CN216877901U - 一种便于吹扫清理的氢氰酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，包括：贫水槽罐，所述贫水槽罐的一侧设置有精馏塔顶冷凝器，且贫水槽罐的一端连接有贫水槽泵，并且精馏塔顶冷凝器的一端连接有精馏塔回流采出泵，所述贫水槽罐靠近精馏塔顶冷凝器的相邻一侧设置有氮气罐；导淋阀，设置在所述贫水槽泵远离贫水槽罐的一端外侧，且贫水槽罐与贫水槽泵之间设置有入口阀，并且贫水槽泵的一端安装有出口阀，所述氮气罐的一端连接有氮气总管阀门。该便于吹扫清理的氢氰酸装置，采用了氮气与脱盐水，从而便于对管道中的盐水进行吹扫清理，配合限位座的设置，从而使得导淋阀的开口端可以进行防护，通过设置有阻挡座，从而使得氮气增压泵在运行时更加稳定。

Description

一种便于吹扫清理的氢氰酸装置

技术领域

本实用新型涉及氢氰酸制备技术领域，具体为一种便于吹扫清理的氢氰酸装置。

背景技术

氢氰酸是氰化氢的水溶液，是一种极弱的酸，易挥发，目前，传统的氢氰酸制备的工艺，停车时直接通氮气进行吹扫氢氰酸管线，氮气压力流量小了无法吹扫干净，可能会残留部分氢氰酸易在死角或阀门处聚合，氮气压力流量太大会导致下游工段进料泵进气导致停泵，使生产陷入被动，直接导致生产操作困难，易导致生产故障。

氢氰酸装置还存在以下问题：

1、氢氰酸装置不便于对管道中的盐水进行吹扫清理；

2、导淋阀的开口端不便于防护；

3、氮气增压泵不便于稳定运行；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的氢氰酸装置不便于对管道中的盐水进行吹扫清理，导淋阀的开口端不便于防护和氮气增压泵不便于稳定运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，包括：

贫水槽罐，所述贫水槽罐的一侧设置有精馏塔顶冷凝器，且贫水槽罐的一端连接有贫水槽泵，并且精馏塔顶冷凝器的一端连接有精馏塔回流采出泵，所述贫水槽罐靠近精馏塔顶冷凝器的相邻一侧设置有氮气罐；

导淋阀，设置在所述贫水槽泵远离贫水槽罐的一端外侧，且贫水槽罐与贫水槽泵之间设置有入口阀，并且贫水槽泵的一端安装有出口阀，所述氮气罐的一端连接有氮气总管阀门，且出口阀与氮气总管阀门之间连接有第一氮气支路阀门；

进口阀，连接在所述精馏塔顶冷凝器与精馏塔回流采出泵之间，且氮气总管阀门与进口阀之间安装有第二氮气支路阀门，所述精馏塔回流采出泵远离进口阀的一端设置有导出阀，且氮气罐的一端设置有第一法兰盘，所述氮气罐的一侧设置有氮气增压泵，且氮气增压泵的一端通过管道连接有第二法兰盘；

对接套，设置在所述第二法兰盘的外侧，且第一法兰盘的外侧设置有限位套，并且对接套的表面开设有对接槽，所述限位套的一侧设置有与对接槽对接的对接杆。

优选的，所述对接槽与对接杆均呈等夹角分布，且对接槽与对接杆呈插接连接，通过对接槽与对接杆呈插接连接，使得氮气增压泵与氮气罐可以进行精准对接。

优选的，所述导淋阀的一端设置有限位座，且限位座的外侧活动连接有转动板，通过转动板的设置，使得导淋阀的开口端可以进行防护。

优选的，所述转动板的表面开设有通孔，且限位销与通孔贯穿连接，所述通孔的内壁与限位销的表面均设置有螺纹，通过转动板与限位销的设置，从而便于对限位座进行限位。

优选的，所述氮气增压泵的底部设置有底座，且底座的底部设置有支撑座，并且限位螺栓与底座贯穿连接，通过限位螺栓与底座贯穿连接，使得增压泵可以进行安装。

优选的，所述底座的两侧表面开设有插接槽，且底座的两侧设置有阻挡座，所述阻挡座的一侧设置有与插接槽对接的插接块，且限位螺钉与阻挡座贯穿连接，通过阻挡座的设置，从而使得氮气增压泵在运行时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于吹扫清理的氢氰酸装置，采用了氮气与脱盐水，从而便于对管道中的盐水进行吹扫清理，配合限位座的设置，从而使得导淋阀的开口端可以进行防护，通过设置有阻挡座，从而使得氮气增压泵在运行时更加稳定。

1、该便于吹扫清理的氢氰酸装置，将对接套上的对接槽与限位套上的对接杆进行对接，使得氮气增压泵可以将氮气送至氮气罐中进行储存，氢氰酸装置停车时，蒸完塔后，导淋阀处接脱盐水管线，关闭氮气总管阀门和入口阀，打开出口阀、第一氮气支路阀门和第二氮气支路阀门，关闭进口阀，打开脱盐水阀门，打开导出阀，往ACH装置送少量脱盐水进行置换管线物料，直至置换干净后，再停脱盐水，将氮气总管阀门打开通氮气进行吹扫，将管线中的水吹扫干净，从而便于对管道中的盐水进行吹扫清理；

2、该便于吹扫清理的氢氰酸装置，当导淋阀不使用时，将限位座与导淋阀不使用的一端进行对接，再将转动板进行旋转，并将限位销与通孔螺纹连接，使得转动板与限位销对限位座和导淋阀进行限位，通过限位座的设置，从而使得导淋阀的开口端可以进行防护；

3、该便于吹扫清理的氢氰酸装置，将底座与支撑座进行对接，再将阻挡座一侧的插接块插入到插接槽中，再将限位螺钉贯穿阻挡座与支撑座进行对接，通过阻挡座的设置，从而使得氮气增压泵在运行时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型氮气罐的截面结构示意图；

图3为本实用新型导淋阀的截面结构示意图；

图4为本实用新型第一法兰盘的左视结构示意图。

图中：1、贫水槽罐；2、精馏塔顶冷凝器；3、贫水槽泵；4、精馏塔回流采出泵；5、氮气罐；6、导淋阀；7、入口阀；8、出口阀；9、氮气总管阀门；10、第一氮气支路阀门；11、进口阀；12、第二氮气支路阀门；13、导出阀；14、第一法兰盘；15、氮气增压泵；16、第二法兰盘；17、对接套；18、限位套；19、对接槽；20、对接杆；21、限位座；22、转动板；23、通孔；24、限位销；25、底座；26、支撑座；27、限位螺栓；28、插接槽；29、阻挡座；30、插接块；31、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，包括：贫水槽罐1，贫水槽罐1的一侧设置有精馏塔顶冷凝器2，且贫水槽罐1的一端连接有贫水槽泵3，并且精馏塔顶冷凝器2的一端连接有精馏塔回流采出泵4，贫水槽罐1靠近精馏塔顶冷凝器2的相邻一侧设置有氮气罐5，导淋阀6，设置在贫水槽泵3远离贫水槽罐1的一端外侧，且贫水槽罐1与贫水槽泵3之间设置有入口阀7，并且贫水槽泵3的一端安装有出口阀8，氮气罐5的一端连接有氮气总管阀门9，且出口阀8与氮气总管阀门9之间连接有第一氮气支路阀门10，进口阀11，连接在精馏塔顶冷凝器2与精馏塔回流采出泵4之间，且氮气总管阀门9与进口阀11之间安装有第二氮气支路阀门12，精馏塔回流采出泵4远离进口阀11的一端设置有导出阀13，且氮气罐5的一端设置有第一法兰盘14，氮气罐5的一侧设置有氮气增压泵15，且氮气增压泵15的一端通过管道连接有第二法兰盘16，对接套17，设置在第二法兰盘16的外侧，且第一法兰盘14的外侧设置有限位套18，并且对接套17的表面开设有对接槽19，限位套18的一侧设置有与对接槽19对接的对接杆20。

对接槽19与对接杆20均呈等夹角分布，且对接槽19与对接杆20呈插接连接。

通过氮气增压泵15可以将氮气送至氮气罐5中进行储存，氢氰酸装置停车时，蒸完塔后，导淋阀6处接脱盐水管线，关闭氮气总管阀门9和入口阀7，打开出口阀8、第一氮气支路阀门10和第二氮气支路阀门12，关闭进口阀11，打开脱盐水阀门，打开导出阀13，往ACH装置送少量脱盐水进行置换管线物料，直至置换干净后，再停脱盐水，将氮气总管阀门9打开通氮气进行吹扫，将管线中的水吹扫干净，从而便于对管道中的盐水进行吹扫清理。

导淋阀6的一端设置有限位座21，且限位座21的外侧活动连接有转动板22；转动板22的表面开设有通孔23，且限位销24与通孔23贯穿连接，通孔23的内壁与限位销24的表面均设置有螺纹。

当导淋阀6不使用时，将限位座21与导淋阀6不使用的一端进行对接，再将转动板22进行旋转，并将限位销24与通孔23螺纹连接，使得转动板22与限位销24对限位座21和导淋阀6进行限位，通过限位座21的设置，从而使得导淋阀6的开口端可以进行防护。

氮气增压泵15的底部设置有底座25，且底座25的底部设置有支撑座26，并且限位螺栓27与底座25贯穿连接；底座25的两侧表面开设有插接槽28，且底座25的两侧设置有阻挡座29，阻挡座29的一侧设置有与插接槽28对接的插接块30，且限位螺钉31与阻挡座29贯穿连接。

将底座25与支撑座26进行对接，再将阻挡座29一侧的插接块30插入到插接槽28中，再将限位螺钉31贯穿阻挡座29与支撑座26进行对接，通过阻挡座29的设置，从而使得氮气增压泵15在运行时更加稳定。

综上所述，通过氮气增压泵15可以将氮气送至氮气罐5中进行储存，氢氰酸装置停车时，蒸完塔后，导淋阀6处接脱盐水管线，关闭氮气总管阀门9和入口阀7，打开出口阀8、第一氮气支路阀门10和第二氮气支路阀门12，关闭进口阀11，打开脱盐水阀门，打开导出阀13，导出阀13的外端连接有ACH装置，往ACH装置送少量脱盐水进行置换管线物料，直至置换干净后，再停脱盐水，将氮气总管阀门9打开通氮气进行吹扫，将管线中的水吹扫干净，从而便于对管道中的盐水进行吹扫清理，当导淋阀6不使用时，将限位座21与导淋阀6不使用的一端进行对接，再将转动板22进行旋转，并将限位销24与通孔23螺纹连接，使得导淋阀6的开口端可以进行防护，将阻挡座29一侧的插接块30插入到插接槽28中，再将限位螺钉31贯穿阻挡座29与支撑座26进行对接，通过阻挡座29的设置，使得氮气增压泵15在运行时更加稳定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，其特征在于，包括：

贫水槽罐（1），所述贫水槽罐（1）的一侧设置有精馏塔顶冷凝器（2），且贫水槽罐（1）的一端连接有贫水槽泵（3），并且精馏塔顶冷凝器（2）的一端连接有精馏塔回流采出泵（4），所述贫水槽罐（1）靠近精馏塔顶冷凝器（2）的相邻一侧设置有氮气罐（5）；

导淋阀（6），设置在所述贫水槽泵（3）远离贫水槽罐（1）的一端外侧，且贫水槽罐（1）与贫水槽泵（3）之间设置有入口阀（7），并且贫水槽泵（3）的一端安装有出口阀（8），所述氮气罐（5）的一端连接有氮气总管阀门（9），且出口阀（8）与氮气总管阀门（9）之间连接有第一氮气支路阀门（10）；

进口阀（11），连接在所述精馏塔顶冷凝器（2）与精馏塔回流采出泵（4）之间，且氮气总管阀门（9）与进口阀（11）之间安装有第二氮气支路阀门（12），所述精馏塔回流采出泵（4）远离进口阀（11）的一端设置有导出阀（13），且氮气罐（5）的一端设置有第一法兰盘（14），所述氮气罐（5）的一侧设置有氮气增压泵（15），且氮气增压泵（15）的一端通过管道连接有第二法兰盘（16）；

对接套（17），设置在所述第二法兰盘（16）的外侧，且第一法兰盘（14）的外侧设置有限位套（18），并且对接套（17）的表面开设有对接槽（19），所述限位套（18）的一侧设置有与对接槽（19）对接的对接杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，其特征在于：所述对接槽（19）与对接杆（20）均呈等夹角分布，且对接槽（19）与对接杆（20）呈插接连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，其特征在于：所述导淋阀（6）的一端设置有限位座（21），且限位座（21）的外侧活动连接有转动板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，其特征在于：所述转动板（22）的表面开设有通孔（23），且限位销（24）与通孔（23）贯穿连接，所述通孔（23）的内壁与限位销（24）的表面均设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，其特征在于：所述氮气增压泵（15）的底部设置有底座（25），且底座（25）的底部设置有支撑座（26），并且限位螺栓（27）与底座（25）贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于吹扫清理的氢氰酸装置，其特征在于：所述底座（25）的两侧表面开设有插接槽（28），且底座（25）的两侧设置有阻挡座（29），所述阻挡座（29）的一侧设置有与插接槽（28）对接的插接块（30），且限位螺钉（31）与阻挡座（29）贯穿连接。

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