CN216878019U - 一种逆流洗涤机的管路连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种逆流洗涤机的管路连接结构，包括压滤机、搅拌槽、一级洗水槽、二级洗水槽和主机控制柜，所述压滤机的入料口通过渣浆泵与搅拌槽连接，压滤机的两个反冲洗及扫风连接口相互串联；所述压滤机的两个风干空气及洗液入口分别与一级洗水槽、二级洗水槽以及压榨风干气源装置连接，且压滤机的两个风干空气及洗液入口还分别连接有滤液排出管和洗液排出管；所述压滤机的管道冲洗水入口与一级洗水槽连接，所述压滤机的管道冲洗水入口还通过扫风管与压榨风干气源装置连接。本实用新型使用设备少、管路连接简单，使用较少量的洗涤液就可以得到更好的洗涤效果，能广泛地应用于冶炼、造纸、化工、制药、环保等众多领域的固液分离作业。

Description

一种逆流洗涤机的管路连接结构

技术领域

本实用新型属于有色金属矿洗涤技术领域，具体涉及一种逆流洗涤机的管路连接结构。

背景技术

逆流洗涤(counter current washing)，是在过滤操作之后，用某种溶剂(即洗涤液)对滤饼按逆流方式进行洗涤的操作。

目前对金属矿洗涤工艺主要有间断逆流洗涤、多级连续逆流洗涤、浓密连续逆流洗涤等方式；浓密逆流洗涤是较常用的一种对金属矿进行洗涤的方式，该工艺具有处理量大、操作简单等优点，但其所用设备较多、管路连接复杂、占地面积大，造价也较昂贵，一次投资成本较高，并且在生产作业过程中还需要耗费大量的洗涤液。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用设备少、管路连接简单的逆流洗涤机的管路连接结构，使用较少量的洗涤液就可以得到更好的洗涤效果，有效的解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种逆流洗涤机的管路连接结构，包括压滤机、搅拌槽、一级洗水槽、二级洗水槽、地沟和主机控制柜，所述一级洗水槽内设有洗涤水泵Ⅰ，二级洗水槽内设有洗涤水泵Ⅱ；

所述压滤机的入料口通过渣浆泵和入料管道与搅拌槽的底部连接，且渣浆泵与搅拌槽之间的入料管道上还串联有手动阀11F，渣浆泵与入料口之间的入料管道上还串联有自动阀1F；

所述压滤机的反冲洗及扫风连接口Ⅰ和反冲洗及扫风连接口Ⅱ通过管道相互串联，且反冲洗及扫风连接口Ⅰ和反冲洗及扫风连接口Ⅱ之间的管道上还依次串联有单向阀18F以及自动阀8F；

所述压滤机的风干空气及洗液入口Ⅰ和风干空气及洗液入口Ⅱ分别通过一级洗水管与一级洗水槽内的洗涤水泵Ⅰ连接，且一级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅰ的一端串联有自动阀7F-2，一级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅱ的一端串联有自动阀7F-1；

所述压滤机的风干空气及洗液入口Ⅰ和风干空气及洗液入口Ⅱ分别通过二级洗水管与二级洗水槽内的洗涤水泵Ⅱ连接，且二级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅰ的一端串联有自动阀6F-2，二级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅱ的一端串联有自动阀6F-1；

所述压滤机的风干空气及洗液入口Ⅰ和风干空气及洗液入口Ⅱ分别通过风干气管与压榨风干气源装置连接，且风干气管靠风干空气及洗液入口Ⅰ的一端依次串联有自动阀3F-2和手动阀15F，风干气管靠风干空气及洗液入口Ⅱ的一端依次串联有自动阀3F-1和手动阀16F；

所述压滤机的风干空气及洗液入口Ⅰ和风干空气及洗液入口Ⅱ分别连接有通向滤液收集池的滤液排出管，且滤液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅰ的一端串联有自动阀4F-2，滤液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅱ的一端串联有自动阀4F-1；

所述压滤机的风干空气及洗液入口Ⅰ和风干空气及洗液入口Ⅱ分别连接有通向洗液收集池的洗液排出管，且洗液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅰ的一端串联有自动阀5F-2，洗液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅱ的一端串联有自动阀5F-1；

所述压滤机的管道冲洗水入口通过反冲洗管与一级洗水槽内的洗涤水泵Ⅰ连接，且反冲洗管靠管道冲洗水入口的一端串联有自动阀10F；

所述压滤机的管道冲洗水入口还通过扫风管与压榨风干气源装置连接，所述扫风管上还依次串联有自动阀9F和手动阀17F；

所述压滤机、渣浆泵、洗涤水泵Ⅰ、洗涤水泵Ⅱ、自动阀1F、自动阀3F-1、自动阀3F-2、自动阀4F-1、自动阀4F-2、自动阀5F-1、自动阀5F-2、自动阀6F-1、自动阀6F-2、自动阀7F-1、自动阀7F-2、自动阀8F、自动阀9F以及自动阀10F分别与主机控制柜电性连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述压榨风干气源装置包括空压机以及至少两个大储气罐，所述大储气罐并联连接，大储气罐的进气口通过管道与空压机连接，且空压机与大储气罐之间的管道上还依次串联有手动阀19F和单向阀20F；大储气罐的出气口通过出气管分别与手动阀15F、手动阀16F以及手动阀17F连接，且出气管靠大储气罐的一端串联有手动阀21F。

本实用新型的进一步技术方案是：所述自动阀1F与入料口之间的入料管道上还并联有通向地沟的排浆液管道，且排浆液管道上还串联有自动阀2F；所述地沟中设有立泵，且立泵连接有回流管；所述自动阀2F以及立泵分别与主机控制柜电性连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述反冲洗及扫风连接口Ⅱ和单向阀16F之间的管道上还连接有压力表。

本实用新型的进一步技术方案是：所述搅拌槽的底部还通过管道连接有用于排空的手动阀13F。

本实用新型的进一步技术方案是：所述渣浆泵与手动阀11F之间的入料管道上还通过管道连接有用于排空的手动阀12F。

本实用新型一种逆流洗涤机的管路连接结构由于采用上述结构，具有如下有益效果：

本实用新型是由PLC自动控制、多块拉开滤板，具有给料、压榨、吹干、洗涤完整金属矿洗涤工艺，本实用新型的一种逆流洗涤机的管路连接结构通过采用双面过滤、侧面进料，进料、汇水、吹干、洗涤由滤板自身耳孔压紧后连接形成，暗流排放滤液，防止吹干、洗涤短路，使用较少量的洗涤液就可以得到更低的滤饼含水率和更好的洗涤效果；本实用新型的一种逆流洗涤机的管路连接结构适用于高黏度、低磨细粒度难过滤物料的过滤，相同过滤条件下，物料含水率可比比传统的结构工以下减少30～50％；另外，本实用新型的一种逆流洗涤机的管路连接结构设计了完整的自动控制系统，实现了智能化操作，极大地降低了工人的劳动强度、缩短了辅助工作时间，因而可以应用于大产量、滤渣含水率低、需洗涤的现代化脱水工作车间，是金属及非金属选矿作业的优良脱水设备，可以广泛地应用于冶炼、造纸、化工、制药、环保等众多领域的固液分离作业。

下面结合附图和实施例对本实用新型一种逆流洗涤机的管路连接结构作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种逆流洗涤机的管路连接结构的示意图；

图2是压榨风干气源装置的管路连接结构示意图；

附图标号说明：1：压滤机，1-1：入料口，1-2：管道冲洗水入口，1-3：风干空气及洗液入口Ⅰ，1-4：风干空气及洗液入口Ⅱ，1-5：反冲洗及扫风连接口Ⅰ，1-6：反冲洗及扫风连接口Ⅱ，2：压力表，3：浓密机，4：搅拌槽，5：地沟，6：渣浆泵，7：立泵，8：二级洗水槽，9：洗涤水泵Ⅱ，10：洗涤水泵Ⅰ，11：一级洗水槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种逆流洗涤机的管路连接结构，包括压滤机1、搅拌槽4、一级洗水槽11、二级洗水槽8、地沟5和主机控制柜，所述一级洗水槽11内设有洗涤水泵Ⅰ10，二级洗水槽8内设有洗涤水泵Ⅱ9，在本实用新型中，所述一级洗水槽11中盛装的是清水，二级洗水槽8中盛装的是碱液。

所述压滤机1的入料口1-1通过渣浆泵6和入料管道与搅拌槽4的底部连接，且渣浆泵6与搅拌槽4之间的入料管道上还串联有手动阀11F，所述渣浆泵6与手动阀11F之间的入料管道上还通过管道连接有用于排空的手动阀12F，并且搅拌槽4的底部还通过管道连接有用于排空的手动阀13F；渣浆泵6与入料口1-1之间的入料管道上还串联有自动阀1F；所述自动阀1F与入料口1-1之间的入料管道上还并联有通向地沟5的排浆液管道，且排浆液管道上还串联有自动阀2F；所述地沟5中设有立泵7，且立泵7连接有回流管，通过立泵7和回流管可将地沟5内的浆液回流至浓密机3中。

所述压滤机1的反冲洗及扫风连接口Ⅰ1-5和反冲洗及扫风连接口Ⅱ1-6通过管道相互串联，且反冲洗及扫风连接口Ⅰ1-5和反冲洗及扫风连接口Ⅱ1-6之间的管道上还依次串联有单向阀18F以及自动阀8F，所述反冲洗及扫风连接口Ⅱ1-6和单向阀16F之间的管道上还连接有压力表2。

所述压滤机1的风干空气及洗液入口Ⅰ1-3和风干空气及洗液入口Ⅱ1-4分别通过一级洗水管与一级洗水槽11内的洗涤水泵Ⅰ10连接，且一级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅰ1-3的一端串联有自动阀7F-2，一级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅱ1-4的一端串联有自动阀7F-1；所述压滤机1的风干空气及洗液入口Ⅰ1-3和风干空气及洗液入口Ⅱ1-4分别通过二级洗水管与二级洗水槽8内的洗涤水泵Ⅱ9连接，且二级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅰ1-3的一端串联有自动阀6F-2，二级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅱ1-4的一端串联有自动阀6F-1；所述压滤机1的风干空气及洗液入口Ⅰ1-3和风干空气及洗液入口Ⅱ1-4分别通过风干气管与压榨风干气源装置连接，且风干气管靠风干空气及洗液入口Ⅰ1-3的一端依次串联有自动阀3F-2和手动阀15F，风干气管靠风干空气及洗液入口Ⅱ1-4的一端依次串联有自动阀3F-1和手动阀16F；所述压滤机1的风干空气及洗液入口Ⅰ1-3和风干空气及洗液入口Ⅱ1-4分别连接有通向滤液收集池的滤液排出管，且滤液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅰ1-3的一端串联有自动阀4F-2，滤液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅱ1-4的一端串联有自动阀4F-1；所述压滤机1的风干空气及洗液入口Ⅰ1-3和风干空气及洗液入口Ⅱ1-4分别连接有通向洗液收集池的洗液排出管，且洗液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅰ1-3的一端串联有自动阀5F-2，洗液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅱ1-4的一端串联有自动阀5F-1。

所述压滤机1的管道冲洗水入口1-2通过反冲洗管与一级洗水槽11内的洗涤水泵Ⅰ10连接，且反冲洗管靠管道冲洗水入口1-2的一端串联有自动阀10F；所述压滤机1的管道冲洗水入口1-2还通过扫风管与压榨风干气源装置连接，所述扫风管上还依次串联有自动阀9F和手动阀17F。

所述压滤机1、渣浆泵6、立泵7、洗涤水泵Ⅰ10、洗涤水泵Ⅱ9、自动阀1F、自动阀2F、自动阀3F-1、自动阀3F-2、自动阀4F-1、自动阀4F-2、自动阀5F-1、自动阀5F-2、自动阀6F-1、自动阀6F-2、自动阀7F-1、自动阀7F-2、自动阀8F、自动阀9F以及自动阀10F分别与主机控制柜电性连接。

如图2所示，本实用新型的压榨风干气源装置包括空压机以及至少两个大储气罐，所述大储气罐并联连接，大储气罐的进气口通过管道与空压机连接，且空压机与大储气罐之间的管道上还依次串联有手动阀19F和单向阀20F；大储气罐的出气口通过出气管分别与手动阀15F、手动阀16F以及手动阀17F连接，且出气管靠大储气罐的一端串联有手动阀21F，且大储气罐内的气源压力为0.8Mpa。

另外，本实用新型的自动阀1F、自动阀2F、自动阀3F-1、自动阀3F-2、自动阀4F-1、自动阀4F-2、自动阀5F-1、自动阀5F-2、自动阀6F-1、自动阀6F-2、自动阀7F-1、自动阀7F-2、自动阀8F、自动阀9F以及自动阀10F均为气动夹紧阀，通过对应的电磁阀控制气动夹紧阀的动作，电磁阀的控制电源信号来自主机控制柜。

本实用新型工作原理流程如下：

(一)给料操作：手动阀11F开启→自动阀1F开启→渣浆泵6启动→渣浆泵6停止→自动阀1F关闭，同时自动阀4F-1和自动阀4F-2处于常开状态，给料时观察压力表2读数，达到0.6～0.8MPa左右并稳定一段时间后，并且滤液出水量很小后方停止给料；

(二)冲洗操作：自动阀8F开启→自动阀10F开启→洗涤水泵Ⅰ10启动→洗涤水泵Ⅰ10停止→自动阀10F关闭，冲冼时间视情况定为30～60秒，水泵启动5秒后自动阀2F开启，启动排空；

(三)扫风操作：自动阀9F开启→自动阀9F关闭→自动阀8F关闭→自动阀2F关闭，扫风时间视情况定为8～10秒，同时可以通过手动阀17F控制用风量；

(四)洗涤操作，洗涤包括右侧洗涤和左侧洗涤，同一回次作业循环内只能使用一侧洗涤程序(右侧或左侧)，不同循环回次交替使用右侧或左侧洗涤程序，具体如下：

1.右侧洗涤：

S1、风干：自动阀4F-1关闭→自动阀3F-1开启→自动阀3F-1关闭,是否需要执行风干程序视工艺定，风干时间视工艺情况定；

S2、一级洗水：自动阀7F-1开启→洗涤水泵Ⅰ10启动→洗涤水泵Ⅰ10停止→自动阀7F-1关闭，洗涤时间视工艺情况定；

S3、二级洗水：自动阀4F-2关闭→自动阀5F-2开启→自动阀6F-1开启→洗涤水泵Ⅱ9启动→洗涤水泵Ⅱ9停止→自动阀6F-1关闭，洗涤时间视工艺情况定；

S4、再风干：自动阀3F-1开启→自动阀3F-1关闭→自动阀5F-2关闭→自动阀4F-2开启，再风干时间视工艺情况定；

S5、管道干燥：自动阀2F开启→自动阀8F开启→自动阀9F开启→自动阀9F关闭→自动阀8F关闭→自动阀2F关闭，扫风干燥时间视情况定为10～20秒。

2.左侧洗涤：

P1、风干：自动阀4F-2关闭→自动阀3F-2开启→自动阀3F-2关闭,是否需要执行风干程序视工艺定，风干时间视工艺情况定；

P2、一级洗水：自动阀7F-2开启→洗涤水泵Ⅰ10启动→洗涤水泵Ⅰ10停止→自动阀7F-2关闭，洗涤时间视工艺情况定；

P3、二级洗水：自动阀4F-1关闭→自动阀5F-1开启→自动阀6F-2开启→洗涤水泵Ⅱ9启动→洗涤水泵Ⅱ9停止→自动阀6F-2关闭，洗涤时间视工艺情况定；

P4、再风干：自动阀3F-2开启→自动阀3F-2关闭→自动阀5F-1关闭→自动阀4F-1开启，再风干时间视工艺情况定；

P5、管道干燥：自动阀2F开启→自动阀8F开启→自动阀9F开启→自动阀9F关闭→自动阀8F关闭→自动阀2F关闭，扫风干燥时间视情况定为10～20秒。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种逆流洗涤机的管路连接结构，包括压滤机(1)、搅拌槽(4)、一级洗水槽(11)、二级洗水槽(8)、地沟(5)和主机控制柜，所述一级洗水槽(11)内设有洗涤水泵Ⅰ(10)，二级洗水槽(8)内设有洗涤水泵Ⅱ(9)；其特征在于：

所述压滤机(1)的入料口(1-1)通过渣浆泵(6)和入料管道与搅拌槽(4)的底部连接，且渣浆泵(6)与搅拌槽(4)之间的入料管道上还串联有手动阀11F，渣浆泵(6)与入料口(1-1)之间的入料管道上还串联有自动阀1F；

所述压滤机(1)的反冲洗及扫风连接口Ⅰ(1-5)和反冲洗及扫风连接口Ⅱ(1-6)通过管道相互串联，且反冲洗及扫风连接口Ⅰ(1-5)和反冲洗及扫风连接口Ⅱ(1-6)之间的管道上还依次串联有单向阀18F以及自动阀8F；

所述压滤机(1)的风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)和风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)分别通过一级洗水管与一级洗水槽(11)内的洗涤水泵Ⅰ(10)连接，且一级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)的一端串联有自动阀7F-2，一级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)的一端串联有自动阀7F-1；

所述压滤机(1)的风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)和风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)分别通过二级洗水管与二级洗水槽(8)内的洗涤水泵Ⅱ(9)连接，且二级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)的一端串联有自动阀6F-2，二级洗水管靠风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)的一端串联有自动阀6F-1；

所述压滤机(1)的风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)和风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)分别通过风干气管与压榨风干气源装置连接，且风干气管靠风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)的一端依次串联有自动阀3F-2和手动阀15F，风干气管靠风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)的一端依次串联有自动阀3F-1和手动阀16F；

所述压滤机(1)的风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)和风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)分别连接有通向滤液收集池的滤液排出管，且滤液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)的一端串联有自动阀4F-2，滤液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)的一端串联有自动阀4F-1；

所述压滤机(1)的风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)和风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)分别连接有通向洗液收集池的洗液排出管，且洗液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅰ(1-3)的一端串联有自动阀5F-2，洗液排出管靠风干空气及洗液入口Ⅱ(1-4)的一端串联有自动阀5F-1；

所述压滤机(1)的管道冲洗水入口(1-2)通过反冲洗管与一级洗水槽(11)内的洗涤水泵Ⅰ(10)连接，且反冲洗管靠管道冲洗水入口(1-2)的一端串联有自动阀10F；

所述压滤机(1)的管道冲洗水入口(1-2)还通过扫风管与压榨风干气源装置连接，所述扫风管上还依次串联有自动阀9F和手动阀17F；

所述压滤机(1)、渣浆泵(6)、洗涤水泵Ⅰ(10)、洗涤水泵Ⅱ(9)、自动阀1F、自动阀3F-1、自动阀3F-2、自动阀4F-1、自动阀4F-2、自动阀5F-1、自动阀5F-2、自动阀6F-1、自动阀6F-2、自动阀7F-1、自动阀7F-2、自动阀8F、自动阀9F以及自动阀10F分别与主机控制柜电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤机的管路连接结构，其特征在于：所述压榨风干气源装置包括空压机以及至少两个大储气罐，所述大储气罐并联连接，大储气罐的进气口通过管道与空压机连接，且空压机与大储气罐之间的管道上还依次串联有手动阀19F和单向阀20F；大储气罐的出气口通过出气管分别与手动阀15F、手动阀16F以及手动阀17F连接，且出气管靠大储气罐的一端串联有手动阀21F。

3.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤机的管路连接结构，其特征在于：所述自动阀1F与入料口(1-1)之间的入料管道上还并联有通向地沟(5)的排浆液管道，且排浆液管道上还串联有自动阀2F；所述地沟(5)中设有立泵(7)，且立泵(7)连接有回流管；所述自动阀2F以及立泵(7)分别与主机控制柜电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤机的管路连接结构，其特征在于：所述反冲洗及扫风连接口Ⅱ(1-6)和单向阀16F之间的管道上还连接有压力表(2)。

5.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤机的管路连接结构，其特征在于：所述搅拌槽(4)的底部还通过管道连接有用于排空的手动阀13F。

6.根据权利要求1所述的一种逆流洗涤机的管路连接结构，其特征在于：所述渣浆泵(6)与手动阀11F之间的入料管道上还通过管道连接有用于排空的手动阀12F。

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