杆(20)和下固定杆一端分别与第二电机(21)顶端和底端连接，上固定杆(20)和下固定杆另一端分别与入料管(4)右侧壁上半区域和下半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其特征在于，还包括箱门(24)和把手(25)，所述箱体(1)前侧壁中央区域设置有取放口，所述箱门(24)左端与箱体(1)前侧壁左半区域通过铰链连接，所述把手(25)后端与箱门(24)前侧壁右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其特征在于，所述箱门(24)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(26)。

4.如权利要求3所述的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其特征在于，还包括挡板(27)，所述带动杆(11)右端与挡板(27)左侧壁中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其特征在于，所述转动孔内设置有滚珠轴承(28)，所述转动杆(9)左端穿过滚珠轴承(28)并与滚珠轴承(28)键连接。

6.如权利要求5所述的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其特征在于，还包括四组橡胶垫(29)，所述四组橡胶垫(29)分别安装在四组支腿(3)底端。

7.如权利要求6所述的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其特征在于，还包括入料斗(30)，所述入料斗(30)输出端与入料管(4)输入端连接。

8.如权利要求7所述的一种工业陶瓷表面处理用抛光粉筛选辅助装置，其特征在于，所述箱体(1)右侧壁上半区域设置有多组散热孔。